一种建筑工程用材料抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备领域，特别涉及一种建筑工程用材料抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
3.但目前，现有的建筑工程用材料抛光装置，其在对板型材料进行抛光时，需要工人手动推动板型材料来确保材料一边输送一边抛光，使用时较为费力，其次，无法对不同厚度的板型材料进行双面抛光，从而导致适用范围较小。因此，发明一种建筑工程用材料抛光装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用材料抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用材料抛光装置，包括两个平行的底板，两个所述底板上表面的两端均固定连接有支撑架组件，两个所述底板的两端之间均设置有抛光组件，两个抛光组件相互平行，且抛光组件倾斜设置，所述抛光组件包括两个抛光辊，所述抛光辊转轴的两端均固定连接有联动齿轮，且位于抛光辊同一端的两个联动齿轮之间啮合连接，所述抛光组件的两端均设置有连接板，所述连接板的一侧面固定镶嵌有第一磁铁，所述抛光辊转轴的两端分别与两个连接板的端部活动插接，所述支撑架组件包括固定安装在底板上的固定柱，所述固定柱的一侧面中部固定连接有连接块，所述连接块的端部与连接板的下端通过抛光辊的转轴活动连接。
6.优选的，所述固定柱一侧面的上端固定镶嵌有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁之间相互排斥。
7.优选的，所述固定柱一侧面的下端固定连接有安装座，所述安装座的一侧面固定安装有电机。
8.优选的，所述安装座远离电机的一侧设置有主动齿轮，所述电机转轴的一端活动贯穿安装座并与主动齿轮固定插接，所述主动齿轮与一个联动齿轮啮合连接。
9.优选的，一个所述底板靠近另一个底板的一侧面固定连接有防偏组件，所述防偏组件包括安装板，所述安装板的上方设置有顶板。
10.优选的，所述顶板与安装板之间设置有多个呈等间距分布的防偏辊，所述防偏辊的上下两端分别与顶板和安装板活动插接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在两个底板的两端之间均设置有抛光组件，且抛光组件倾斜设
置，抛光组件包括两个抛光辊，且两个抛光辊分别位于板型材料的上下两表面，因此抛光组件转动时，一方面能够对板型材料抛光，另一方面还能够对板型材料进行输送；
13.2、本实用新型通过在抛光组件的两端均设置有连接板，抛光辊转轴的端部与连接板的端之间活动插接，因此两个抛光辊的相对位置能够随连接板的转动而改变，且连接板的下端与连接块活动连接，因此连接板在转动时，两个抛光辊之间的竖直距离回发生变化，从而确保两个抛光辊能够对不同厚度的板型材料进行夹紧，从而对不同厚度的板型材料进行抛光，因此适用范围更加广泛。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型抛光组件结构立体示意图。
16.图3为本实用新型支撑架组件结构立体示意图。
17.图4为本实用新型防偏组件结构立体示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑架组件；21、固定柱；22、连接块；23、第二磁铁；24、安装座；25、电机；26、主动齿轮；3、抛光组件；31、抛光辊；32、联动齿轮；33、连接板；34、第一磁铁；4、防偏组件；41、安装板；42、顶板；43、防偏辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑工程用材料抛光装置，包括两个平行的底板1，两个底板1上表面的两端均固定连接有支撑架组件2，两个底板1的两端之间均设置有抛光组件3，两个抛光组件3相互平行，且抛光组件3倾斜设置。
21.具体的，抛光组件3包括两个抛光辊31，抛光辊31转轴的两端均固定连接有联动齿轮32，且位于抛光辊31同一端的两个联动齿轮32之间啮合连接，因此两个抛光辊31在两个联动齿轮32的相互啮合作用下能够保持同步反向转动，从而对板型材料的上下两表面进行双面抛光，抛光组件3的两端均设置有连接板33，连接板33的一侧面固定镶嵌有第一磁铁34，抛光辊31转轴的两端分别与两个连接板33的端部活动插接，连接板33的设置用于对两个抛光辊31之间的距离进行固定，以避免两个抛光辊31之间距离发生变化而导致两个联动齿轮32之间无法相互啮合。
22.其次，支撑架组件2包括固定安装在底板1上的固定柱21，固定柱21的一侧面中部固定连接有连接块22，连接块22的端部与连接板33的下端通过抛光辊31的转轴活动连接，因此位于抛光组件3下端的抛光辊31位置保持固定，而位于抛光组件3上端的抛光辊31能够转动，并且转动的中心轴为位于抛光组件3下端的抛光辊31，因此当位于抛光组件3上端的抛光辊31因转动而导致位置发生变化时，两个抛光辊31之间的竖直距离能够发生变化，从而确保两个抛光辊31能够对不同厚度的板型材料进行夹紧。
23.进一步的，在固定柱21一侧面的上端固定镶嵌有第二磁铁23，第二磁铁23与第一
磁铁34之间相互排斥，第二磁铁23的设置确保两个抛光辊31能够对板型材料保持夹紧状态，固定柱21一侧面的下端固定连接有安装座24，安装座24的一侧面固定安装有电机25，安装座24远离电机25的一侧设置有主动齿轮26，电机25转轴的一端活动贯穿安装座24并与主动齿轮26固定插接，主动齿轮26与一个联动齿轮32啮合连接，因此电机25工作时带动主动齿轮26转动，进而带动两个抛光辊31同步反向转动。
24.并且，在一个底板1靠近另一个底板1的一侧面固定连接有防偏组件4，防偏组件4包括安装板41，安装板41的上方设置有顶板42，顶板42与安装板41之间设置有多个呈等间距分布的防偏辊43，防偏辊43的上下两端分别与顶板42和安装板41活动插接，由于抛光组件3整体倾斜设置，因此抛光辊31在对板型材料进行抛光的过程中，板型材料受到的摩擦力会使得自身向一侧进行偏移，而防偏组件4的设置能够对板型材料的一侧进行限位，从而有效确保了板型材料在抛光过程中，能够始终稳定的位于靠近防偏组件4的一侧，并且由于板型材料的另一侧不需要定位，因此本装置还能够适应不同宽度的板型材料，因此适用范围更加广泛。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置使用时，电机25工作带动主动齿轮26转动，主动齿轮26通过与抛光辊31之间的啮合能够带动两个抛光辊31同步反向转动，此时抛光辊31即可对版型材料进行抛光；
27.而由于抛光组件3整体倾斜设置，因此抛光辊31在对板型材料进行抛光时，板型材料受到的摩擦力一方面能够对板型材料进行输送，另一方面还使得板型材料向靠近防偏组件4的一侧进行偏移，此时防偏组件4对板型材料进行定位，确保板型材料能够保持位置稳定，不会轻易发生侧偏。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。