一种驱动轮轮齿面感应淬火装置的制作方法

技术特征：
1.一种驱动轮轮齿面感应淬火装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定有支撑架(2)，所述底座(1)的上端开设有竖直槽(3)，所述竖直槽(3)的内底部固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的杆头处固定有滑块(5)，所述滑块(5)的上端固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端放置有加工件(7)，所述支撑架(2)的内底部设置有感应加温装置，所述支撑板(6)的上端设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种驱动轮轮齿面感应淬火装置，其特征在于，所述底座(1)的上端开设有多个限位槽(8)，每个所述限位槽(8)的内部均滑动连接有限位杆(9)，每个所述限位杆(9)的上端均与支撑板(6)的底部固定。3.根据权利要求1所述的一种驱动轮轮齿面感应淬火装置，其特征在于，所述感应加温装置包括固定于支撑架(2)内顶部的环形块(10)，所述环形块(10)的内壁固定有电磁加热器(11)，所述支撑板(6)与环形块(10)的内壁对应。4.根据权利要求3所述的一种驱动轮轮齿面感应淬火装置，其特征在于，所述电磁加热器(11)与加工件(7)对应，所述环形块(10)和支撑板(6)均采用隔热材料制成。5.根据权利要求1所述的一种驱动轮轮齿面感应淬火装置，其特征在于，所述限位装置包括开设于支撑板(6)上端的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)的两侧内壁均通过轴承转动连接有转动杆(13)，两个所述转动杆(13)的端部相互固定，两个所述转动杆(13)的周向侧壁均螺纹转动连接有弧形挡块(14)。6.根据权利要求5所述的一种驱动轮轮齿面感应淬火装置，其特征在于，所述支撑板(6)的侧壁开设有放置槽(15)，其中一个所述转动杆(13)的端部贯穿至放置槽(15)内部，两个所述转动杆(13)均为螺纹杆。

技术总结
本实用新型公开了一种驱动轮轮齿面感应淬火装置，包括底座，所述底座的上端固定有支撑架，所述底座的上端开设有竖直槽，所述滑动槽的内底部固定有液压缸，所述液压缸的杆头处固定有滑块，所述滑块的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端放置有加工件，所述支撑架的内底部设置有感应加温装置，所述支撑板的上端设置有限位装置。本装置中，通过设置与环形块内壁密封相抵的支撑板，能够在加工件淬火过程中实现环形块的密封，从而可减少热量的流失，同时利用隔热材料制成的环形块和支撑板，能够避免热量的传递，使得热量的利用率更高，可有效提高驱动轮轮齿面的淬火效率，可利用环形块实现对电磁加热器的环绕，能够对操作人员起到保护作用。护作用。护作用。


技术研发人员：刘兵 赵春喜 张盛华
受保护的技术使用者：山东五创工程机械有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15