一种刚玉砖加工用表面铣磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及刚玉砖加工技术领域，具体为一种刚玉砖加工用表面铣磨装置。


背景技术：

2.刚玉砖是氧化铝的含量大于90％、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度（可达340mpa)，在刚玉砖生产过程中，需要对其表面进行加工，保证产品质量。
3.现有技术中表面铣磨装置存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn208811766u公开了一种激光光学镜片球面铣磨机，包括“包括铣磨机本体，所述铣磨机本体的顶侧焊接有挡块，所述挡块的一侧设有固定安装在铣磨机本体的顶侧上的安装块，所述安装块位于挡块的一侧，且安装块上开设有安装腔，所述安装腔内滑动安装有连接块，所述安装块远离挡块的一侧螺纹安装有螺杆，所述螺杆的一端延伸至安装腔内，且与连接块远离挡块的一侧接触，所述连接块的两侧均转动安装有连接杆，所述连接杆为倾斜设置，且连接杆远离连接块的一端转动连接有滑动块，所述安装腔远离螺杆的一侧内壁上对称开设有两个滑动槽。本实用新型结构简单，使用方便，能够对需要铣磨的激光光学镜片进行稳固夹紧，满足用户的使用需求”，装置缺少位置调节结构，不方便将加工工件调节到指定位置，不便于进行精准加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种刚玉砖加工用表面铣磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚玉砖加工用表面铣磨装置，包括底座，所述底座的顶部安装有引导轨道，所述引导轨道的顶部活动安装有嵌合卡块，所述嵌合卡块的顶部安装有活动台，所述活动台的顶部对称安装有固定板，所述固定板的内侧贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有摇柄，所述螺纹杆的外侧安装有套环，所述套环的顶部安装有支撑台，所述底座的顶部安装有固定箱。
7.优选的，所述底座的顶部安装有贯穿板，贯穿板位于两组引导轨道的内侧，贯穿板的内侧贯穿安装有丝杆。
8.优选的，所述活动台的底部安装有内螺纹管，内螺纹管套在丝杆的外侧，活动台的顶部安装有引导滑道。
9.优选的，所述支撑台的顶部开设有引导槽，支撑台的顶部对称安装有两组安装板，两组安装板位于引导槽的内侧，安装板的内侧螺纹安装有推动螺杆，推动螺杆的一端安装有转把，推动螺杆的另一端活动安装有挤压板，挤压板的底端安装有限位件，限位件嵌合在引导槽的内侧，支撑台的底部安装有引导件，引导件嵌合安装在引导滑道的顶部。
10.优选的，所述固定箱的内侧底壁安装有控制电机，控制电机的输出端安装有升降螺杆，固定箱的正面对称安装有两组限位滑轨，固定箱的前壁上开设有活动槽，活动槽位于限位滑轨的内侧，升降螺杆的外侧螺纹安装有升降环，升降环的前壁上安装有支撑杆，支撑
杆贯穿活动槽的内侧。
11.优选的，所述支撑杆的前端安装有安装箱，安装箱的顶部贯穿安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装箱的底壁安装有转动杆，转动杆的底部安装有铣磨盘，安装箱的后壁安装有卡槽块，卡槽块嵌合在限位滑轨的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过安装有电动推杆，底座对顶部的贯穿板和引导轨道支撑，保证装置的稳定性，使用者转动丝杆通过螺纹带动内螺纹管进行移动，内螺纹管移动带动顶部的活动台向前或向后移动，在活动台移动的过程中底部的嵌合卡块卡在引导轨道的外侧，由引导轨道引导嵌合卡块移动，用于引导装置调节位置，方便调节装置纵向位置，使用者抓住摇柄转动螺纹杆旋转，螺纹杆转动带动外侧的螺纹进行旋转，螺纹杆通过螺纹带动套环进行移动，套环移动带动顶部的支撑台位移，方便使用者调节支撑台的位置，支撑台移动带动底部的引导件移动，引导件在引导滑道的外侧移动，方便调节横向位置调节，便于工人需要调节设备方位。
14.2.本实用新型通过安装有推动螺杆，抓握转把转动推动螺杆转动，推动螺杆通过螺纹在安装板的内侧移动，推动螺杆移动推动两组挤压板相互靠近，挤压板移动的过程中，限位件跟着在引导槽的内侧移动，用于对刚玉砖进行夹持，方便对刚玉砖进行固定，保证刚玉砖的稳定性，保证在加工的过程中，刚玉砖可以保持稳定，保证加工质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定箱结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑台结构示意图。
19.图中：1、底座；101、引导轨道；102、贯穿板；103、丝杆；2、活动台；201、内螺纹管；202、嵌合卡块；203、固定板；204、螺纹杆；205、摇柄；206、引导滑道；3、支撑台；301、引导槽；302、套环；303、引导件；304、安装板；305、推动螺杆；306、挤压板；307、转把；308、限位件；4、固定箱；401、控制电机；402、升降螺杆；403、限位滑轨；404、活动槽；5、安装箱；501、卡槽块；502、支撑杆；503、升降环；504、驱动电机；505、转动杆；506、铣磨盘。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种实施例：一种刚玉砖加工用表面铣磨装置；
