1.本实用新型属于空心烧结转加工技术领域，具体涉及一种空心烧结砖砖坯输送装置。
背景技术：
2.现有的空心烧结转加工时，大多数还是采用人工进行搬运操作，一方面大大提高了操作人员的劳动强度，另一方面大大降低了其工作效率，大大提高了其生产成本，特别地，对于传送间距要求比较高的场合，人工操作无法满足其需求。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种空心烧结砖砖坯输送装置，其结构紧凑，运行稳定可靠，自动化实现了空心烧结砖坯的等间距传送，大大提高了其操作效率，降低了操作人员的劳动强度。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种空心烧结砖砖坯输送装置，其中：包括机架、转盘、叶片、驱动电机、后安装支架、前安装支架、后滚轮条、前滚轮条、电机安装板、右限位条、左限位条、减速器、后安装座、后止回组件、前止回组件和前安装座，所述的右限位条和左限位条都固定安装在机架上，所述的驱动电机安装在减速器，所述的减速器安装在电机安装板上，所述的电机安装板安装在右限位条和左限位条的限位槽里且电机安装板固定在机架上，所述的转盘固定安装在减速器输出轴上，所述的转盘上沿圆周方向均匀安装有四个叶片，所述的后滚轮条通过两个后安装支架安装在机架上，所述的前滚轮条通过两个前安装支架安装在机架上，所述的后安装座固定安装在机架后侧，所述的后止回组件安装在后安装座上，所述的前安装座固定安装在机架前侧，所述的前止回组件安装在前安装座上。
6.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
7.上述的后安装支架和前安装支架都为“l”形结构形式。
8.上述的机架底部安装有可调支腿。
9.上述的电机安装板上设有腰型孔以调节电机安装板在机架上的安装高度。
10.上述的电机安装板后侧面靠近底面处设有矩形凸台。
11.上述的转盘上沿圆周方向均匀开设有四个矩形凹槽。
12.本实用新型机架左侧安装有皮带输送机，皮带输送机将空心烧结砖坯输送到后滚轮条和前滚轮条上；驱动电机通过减速器带动转盘转动，转盘上的叶片推动空心烧结砖坯沿着后滚轮条和前滚轮条向右运动直至将空心烧结砖坯运动到机架右侧的链条输送机上；为了防止空心烧结砖坯向左运动，机架上安装有后止回组件和前止回组件；通过转盘上的叶片拨动，可以实现空心烧结砖坯的等间距传送到链条输送机，从而方便了空心烧结砖坯的生产操作。
13.本实用新型的优点在于以下几点：结构紧凑，运行稳定可靠，自动化实现了空心烧
结砖坯的等间距传送，大大提高了其操作效率，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构主视图；
15.图2是本实用新型的结构俯视图；
16.图3是本实用新型的结构左视图；
17.图4是本实用新型的结构后视图；
18.图5是本实用新型的a
‑
a结构剖视图。
19.其中的附图标记为：机架1、转盘2、叶片3、驱动电机4、后安装支架5、前安装支架6、后滚轮条7、前滚轮条8、电机安装板9、右限位条10、左限位条11、减速器12、后安装座13、后止回组件14、前止回组件15、前安装座16。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
21.一种空心烧结砖砖坯输送装置，其中：包括机架1、转盘2、叶片3、驱动电机4、后安装支架5、前安装支架6、后滚轮条7、前滚轮条8、电机安装板9、右限位条10、左限位条11、减速器12、后安装座13、后止回组件14、前止回组件15和前安装座16，所述的右限位条10和左限位条11都固定安装在机架1上，所述的驱动电机4安装在减速器12，所述的减速器12安装在电机安装板9上，所述的电机安装板9安装在右限位条10和左限位条11的限位槽里且电机安装板9固定在机架1上，所述的转盘2固定安装在减速器12输出轴上，所述的转盘2上沿圆周方向均匀安装有四个叶片3，所述的后滚轮条7通过两个后安装支架5安装在机架1上，所述的前滚轮条8通过两个前安装支架6安装在机架1上，所述的后安装座13固定安装在机架1后侧，所述的后止回组件14安装在后安装座13上，所述的前安装座16固定安装在机架1前侧，所述的前止回组件15安装在前安装座16上。
22.实施例中，后安装支架5和前安装支架6都为“l”形结构形式。
