空变丝制造用热定型装置的制作方法

1.本实用新型属于空变丝制造技术领域，具体涉及一种空变丝制造用热定型装置。


背景技术：

2.空气变形丝是利用压缩空气，使化学纤维的长丝发生喷气变形，丝束外圈 局部起小卷，再使它部分断裂，形成若干端头露在外面，看上去十分接近用短 纤维、按常规方法纺织，就得到空气变形丝。空气变形丝在生产时省略切短化纤长丝，再纺成长纱的生产过程。由它织成的织物，外观和手感接近用短纤维织成的织物，还有吸湿性。它可以用来生产仿绢丝、仿棉或仿毛形织物，分别用作衣料、家具布、毡毯或汽车用布。
3.申请号为201921469450x中国实用新型公开了一种空变丝制造用加热定型装置，包括加热箱体，隔板将加热箱体分隔为三个独立的腔体，三个腔体中空变丝最先穿过的腔体为预热腔，最后穿过的腔体为定型腔，中间的腔体为湿热腔；在湿热腔的上方设置有一个水箱，水箱用于储存水，在水箱的底部设置有水管，在水管上连接有雾化器，雾化器上连接有雾化管，雾化管延伸至湿热腔内部；通过合理的结构设计，能有效提升对空变丝定型的高效性和稳定性，确保定型效果。空变丝子在定型时，先要由蒸汽增加空变丝内部的含水量，之后再进行干燥定型，但是现有技术中，干燥过程较为缓慢，容易影响定型效率。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种空变丝制造用热定型装置，包括底座，所述底座上设有加湿箱和加热定型箱，所述加湿箱和加热定型箱之间设有加速除水装置，所述加湿箱的内部设有对称的传送辊，所述加湿箱的顶部和底部均设有蒸汽管，所述蒸汽管朝向加湿箱中间的一侧均设有蒸汽喷头，所述加热定型箱内部设有加热杆，所述加热杆上缠绕有加热丝，所述加湿箱和加热定型箱的两侧都设有贯通口，所述加速除水装置包括主动轮，所述主动轮的外侧边连接有吸水海绵，所述主动轮连接有驱动件，所述主动轮的底部连接有挤压件，所述挤压件包括挤压轮，所述挤压轮的下方设有用于支撑的支撑轴架，所述支撑轴架的下方设有支撑座，所述支撑轴架的底部两边设有滑动导向杆，所述底座上设有凹槽，所述凹槽位于支撑座下方，所述滑动导向杆滑动穿过支撑座且底部由凹槽的底面支撑，所述支撑轴架的下方与支撑座之间设有挤压弹簧。
5.较佳的，所述加湿箱的内部上方设有张力调节装置，所述张力调节装置包括电动伸缩杆、连接架和张紧滚轮，所述电动伸缩杆固定于加湿箱内部的顶端，所述电动伸缩杆的底部与连接架连接，所述连接架上转动连接有张紧滚轮，所述张紧滚轮位于两个传送辊之间。
6.较佳的，所述加热定型箱的顶部设有风机，所述风机连接有吹风管，所述吹风管延伸至加热定型箱的内侧顶部且连接出风口。
7.较佳的，所述滑动导向杆的底部设有支撑限位块。
8.较佳的，所述传送辊的包括外圈辊和内轴辊，所述外圈辊和内轴辊之间连接有支
杆。
9.本实用新型的优点为：
10.1.本技术中设有加速除水装置，通过主动轮外部的吸水海绵，吸收湿润后的空变丝上所含的水，可以快速降低空变丝的含水量，使其能够快速脱水，提升加热定型效率，主动轮转动的同时，下方的挤压轮不断的挤压主动轮上的吸水海绵，能够将吸水海绵中吸收的水不断挤出，从而便于吸水海绵反复使用。
11.2.本技术中设有张力调节装置，通过提升电动伸缩杆的长度，对空变丝的张力进行调节。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型加速除水装置图；