23.实施例一：包括底座1，所述底座1的顶部安装有贯穿板102，贯穿板102位于两组引导轨道101的内侧，贯穿板102的内侧贯穿安装有丝杆103，所述底座1的顶部安装有引导轨道101，所述引导轨道101的顶部活动安装有嵌合卡块202，所述嵌合卡块202的顶部安装有活动台2，底座1对顶部的贯穿板102和引导轨道101支撑，保证装置的稳定性，使用者转动丝杆103通过螺纹带动内螺纹管201进行移动，内螺纹管201移动带动顶部的活动台2向前或向后移动，在活动台2移动的过程中底部的嵌合卡块202卡在引导轨道101的外侧，由引导轨道101引导嵌合卡块202移动，用于引导装置调节位置，方便工人根据需要调节顶部刚玉砖的位置，所述活动台2的底部安装有内螺纹管201，内螺纹管201套在丝杆103的外侧，活动台2的顶部安装有引导滑道206，所述活动台2的顶部对称安装有固定板203，所述固定板203的内侧贯穿安装有螺纹杆204，所述螺纹杆204的一端安装有摇柄205，所述螺纹杆204的外侧安装有套环302，所述套环302的顶部安装有支撑台3，所述支撑台3的顶部开设有引导槽301，支撑台3的顶部对称安装有两组安装板304，两组安装板304位于引导槽301的内侧，安装板304的内侧螺纹安装有推动螺杆305，推动螺杆305的一端安装有转把307，推动螺杆305的另一端活动安装有挤压板306，挤压板306的底端安装有限位件308，限位件308嵌合在引导槽301的内侧，支撑台3的底部安装有引导件303，引导件303嵌合安装在引导滑道206的顶部，使用者抓住摇柄205转动螺纹杆204旋转，螺纹杆204转动带动外侧的螺纹进行旋转，螺纹杆204通过螺纹带动套环302进行移动，套环302移动带动顶部的支撑台3位移，方便使用者调节支撑台3的位置，支撑台3移动带动底部的引导件303移动，引导件303在引导滑道206的外侧移动，通过引导滑道206引导装置位移，避免装置在移动的过程中，发生偏移的情况，在支撑台3移动的指定位置后，抓握转把307转动推动螺杆305转动，推动螺杆305通过螺纹在安装板304的内侧移动，推动螺杆305移动推动两组挤压板306相互靠近，挤压板306移动的过程中，限位件308跟着在引导槽301的内侧移动，用于对刚玉砖进行夹持，方便对刚玉砖进行固定，保证刚玉砖的稳定性，保证在加工的过程中，刚玉砖可以保持稳定，保证加工质量。
24.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种实施例：一种刚玉砖加工用表面铣磨装置；
25.实施例二：包括底座1，所述底座1的顶部安装有固定箱4，所述固定箱4的内侧底壁安装有控制电机401，控制电机401的输出端安装有升降螺杆402，固定箱4的正面对称安装有两组限位滑轨403，固定箱4的前壁上开设有活动槽404，活动槽404位于限位滑轨403的内侧，升降螺杆402的外侧螺纹安装有升降环503，升降环503的前壁上安装有支撑杆502，支撑杆502贯穿活动槽404的内侧，所述支撑杆502的前端安装有安装箱5，安装箱5的顶部贯穿安装有驱动电机504，驱动电机504的输出端贯穿安装箱5的底壁安装有转动杆505，转动杆505的底部安装有铣磨盘506，安装箱5的后壁安装有卡槽块501，卡槽块501嵌合在限位滑轨403的外侧，固定箱4对内侧的控制电机401固定，控制电机401运行带动输出端的升降螺杆402转动，升降螺杆402转动通过螺纹带动外侧的升降环503上升或下降，升降环503移动带动支撑杆502移动，支撑杆502在活动槽404的内侧移动，通过活动槽404引导内侧装置的移动，支
撑杆502带动前端的安装箱5移动，安装箱5上下移动带动底端的铣磨盘506上下移动，同时安装箱5上的卡槽块501卡在限位滑轨403的外侧，限位滑轨403引导卡槽块501的一端，方便卡槽块501调节安装箱5的位置，驱动电机504运行带动输出端的转动杆505转动，转动杆505转动带动底端的铣磨盘506旋转，铣磨盘506在升降螺杆402的带动下向下移动，使得铣磨盘506抵在刚玉砖的上表面，铣磨盘506旋转对下方的刚玉砖进行表面铣磨。
26.工作原理：使用者抓握转把307转动推动螺杆305转动，推动螺杆305通过螺纹在安装板304的内侧移动，推动螺杆305移动推动两组挤压板306相互靠近，挤压板306移动的过程中，限位件308跟着在引导槽301的内侧移动，用于对刚玉砖进行夹持，方便对刚玉砖进行固定，保证刚玉砖的稳定性，方便对刚玉砖平稳加工，控制电机401运行带动输出端的升降螺杆402转动，升降螺杆402转动通过螺纹带动外侧的升降环503上升或下降，升降环503移动带动支撑杆502移动，支撑杆502在活动槽404的内侧移动，通过活动槽404引导内侧装置的移动，支撑杆502带动前端的安装箱5移动，安装箱5上下移动带动底端的铣磨盘506上下移动，同时安装箱5上的卡槽块501卡在限位滑轨403的外侧，限位滑轨403引导卡槽块501的一端，方便卡槽块501调节安装箱5的位置，驱动电机504运行带动输出端的转动杆505转动，转动杆505转动带动底端的铣磨盘506旋转，铣磨盘506在升降螺杆402的带动下向下移动，使得铣磨盘506抵在刚玉砖的上表面，铣磨盘506旋转对下方的刚玉砖进行表面铣磨。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。