一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构的制作方法

1.本技术属于金属线材打磨设备的技术领域，更具体地说，涉及一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构。


背景技术：

2.金属线材是直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，供应通称线材，线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆，以同样形式供应的铜、铝、导线等材料也统称线材，将金属线材进行加工时，可使用到打磨机进行打磨。
3.现有的金属线材打磨头设备，在金属线材打磨的过程中，是打磨设备自动进行打磨，在此过程中会出现打磨头磨损的状况，则工作人员无法及时发现打磨头磨损，对其调整和进行更换，导致金属线材不仅品质低且加工效率也低。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构，本技术采用的技术方案是：
5.一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构，包括底板，所述底板的上端面固定安装有放置框，所述放置框内部的右侧壁安装有轴座，所述放置框的左侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿放置框的左侧壁且固定安装有固定筒，所述固定筒的外侧壁贯穿且活动安装有固定销；
6.补偿机构，所述补偿机构设置于放置框的右侧，用于打磨时对打磨头自动补偿使其贴合在金属线材的表面，且当打磨头出现磨损时，能够对金属线材起到保护的作用。
7.为了对打磨头自动补偿且能够对金属线材起到保护的作用，作为本实用新型的一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构优选的，所述补偿机构包括固定框，所述固定框设置于底板的上端面，所述固定框的上端面固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端贯穿固定框的上端面且固定安装有移动板，所述移动板底端面的左端从左至右依次固定安装有支撑架、距离传感器和摄像头，所述支撑架的内部安装有打磨轮，所述固定框右侧壁的底部与固定安装于底板上端面右端的第二电推杆的输出端固定连接。
8.为了使得打磨轮进行打磨作业，作为本实用新型的一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构优选的，所述支撑架的前端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑架的前端面且与打磨轮固定连接。
9.为了限位移动板稳定的进行移动，作为本实用新型的一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构优选的，所述移动板的上端面贯穿且活动安装有两个滑杆，两个所述滑杆的上下两端分别与固定框的上下两端面固定连接。
10.为了使固定框能够稳定的移动，作为本实用新型的一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构优选的，所述底板的上端面固定安装有位于放置框右侧的两个滑轨，所述固定框的底端面开设有两个滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接。
11.为了便于控制各个部件进行运行，作为本实用新型的一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构优选的，所述底板上端面的右端固定安装有控制器，所述控制器的上端面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端面固定安装有显示屏，所述控制器分别与显示屏、距离传感器和摄像头、第二电机、第一电推杆以及第二电推杆电性连接。
12.本实用新型的优点如下：
13.该种金属线材打磨头自动补偿磨损机构，将需要打磨的金属线材放置在轴座和固定筒之间，接着转动固定销使得固定销将金属线材的位置进行固定，启动第一电机，使得第一电机带动固定筒和金属线材转动，此时在控制器上设置开始打磨至结束打磨的高度范围，金属线材与移动板的距离范围，此时控制器启动第一电推杆，使得第一电推杆推动移动板移动，使得移动板带动支撑架和打磨轮移动，促使打磨轮与金属线材的表面接触，从而可进行打磨作业，在打磨的过程中，摄像头可监测打磨轮是否与金属线材接触，并将拍照的图像信息投放至显示屏进行显示，工作人员可通过显示屏查看金属线材的打磨状况，若打磨轮未与金属线材的表面接触时，工作人员可重新调节打磨轮的位置，对打磨头自动补偿使其贴合在金属线材的表面，若工作人员通过显示屏发现，打磨头出现磨损且间歇性空转时，可及时停止第二电机转动，便于及时进行更换，进而对金属线材起到保护的作用，提高打磨质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构剖面图；
16.图2为本实用新型的图1中固定框的结构图；
17.图3为本实用新型的图1中打磨轮的左视结构图。
18.图中，1、底板；101、控制器；102、支撑杆；103、显示屏；2、放置框；201、轴座；202、固定筒；2021、固定销；203、第一电机；3、补偿机构；301、固定框；302、第一电推杆；303、滑杆；304、滑槽；4、移动板；401、距离传感器；402、摄像头；5、支撑架；501、打磨轮；502、第二电机；6、滑轨；601、第二电推杆。
具体实施方式
