1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造加工用零部件抛光装置。
背景技术：
2.机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，且在机械零件生产制造过程中通常需要对其进行抛光处理以提高表面光滑度与亮度，市场上现存的部分机械零部件抛光设备通常会额外配备喷水机构，并借助喷水机构在抛光过程中起到润滑、降温以及降尘和清洁工作，但是市场上现存的部分零件抛光装置的喷水机构无法调节喷水力度导致其在使用过程中应对不同类型零件的泛用性较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种机械制造加工用零部件抛光装置，以解决上述背景技术中市场上现存的部分机械零件抛光装置喷水机构无法调节水压出力的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械制造加工用零部件抛光装置，包括固定架，所述固定架内壁的底部固定安装有抛光电机，且抛光电机的输出端固定连接有抛光刷，所述固定架的一侧固定安装有储水箱，且固定架内壁的一侧固定安装有供水泵，所述供水泵的输入端与储水箱的输出端相连通，且供水泵的输出端固定安装有输送管，所述输送管的一端的固定安装有调节机构。
5.所述调节机构包括固定环、定位槽、定位环、传动环、调节块、导流板和限流板，且固定环的一端固定安装在输送管的一端，所述定位槽的另一端开设有定位槽，且定位环活动套接在定位槽内，所述传动环的一端固定安装在定位环的一端，且传动环的外壁固定安装有调节块，所述导流板固定安装在固定环，且限流板固定安装在传动环内，且导流板的一端搭接在限流板的一端。
6.可选的，所述定位槽一端的侧剖面与定位环一端的侧剖面均呈t形，且定位槽一端侧剖面的面积与定位环一端侧剖面的面积相同。
7.可选的，所述调节块为金属材质，且调节块的表面均匀开设有磨砂纹。
8.可选的，所述导流板的俯剖面与限流板的俯剖面均呈圆形，且导流板的规格与限流板的规格相同。
9.可选的，所述导流板的顶部以环形阵列的形式开设有六个主出水孔，且导流板的顶部以环形阵列开设有十二个次出水孔。
10.可选的，所述限流板的顶部以环形阵列的形式开设有六个主限流孔，且限流板的顶部以环形阵列开设有十二个次限流孔。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过定位槽一端的侧剖面与定位环一端的侧剖面均呈t形使定位环位于定位槽内时不会产生侧倾等情况，且定位槽一端侧剖面的面积与定位环一端侧剖面的面积相同使
定位槽在为定位环提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了定位槽与定位环连接状态的稳定性。
13.2、通过调节块为金属材质使调节块在具备足够使用寿命的同时也具备足够的使用强度，且调节块的表面均匀开设有磨砂纹提高了调节块与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防使用者在操作过程中出现打滑脱手等情况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型固定环结构的示意图；
16.图3为本实用新型固定环结构的正面剖面示意图；
17.图4为本实用新型固定环结构的俯视示意图。
18.图中：1固定架、2抛光电机、3抛光刷、4储水箱、5供水泵、6输送管、7、调节机构、701固定环、702定位槽、703定位环、704传动环、705调节块、706导流板、707限流板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种机械制造加工用零部件抛光装置，包括固定架1，固定架1内壁的底部焊接有抛光电机2，该抛光电机2通过220v市电连接，其控制电源外置，且抛光电机2的输出端固定连接有抛光刷3，固定架1的一侧焊接有储水箱4，且固定架1内壁的一侧焊接有供水泵5，供水泵5的输入端与储水箱4的输出端相连通，该供水泵5通过220v市电连接，其控制电源外置，且供水泵5的输出端焊接有输送管6，输送管6的一端的焊接有调节机构7。
21.调节机构7包括固定环701、定位槽702、定位环703、传动环704、调节块705、导流板706和限流板707，且固定环701的一端焊接在输送管6的一端，定位槽702的另一端开设有定位槽702，定位槽702一端的侧剖面与定位环703一端的侧剖面均呈t形，且定位槽702一端侧剖面的面积与定位环703一端侧剖面的面积相同，这样设置使定位环703位于定位槽702内时不会产生侧倾等情况，且定位槽702一端侧剖面的面积与定位环703一端侧剖面的面积相同使定位槽702在为定位环703提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了定位槽702与定位环703连接状态的稳定性。
