一种金相磨抛工装的制作方法

技术特征：
1.一种金相磨抛工装，其特征在于，包括芯夹和外壳；所述芯夹具有弹性，为上窄下宽的圆台形结构，底面设置有安装槽，用于装夹金相样品；所述外壳为中空的圆柱形结构，底部设置有开口，所述开口直径小于所述芯夹底部直径，以容许所述芯夹以部分嵌入的方式安装在所述外壳底部，在安装状态下，所述芯夹下部的一部分露在所述外壳外。2.根据权利要求1所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述芯夹底部为分瓣结构，相邻瓣状结构之间存在径向缝隙，各所述瓣状结构在所述芯夹的顶部连接在一起，以容许所述芯夹的底部沿径向进行压缩或扩张，所述安装槽设置在所述芯夹底面的中心。3.根据权利要求1所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述安装槽配置为不同形状，以匹配不同的金相样品。4.根据权利要求1至3其中任一所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述芯夹的材料为橡胶或软木或树脂。5.根据权利要求1所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述外壳内的空腔为圆柱形或与所述芯夹配合的圆台形。6.根据权利要求1所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述外壳顶部设置有通孔并提供顶杆，以容许利用所述顶杆从外壳顶部将所述芯夹向下顶出。7.根据权利要求6所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述通孔为螺纹孔，所述顶杆通过螺纹安装在所述螺纹孔内，将所述芯夹顶出的方式为拧动所述顶杆。8.根据权利要求7所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述外壳的外径与标准金相镶块的直径相同，所述顶杆的最高位置不超出所述外壳的上表面。9.根据权利要求5至8其中任一所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述外壳为金属外壳。10.根据权利要求9所述的金相磨抛工装，其特征在于，所述外壳为不锈钢材质。

技术总结
一种金相磨抛工装，包括具有弹性的芯夹和外壳，芯夹为上窄下宽的圆台形结构，底部设置有装夹金相样品的安装槽；外壳为中空的圆柱形，底部设置有直径小于芯夹底面直径的开口，使芯夹能够以部分嵌入的方式安装在外壳底部。利用芯夹夹装样品，并将芯夹安装在外壳底部，即可通过手持或机械夹持的方式对金相样品进行磨抛处理。本实用新型结构简单，操作便捷，能够方便地对不同状态的金相样品进行免镶磨抛。够方便地对不同状态的金相样品进行免镶磨抛。够方便地对不同状态的金相样品进行免镶磨抛。


技术研发人员：阮雪茜
受保护的技术使用者：中国航发商用航空发动机有限责任公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/10