19.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
20.现对本技术实施例提供的金属线材打磨头自动补偿磨损机构进行说明。所述金属线材打磨头自动补偿磨损机构如图1至图3所示：
21.一种金属线材打磨头自动补偿磨损机构，包括底板1，底板1的上端面固定安装有放置框2，放置框2内部的右侧壁安装有轴座201，放置框2的左侧壁固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端贯穿放置框2的左侧壁且固定安装有固定筒202，固定筒202的外
侧壁贯穿且活动安装有固定销2021；
22.补偿机构3，补偿机构3设置于放置框2的右侧，用于打磨时对打磨头自动补偿使其贴合在金属线材的表面，且当打磨头出现磨损时，能够对金属线材起到保护的作用。
23.本实施例中：将金属线材放置在轴座201和固定筒202之间，接着转动固定销2021使得固定销2021将金属线材的位置进行固定，启动第一电机203，使得第一电机203带动固定筒202和金属线材转动，可对金属线材进行打磨，在打磨时，通过补偿机构3调节打磨轮501的位置，对打磨头自动补偿使其贴合在金属线材的表面，当打磨头出现磨损时，可对金属线材起到保护的作用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，补偿机构3包括固定框301，固定框301设置于底板1的上端面，固定框301的上端面固定安装有第一电推杆302，第一电推杆302的输出端贯穿固定框301的上端面且固定安装有移动板4，移动板4底端面的左端从左至右依次固定安装有支撑架5、距离传感器401和摄像头402，支撑架5的内部安装有打磨轮501，固定框301右侧壁的底部与固定安装于底板1上端面右端的第二电推杆601的输出端固定连接。
25.本实施例中：将金属线材进行打磨时，距离传感器401可监测金属线材与移动板4的距离，接着启动第一电推杆302，使得第一电推杆302推动移动板4移动，可调节移动板4的位置，使得移动板4带动支撑架5和打磨轮501移动，促使打磨轮501与金属线材的表面接触，从而可进行打磨作业，在打磨的过程中，摄像头402可监测打磨轮501是否与金属线材接触，并将拍照的图像信息投放至显示屏103进行显示，工作人员可查看金属线材的打磨状况，若打磨轮501未与金属线材的表面接触时，工作人员可启动第一电推杆302调节移动板4的位置，可对打磨头自动补偿使其贴合在金属线材的表面，且当打磨头出现磨损且间歇性空转时，工作人员可通过显示屏103及时发现，停止第二电机502转动，从而对打磨头起到保护的作用。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑架5的前端面固定安装有第二电机502，第二电机502的输出端贯穿支撑架5的前端面且与打磨轮501固定连接。
27.本实施例中：通过启动第二电机502，使得第二电机502带动打磨轮501进行转动，从而使得打磨轮501进行打磨作业。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，移动板4的上端面贯穿且活动安装有两个滑杆303，两个滑杆303的上下两端分别与固定框301的上下两端面固定连接。
29.本实施例中：通过设置两个滑杆303，当移动板4在移动时，可沿着两个滑杆303移动，从而限位移动板4稳定的进行移动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的上端面固定安装有位于放置框2右侧的两个滑轨6，固定框301的底端面开设有两个滑槽304，滑轨6与滑槽304滑动连接。
31.本实施例中：通过设置滑轨6与滑槽304滑动连接，便于第二电推杆601推动固定框301进行移动。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1上端面的右端固定安装有控制器101，控制器101的上端面固定安装有支撑杆102，支撑杆102的上端面固定安装有显示屏103，控制器101分别与显示屏103、距离传感器401和摄像头402、第二电机502、第一电推杆302以及第二电推杆601电性连接。
33.本实施例中：通过安装控制器101和显示屏103，显示屏103可将摄像头402拍照的
图像信息进行投放，便于工作人员观察打磨状况，且通过控制器101控制各个部件进行运行，使得该装置的自动化程度高。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将需要打磨的金属线材放置在轴座201和固定筒202之间，接着转动固定销2021使得固定销2021将金属线材的位置进行固定，启动第一电机203，使得第一电机203带动固定筒202和金属线材转动，此时在控制器101上设置开始打磨至结束打磨的高度范围，金属线材与移动板4的距离范围，此时控制器101启动第一电推杆302，使得第一电推杆302推动移动板4移动，使得移动板4带动支撑架5和打磨轮501移动，促使打磨轮501与金属线材的表面接触，从而可进行打磨作业，在打磨的过程中，摄像头402可监测打磨轮501是否与金属线材接触，并将拍照的图像信息投放至显示屏103进行显示，工作人员可通过显示屏103查看金属线材的打磨状况，若打磨轮501未与金属线材的表面接触时，工作人员可重新调节打磨轮501的位置，对打磨头自动补偿使其贴合在金属线材的表面，若工作人员通过显示屏103发现，打磨头出现磨损且间歇性空转时，可及时停止第二电机502转动，从而金属线材起到保护的作用，在打磨的过程中，第二电推杆601推动固定框301沿着滑轨6左右往复移动，可配合打磨轮501将金属线材进行打磨。
35.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。