一种在卷绕薄膜上形成镀层图案的真空电镀装置及镀膜的制作方法

1.本实用新型涉及真空电镀技术领域，尤其涉及一种在卷绕薄膜上形成镀层图案的真空电镀装置。


背景技术：

2.真空镀膜机主要是指一类需要在较高真空度条件下进行的镀膜设备，需要镀膜的材料被称为基材，电镀的材料被称为镀材，基材与镀材同在真空室中，一般是加热镀材使金属或非金属镀材熔融汽化蒸发，沉积在基材表面，在基材表面形成镀膜层。公知的真空卷绕式电镀机，主要包括真空室、真空泵、操空系统等构成。真空室内主要由发热电阻、蒸发材料、转动机构和承镀基体组成。所述承镀基体为卷绕薄膜(片材)，可连续电镀并完成连续卷绕。现有的设备在基材上形成镀层时，由于传统真空电镀机其结构受限，在基材上形成的镀层仅形成能整体全面的镀膜效果，且无法实现镀层定制图案的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种在绕卷薄膜上形成镀层图案的真空电镀装置。可实现以垂直于收放卷方向连续形成可定制镀膜的图案。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种在绕卷薄膜上形成镀层图案的真空电镀装置，包括真空镀膜室、设置于所述真空镀膜室内的收卷辊组、放卷辊组以及置于两者之间的传动辊，还包括设置于所述传动辊下方的电阻加热蒸发机构，待镀膜基体通过放卷辊组绕经所述传动辊、所述收卷辊组，所述传动辊与所述电阻加热蒸发机构之间通过同步转动的镂空面间隙隔离，使所述电阻加热蒸发机构所发生的镀材蒸发物经所述镂空面蒸发至经过所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
5.其中，所述镂空面形成于与收卷辊组同步转动的镂空转动件周面上。
6.其中，所述镂空面的镂空形状随设计需要设置。
7.更佳的是，所述电阻加热蒸发机构设置于所述镂空转动件内部，当所述镂空面转经所述传动辊下方时，镀材蒸发物经所述镂空面穿过附着于所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
8.更佳的是，所述收卷辊组、放卷辊组、传动辊均设置于所述镂空转动件内部，当所述镂空转动件上的镂空面与所述电阻加热蒸发机构转动至镀材对齐面上时，经所述镂空面镀材蒸发附着于所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
9.更佳的是，所述镂空转动件转动设置于所述电阻加热蒸发机构与所述传动辊之间的空间位置上，所述镂空转动件的外周设置有所述镂空面，镀材蒸发物穿过所述镂空转动件的所述镂空面附着于所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
10.更佳的是，所述镂空转动件为镂空辊筒或是镂空转动带。
11.本实用新型提供了使用上述在绕卷薄膜上形成镀层图案的真空电镀装置进行制作的镀膜。
12.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型解决了传统的真空电镀所形成的镀层单调，无法形成图案的缺陷。可将镀膜层图案随连续电镀过程，连续设置于镀膜基体上，并可按需设计所需的图案，使得镀膜产品样式更为丰富。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
16.图4是本实用新型实施例4的结构示意图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.实施例1：
22.如图1所示，本发明实施例的一种在绕卷薄膜上形成镀层图案的真空电镀装置，包括真空镀膜室1、设置于真空镀膜室1内的收卷辊组2、放卷辊组3、置于两者之间的传动辊4、电阻加热蒸发机构5，其中，电阻加热蒸发机构5设置于传动辊4下方的位置，传动辊4用于将收卷辊组2、放卷辊组3所收放的待镀膜基体整理经过电阻加热蒸发机构5的上方位置。
23.为了达到本实用新型的目的，传动辊4与电阻加热蒸发机构5之间通过同步转动的镂空面间隙隔离，以使电阻加热蒸发机构5所发生的镀材蒸发物经镂空面蒸发至经过传动辊下的所述待镀膜基体表面。
24.在上述中，镂空面是以垂直于待镀膜基体收放卷方向设置，并且其图案可以按需求定制，以实现蒸发物随不同图案的镂空体以垂直于待镀膜基体收放卷方向附着。
25.镂空面形成于与收卷辊组同步转动的镂空转动件周面上，且镂空面的镂空形状沿轴向设置，以达成上述目的。
26.在本实施例中，如图1，收卷辊组2、放卷辊组3、传动辊4均设置于所述镂空转动件内，当镂空转动件上的镂空面与所述电阻加热蒸发机构转动至对齐面上时，镀材蒸发物经所述镂空面穿过附着于所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
27.镂空转动件6为镂空辊或是镂空转动带，在本实施例中，优选为镂空辊筒，镂空辊筒与传动辊同步转动。
28.实施例2：
29.如图2所示，在实施例1的基础上，电阻加热蒸发机构5设置于镂空转动件6内部，当镂空转动件6上的镂空面转经所述传动辊下方时，所述镀材蒸发物经镂空面穿过附着于所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
30.实施例3：
31.如图3所示，在实施例1的基础上，镂空转动件6转动设置于电阻加热蒸发机构5与传动辊4之间的空间位置上，镂空转动件6的外周设置有镂空面，镀材蒸发物从下向上二次穿过镂空转动件6的镂空面附着于所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
32.实施例4：
33.如图4所示，本实施例是在实施例3的基础上，将镂空转动件6以镂空转动带进行实施，镂空转动带表面上设置有镂空面，以使得镀材蒸发物从下向上二次穿过镂空转动件6的镂空面附着于所述传动辊下的所述待镀膜基体表面。
34.在上述实施例中，对于真空电镀装置的基本构成与原理，均为现有技术中的设备，本实用新型在此不做重复性说明，此外上述的各部分的转动为现有技术中常见的驱动方式。
35.在经上述实施例所制作得到的电镀薄膜，其在表面形成了电镀图案是以垂直于整体收放卷方向设置，并且电镀图案可以经定制镂空面而实现丰富的样式。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。