一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装。


背景技术：

2.随着海上风电导管架类在建项目的吸力筒预制增多，吸力筒顶盖板与筒体的焊接工作量大大增加。但是焊接过程筒体与顶盖板之间存在圆弧角度，焊接麻烦，不能一次性完成，并且最后形成的焊缝不能保证均匀一致，为后期的焊缝打磨带来不便。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，解决了焊接过程筒体与顶盖板之间存在圆弧角度，焊接麻烦，不能一次性完成，并且最后形成的焊缝不能保证均匀一致，为后期的焊缝打磨带来不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，包括底部支撑，所述底部支撑的顶部焊接有吸力锚顶盖板，所述吸力锚顶盖板的上端接触有吸力锚筒体，所述吸力锚筒体上接触有埋弧工装；
5.所述埋弧工装包括箱体、挂架、挂板、支架、支撑板、导轮、安装套、焊枪、电箱，所述箱体的外部固定连接有挂架，所述挂架上固定连接有挂板，所述挂板与吸力锚筒体接触，所述箱体的底部固定连接有支架，所述支架上通过螺栓安装有安装套，所述安装套上设置有焊枪。
6.优选的，所述箱体为中空箱，所述箱体为不锈钢材质。
7.优选的，所述支架上固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有导轮，所述导轮与吸力锚筒体接触。
8.优选的，所述挂架的数量为两个，两个所述挂架对称分布在箱体上。
9.优选的，所述底部支撑的数量为四个，四个所述底部支撑分布在吸力锚顶盖板的底部。
10.优选的，所述箱体内设置有电箱，所述电箱与焊枪通过导线连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设计箱体、挂架、挂板、支架、支撑板、导轮、安装套、焊枪、电箱等部件，构成埋弧工装，将埋弧工装挂在吸力锚筒体上，埋弧工装可以沿着吸力锚筒体的弧度进行转动，使得吸力锚筒体和吸力锚顶盖板的结合处一次性焊接完成，焊接效率高，并且形成的焊缝均匀一致，便于后期打磨。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的埋弧工装结构立体图；
15.图3为本实用新型的图1的正视剖视图；
16.图4为本实用新型的图3的a部结构放大图。
17.图中：1、底部支撑；2、吸力锚顶盖板；3、吸力锚筒体；4、埋弧工装；41、箱体；42、挂架；43、挂板；44、支架；45、支撑板；46、导轮；47、安装套；48、焊枪；49、电箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，包括底部支撑1，底部支撑1的顶部焊接有吸力锚顶盖板2，吸力锚顶盖板2的上端接触有吸力锚筒体3，吸力锚筒体3上接触有埋弧工装4；
20.埋弧工装4包括箱体41、挂架42、挂板43、支架44、支撑板45、导轮46、安装套47、焊枪48、电箱49，箱体41的外部固定连接有挂架42，挂架42上固定连接有挂板43，挂板43与吸力锚筒体3接触，箱体41的底部固定连接有支架44，支架44上通过螺栓安装有安装套47，安装套47上设置有焊枪48。
21.请参阅图2，箱体41为中空箱，箱体41为不锈钢材质。通过箱体41的设计，在埋弧工装4内起到了主体支撑的作用。
22.请参阅图2，支架44上固定连接有支撑板45，支撑板45上设置有导轮46，导轮46与吸力锚筒体3接触。通过导轮46的设计，对埋弧工装4的移动具有导向作用。
23.请参阅图2，挂架42的数量为两个，两个挂架42对称分布在箱体41上。通过挂架42的设计，便于挂板43的固定。
24.请参阅图1、图3，底部支撑1的数量为四个，四个底部支撑1分布在吸力锚顶盖板2的底部。通过底部支撑1的设计，对整体具有支撑作用。
25.请参阅图2，箱体41内设置有电箱49，电箱49与焊枪48通过导线连接。通过电箱49的设计，为焊枪48提供输送电源。
26.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将埋弧工装4上的挂板43挂在吸力锚筒体3的侧壁顶部，此时埋弧工装4上的导轮46同时接触到吸力锚筒体3的内壁表面，而焊枪48则对准了吸力锚筒体3底部与吸力锚顶盖板2的结合处，然后电箱49接通电源，而焊枪48则通电工作，焊枪48对吸力锚筒体3和吸力锚顶盖板2的结合处进行焊接，然后推动挂架42，让埋弧工装4沿着吸力锚筒体3的弧度进行移动，直至沿着吸力锚筒体3移动一周，此次使得吸力锚筒体3和吸力锚顶盖板2的结合处一次性焊接完成，焊接效率高，并且形成的焊缝均匀一致，便于后期打磨。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，包括底部支撑(1)，其特征在于：所述底部支撑(1)的顶部焊接有吸力锚顶盖板(2)，所述吸力锚顶盖板(2)的上端接触有吸力锚筒体(3)，所述吸力锚筒体(3)上接触有埋弧工装(4)；所述埋弧工装(4)包括箱体(41)、挂架(42)、挂板(43)、支架(44)、支撑板(45)、导轮(46)、安装套(47)、焊枪(48)、电箱(49)，所述箱体(41)的外部固定连接有挂架(42)，所述挂架(42)上固定连接有挂板(43)，所述挂板(43)与吸力锚筒体(3)接触，所述箱体(41)的底部固定连接有支架(44)，所述支架(44)上通过螺栓安装有安装套(47)，所述安装套(47)上设置有焊枪(48)。2.根据权利要求1所述的一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，其特征在于：所述箱体(41)为中空箱，所述箱体(41)为不锈钢材质。3.根据权利要求1所述的一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，其特征在于：所述支架(44)上固定连接有支撑板(45)，所述支撑板(45)上设置有导轮(46)，所述导轮(46)与吸力锚筒体(3)接触。4.根据权利要求1所述的一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，其特征在于：所述挂架(42)的数量为两个，两个所述挂架(42)对称分布在箱体(41)上。5.根据权利要求1所述的一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，其特征在于：所述底部支撑(1)的数量为四个，四个所述底部支撑(1)分布在吸力锚顶盖板(2)的底部。6.根据权利要求1所述的一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，其特征在于：所述箱体(41)内设置有电箱(49)，所述电箱(49)与焊枪(48)通过导线连接。

技术总结
本实用新型属于焊接工装技术领域，具体涉及一种吸力锚顶板焊缝埋弧横焊接工装，包括底部支撑，所述底部支撑的顶部焊接有吸力锚顶盖板，所述吸力锚顶盖板的上端接触有吸力锚筒体，所述吸力锚筒体上接触有埋弧工装；所述埋弧工装包括箱体、挂架、挂板、支架、支撑板、导轮、安装套、焊枪、电箱。本实用新型通过设计箱体、挂架、挂板、支架、支撑板、导轮、安装套、焊枪、电箱等部件，构成埋弧工装，将埋弧工装挂在吸力锚筒体上，埋弧工装可以沿着吸力锚筒体的弧度进行转动，使得吸力锚筒体和吸力锚顶盖板的结合处一次性焊接完成，焊接效率高，并且形成的焊缝均匀一致，便于后期打磨。便于后期打磨。便于后期打磨。


技术研发人员：迟响 曹庆田 杨周明
受保护的技术使用者：蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/10