14.图3为本实用新型传送辊结构图；
15.图中：1底座、2加湿箱、3加热定型箱、4传送辊、5蒸汽管、6蒸汽喷头、7加热杆、8 加热丝、9贯通口、10主动轮、11吸水海绵、12挤压轮、13支撑轴架、14支撑座、15滑动导向杆、16 凹槽、17 挤压弹簧、18电动伸缩杆、19连接架、20张紧滚轮、21风机、22吹风管、23出风口、24支撑限位块、25外圈辊、26内轴辊、27支杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例1
18.如图1-2所示，一种空变丝制造用热定型装置，包括底座1，底座1上设有加湿箱2和加热定型箱3，加湿箱2和加热定型箱3之间设有加速除水装置，加湿箱2的内部设有对称的传送辊4，加湿箱2的顶部和底部均设有蒸汽管5，蒸汽管5朝向加湿箱2中间的一侧均设有蒸汽喷头6，加热定型箱3内部设有加热杆7，加热杆7上缠绕有加热丝8，加湿箱2和加热定型箱3的两侧都设有贯通口9，加速除水装置包括主动轮10，主动轮10的外侧边连接有吸水海绵11，主动轮10连接有驱动件，主动轮10的底部连接有挤压件，挤压件包括挤压轮12，挤压轮12的下方设有用于支撑的支撑轴架13，支撑轴架13的下方设有支撑座14，支撑轴架13的底部两边设有滑动导向杆15，底座1上设有凹槽16，凹槽16位于支撑座14下方，滑动导向杆15滑动穿过支撑座14且底部由凹槽16的底面支撑，滑动导向杆15的底部设有支撑限位块24，支撑轴架13的下方与支撑座14之间设有挤压弹簧17，挤压弹簧17可以提供一定的弹力辅助挤压。加湿箱2的内部上方设有张力调节装置，张力调节装置包括电动伸缩杆18、连接架19和张紧滚轮20，电动伸缩杆18固定于加湿箱2内部的顶端，电动伸缩杆18的底部与连接架19连接，连接架19上转动连接有张紧滚轮20，张紧滚轮20位于两个传送辊4之间。当空变丝出现松弛的状态时，通过伸长电动伸缩杆18，使得张紧滚轮20压紧空变丝，能有效保证空变丝的张紧力。
19.本实施例使用原理为：空变丝首先进入加湿箱2，通过蒸汽管5和蒸汽喷头6提供蒸汽，对空变丝进行润湿，之后空变丝经过加速出水装置，驱动件带动主动轮10转动，主动轮
10上的吸水海绵11吸收空变丝上的水，快速降低空变丝的含水量，主动轮10转动的同时，下方的挤压轮12在挤压弹簧17的带动下不断的挤压主动轮10上的吸水海绵11，能够将吸水海绵11中吸收的水不断挤出，从而便于吸水海绵11反复使用。空变丝经过快速出水装置之后进入加热定型箱3中进行加热定型。
20.实施例2
21.如图3所示，本实施例和实施例1具有相同的部分，其区别点在于：加热定型箱3的顶部设有风机21，风机21连接有吹风管22，吹风管22延伸至加热定型箱3的内侧顶部且连接出风口23。风机21通过风力加快空变丝的干燥效果，传送辊4的包括外圈辊25和内轴辊26，外圈辊25和内轴辊26之间连接有支杆27，传送的传送辊4由于是固体，其导热效果好，其表面的热量会被快速导出，这样其表面的温度容易快速下降，而加湿箱2内蒸汽的温度比较高，会使得二者产生较大的温差，当空变丝经过传送辊4时，温差容易对空变丝的品质造成影响，设置外圈辊25和内轴辊26的结构，其内部由支杆27形成空间，该空间内部的气体加热后不会快速降温，能够有效减小外圈辊25表面和加湿箱2内的温差。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。