23.实施例中，机架1底部安装有可调支腿。
24.实施例中，电机安装板9上设有腰型孔以调节电机安装板9在机架1上的安装高度。
25.实施例中，电机安装板9后侧面靠近底面处设有矩形凸台。
26.实施例中，转盘2上沿圆周方向均匀开设有四个矩形凹槽。
27.本实用新型机架1左侧安装有皮带输送机，皮带输送机将空心烧结砖坯输送到后滚轮条7和前滚轮条8上；驱动电机4通过减速器12带动转盘2转动，转盘2上的叶片3推动空心烧结砖坯沿着后滚轮条7和前滚轮条8向右运动直至将空心烧结砖坯运动到机架1右侧的链条输送机上；为了防止空心烧结砖坯向左运动，机架1上安装有后止回组件14和前止回组件15；通过转盘2上的叶片3拨动，可以实现空心烧结砖坯的等间距传送到链条输送机，从而方便了空心烧结砖坯的生产操作。
28.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种空心烧结砖砖坯输送装置，其特征在于：包括机架(1)、转盘(2)、叶片(3)、驱动电机(4)、后安装支架(5)、前安装支架(6)、后滚轮条(7)、前滚轮条(8)、电机安装板(9)、右限位条(10)、左限位条(11)、减速器(12)、后安装座(13)、后止回组件(14)、前止回组件(15)和前安装座(16)，所述的右限位条(10)和左限位条(11)都固定安装在机架(1)上，所述的驱动电机(4)安装在减速器(12)，所述的减速器(12)安装在电机安装板(9)上，所述的电机安装板(9)安装在右限位条(10)和左限位条(11)的限位槽里且电机安装板(9)固定在机架(1)上，所述的转盘(2)固定安装在减速器(12)输出轴上，所述的转盘(2)上沿圆周方向均匀安装有四个叶片(3)，所述的后滚轮条(7)通过两个后安装支架(5)安装在机架(1)上，所述的前滚轮条(8)通过两个前安装支架(6)安装在机架(1)上，所述的后安装座(13)固定安装在机架(1)后侧，所述的后止回组件(14)安装在后安装座(13)上，所述的前安装座(16)固定安装在机架(1)前侧，所述的前止回组件(15)安装在前安装座(16)上。2.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖砖坯输送装置，其特征在于：所述的后安装支架(5)和前安装支架(6)都为“l”形结构形式。3.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖砖坯输送装置，其特征在于：所述的机架(1)底部安装有可调支腿。4.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖砖坯输送装置，其特征在于：所述的电机安装板(9)上设有腰型孔以调节电机安装板(9)在机架(1)上的安装高度。5.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖砖坯输送装置，其特征在于：所述的电机安装板(9)后侧面靠近底面处设有矩形凸台。6.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖砖坯输送装置，其特征在于：所述的转盘(2)上沿圆周方向均匀开设有四个矩形凹槽。
技术总结
本实用新型公开了一种空心烧结砖砖坯输送装置，主要内容为：所述的右限位条和左限位条都固定安装在机架上，驱动电机安装在减速器，减速器安装在电机安装板上，电机安装板安装在右限位条和左限位条的限位槽里且电机安装板固定在机架上，转盘固定安装在减速器输出轴上，转盘上沿圆周方向均匀安装有四个叶片，后滚轮条通过两个后安装支架安装在机架上，前滚轮条通过两个前安装支架安装在机架上，后安装座固定安装在机架后侧，后止回组件安装在后安装座上，前安装座固定安装在机架前侧，前止回组件安装在前安装座上。本实用新型结构紧凑，运行稳定可靠，自动化实现了空心烧结砖坯的等间距传送，大大提高了其操作效率，降低了操作人员的劳动强度。操作人员的劳动强度。操作人员的劳动强度。
技术研发人员：沈孟男 林春旺 林春耀
受保护的技术使用者：常州桂城环保建材股份有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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