一种全自动立式玻璃除膜机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动立式玻璃除膜机，包括输送底座(1)、输送墙(2)和除膜机构(3)，输送底座(1)安装在地基上，输送墙(2)安装在输送底座(1)的上方，输送底座(1)和输送墙(2)上均安装有多个输送滚轮，除膜机构(3)安装在输送底座(1)和输送墙(2)之间，除膜机构(3)上设置有能够上下升降和转换角度的除膜磨片；其特征在于，还包括两个支撑座(4)、两个伸缩臂(5)、翻转电机(6)、两个稳定机构(7)和取料架(8)，两个支撑座(4)位于输送底座(1)的前方，两个伸缩臂(5)的后端分别转动安装在两个支撑座(4)的上端，翻转电机(6)安装在支撑座(4)上，翻转电机(6)与两个伸缩臂(5)的后端传动连接，两个稳定机构(7)的后端分别安装在两个支撑座(4)上，并且两个稳定机构(7)的后端分别与两个伸缩臂(5)的后端同心，两个稳定机构(7)的前端分别转动安装在两个伸缩臂(5)的前端，取料架(8)与两个伸缩臂(5)的前端转动连接，两个稳定机构(7)的前端与取料架(8)的两侧传动连接。2.如权利要求1所述的一种全自动立式玻璃除膜机，其特征在于，还包括两个底板(9)、轴杆(10)和减速机(11)，两个支撑座(4)的下端面均安装有底板(9)，轴杆(10)的两端分别与两个伸缩臂(5)的后端连接，翻转电机(6)安装在减速机(11)上，翻转电机(6)的输出轴与减速机(11)的输入轴同心连接，减速机(11)安装在支撑座(4)的侧壁上，减速机(11)的输出轴与轴杆(10)同心连接。3.如权利要求1所述的一种全自动立式玻璃除膜机，其特征在于，伸缩臂(5)还包括翻转臂(12)、延长臂(13)和伸缩缸(14)，翻转臂(12)的后端与轴杆(10)的一端连接，翻转臂(12)的后端通过轴杆(10)转动安装在支撑座(4)的上端，延长臂(13)滑动安装在翻转臂(12)的前端，伸缩缸(14)的固定端安装在翻转臂(12)的侧壁上，伸缩缸(14)的移动端安装在延长臂(13)的侧壁上。4.如权利要求2所述的一种全自动立式玻璃除膜机，其特征在于，稳定机构(7)还包括稳定减速器(15)、伺服电机(16)、两个同步轮(17)、稳定转轴(18)和同步带(19)，稳定减速器(15)通过支架安装在支撑座(4)的外侧壁上，伺服电机(16)安装在稳定减速器(15)上，伺服电机(16)的输出轴与稳定减速器(15)的输入轴同心连接，稳定减速器(15)的输出轴同心安装有同步轮(17)，稳定转轴(18)转动安装在延长臂(13)的前端，稳定转轴(18)的内端与取料架(8)连接，稳定转轴(18)的外端同行安装有同步轮(17)，两个同步轮(17)上套装有同步带(19)。5.如权利要求4所述的一种全自动立式玻璃除膜机，其特征在于，还包括两个张紧臂(20)、两个扭簧(21)和两个张紧轮(22)，两个张紧臂(20)的上端分别转动安装在延长臂(13)的侧壁上，两个扭簧(21)分别安装在两个延长臂(13)的外壁上，并且两个扭簧(21)的两端分别连接两个延长臂(13)和两个张紧臂(20)，两个张紧轮(22)分别转动安装在两个张紧臂(20)的下端，两个张紧轮(22)分别与两个同步带(19)的内侧接触。6.如权利要求5所述的一种全自动立式玻璃除膜机，其特征在于，取料架(8)还包括两个稳定架(23)、多个连接杆(24)、多个套管(25)、多个锁紧螺柱(26)和多个吸盘(27)，两个稳定架(23)的中部分别与两个稳定转轴(18)的内端固定连接，多个连接杆(24)的外端分别与两个稳定架(23)的内壁连接，多个套管(25)的两端分别与多个连接杆(24)的内端滑动连接，多个锁紧螺柱(26)安装在多个套管(25)上，多个锁紧螺柱(26)将多个套管(25)的两端与多个连接杆(24)的内端锁定，多个吸盘(27)均匀安装在多个套管(25)和两个稳定架(23)上，多个吸盘(27)的端面处在同一个平面上。

技术总结
本实用新型涉及中空玻璃生产的技术领域，特别是涉及一种全自动立式玻璃除膜机，其能够自动取料上料，降低劳动强度，提高工作效率；包括输送底座、输送墙和除膜机构，输送底座安装在地基上，输送墙安装在输送底座上，除膜机构安装在输送底座和输送墙之间；还包括两个支撑座、两个伸缩臂、翻转电机、两个稳定机构和取料架，两个支撑座位于输送底座的前方，两个伸缩臂的后端分别转动安装在两个支撑座上，翻转电机与两个伸缩臂的后端传动连接，两个稳定机构的后端分别安装在两个支撑座上，两个稳定机构的前端分别转动安装在两个伸缩臂的前端，取料架与两个伸缩臂的前端转动连接，两个稳定机构的前端与取料架的两侧传动连接。的前端与取料架的两侧传动连接。的前端与取料架的两侧传动连接。


技术研发人员：李延昭
受保护的技术使用者：山东品和自动化设备有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/5/10