22.定位环703活动套接在定位槽702内，传动环704的一端焊接在定位环703的一端，且传动环704的外壁焊接有调节块705，调节块705为金属材质，且调节块705的表面均匀开设有磨砂纹，这样设置使调节块705在具备足够使用寿命的同时也具备足够的使用强度，且调节块705的表面均匀开设有磨砂纹提高了调节块705与使用者手部接触时所产生的摩擦力，以防使用者在操作过程中出现打滑脱手等情况。
23.导流板706焊接在固定环701，且限流板707焊接在传动环704内，且导流板706的一端搭接在限流板707的一端，导流板706的俯剖面与限流板707的俯剖面均呈圆形，且导流板706的规格与限流板707的规格相同，导流板706的顶部以环形阵列的形式开设有六个主出
水孔，且导流板706的顶部以环形阵列开设有十二个次出水孔，限流板707的顶部以环形阵列的形式开设有六个主限流孔，且限流板707的顶部以环形阵列开设有十二个次限流孔。
24.其次本实用新型在使用过程中，通过使用者启动抛光电机2借助抛光刷3进行抛光工作的同时启动供水泵5借助输送管6进行输送工作，且当使用者需要调节水压时仅需推动供水泵705使传动环704借助定位环703进行转动工作，并随着使用者的操作实现了限流板707表面通孔与导流板706表面通孔的重合范围，并因重合范围的变化使水流可通过区域发生变化，并借助水流可通过区域的变大或变小实现了水压的调节工作，并以此能对不同材质的被加工物进行冲洗工作，以此提高了设备的泛用性。
技术特征：
1.一种机械制造加工用零部件抛光装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）内壁的底部固定安装有抛光电机（2），且抛光电机（2）的输出端固定连接有抛光刷（3），所述固定架（1）的一侧固定安装有储水箱（4），且固定架（1）内壁的一侧固定安装有供水泵（5），所述供水泵（5）的输入端与储水箱（4）的输出端相连通，且供水泵（5）的输出端固定安装有输送管（6），所述输送管（6）的一端的固定安装有调节机构（7）；所述调节机构（7）包括固定环（701）、定位槽（702）、定位环（703）、传动环（704）、调节块（705）、导流板（706）和限流板（707），且固定环（701）的一端固定安装在输送管（6）的一端，所述定位槽（702）的另一端开设有定位槽（702），且定位环（703）活动套接在定位槽（702）内，所述传动环（704）的一端固定安装在定位环（703）的一端，且传动环（704）的外壁固定安装有调节块（705），所述导流板（706）固定安装在固定环（701），且限流板（707）固定安装在传动环（704）内，且导流板（706）的一端搭接在限流板（707）的一端。2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述定位槽（702）一端的侧剖面与定位环（703）一端的侧剖面均呈t形，且定位槽（702）一端侧剖面的面积与定位环（703）一端侧剖面的面积相同。3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述调节块（705）为金属材质，且调节块（705）的表面均匀开设有磨砂纹。4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述导流板（706）的俯剖面与限流板（707）的俯剖面均呈圆形，且导流板（706）的规格与限流板（707）的规格相同。5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述导流板（706）的顶部以环形阵列的形式开设有六个主出水孔，且导流板（706）的顶部以环形阵列开设有十二个次出水孔。6.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用零部件抛光装置，其特征在于：所述限流板（707）的顶部以环形阵列的形式开设有六个主限流孔，且限流板（707）的顶部以环形阵列开设有十二个次限流孔。
技术总结
本实用新型公开了一种机械制造加工用零部件抛光装置，涉及机械制造技术领域，包括固定架，所述固定架内壁的底部固定安装有抛光电机，且抛光电机的输出端固定连接有抛光刷，所述固定架的一侧固定安装有储水箱。本实用新型在使用过程中，通过使用者启动抛光电机借助抛光刷进行抛光工作的同时启动供水泵借助输送管进行输送工作，且当使用者需要调节水压时仅需推动供水泵使传动环借助定位环进行转动工作，并随着使用者的操作实现了限流板表面通孔与导流板表面通孔的重合范围，并因重合范围的变化使水流可通过区域发生变化，并借助水流可通过区域的变大或变小实现了水压的调节工作，并以此能对不同材质的被加工物进行冲洗清洁工作。工作。工作。
技术研发人员：许生武
受保护的技术使用者：湖南森禾机械制造有限公司
技术研发日：2022.01.07
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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