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双圆盘式轴管与轴头固定机构的制作方法

2022-05-11 19:58:24 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于大直径轴管与轴头加工领域,具体地说,尤其涉及一种双圆盘式轴管与轴头固定机构。


背景技术:

2.随着我国工业的发展和科学技术的进步,众多企业对设备产品性能的要求越来越高,尤其是中大型设备的大直径轴管转动部件向高精度、高强度、长使用寿命、低成本方向发展。目前,大直径轴管与轴头加工制造技术难以满足产品生产需求,进一步提高大直径轴管与轴头加工制造水平,提高产品精度与强度,降低生产成本,在大直径轴管与轴头加工领域引入复合加工方法势在必行。
3.现有的轴管与轴头配合装置,根据规格不同,需要配备多种规格的轴头,轴头通用性低。同时,随着轴头直径越大,轴头毛坯用料规格变大,生产成本更高,且其转轴成型质量、同轴度、加工精度越难保障,导致工人劳动强度大,工作效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种双圆盘式轴管与轴头固定机构,其通过小规格轴头与两个圆盘配合,代替现有的大规格轴头,大大节省了原材料,降低了生产成本,且圆盘成本低,加工方便,从而降低了转轴加工难度,加工出的转轴成型质量好、加工精度高、同轴度高、强度高、传动平稳性好。
5.所述的双圆盘式轴管与轴头固定机构,包括轴管,所述轴管一端内设有小规格轴头,小规格轴头与轴管之间设有两个以上的圆盘,圆盘内孔与小规格轴头焊接固定,圆盘外圆周与轴管内孔过盈配合。
6.优选地,所述圆盘为两个,分别为外圆盘和内圆盘,外圆盘和内圆盘分别安装于小规格轴头与轴管配合段上靠近两端的位置,外圆盘的外圆周与轴管内孔焊接固定。
7.优选地,所述内圆盘与轴管之间设有定位销。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9.1、本实用新型采用小规格轴头与两个圆盘配合的方式,代替现在技术中规格不同的多种大直径轴头,节省了原材料,实现了利用通用型的小规格轴头生产不同规格转轴的目的,大大节约了生产成本,同时利用通用型的小规格轴头代替大直径轴头,降低了加工难度,提高了加工效率;
10.2、小规格轴头通用性高,可大批量生产,圆盘内孔与小规格轴头配合,其内孔大小一致,也可批量生产,将圆盘内孔与小规格轴头焊接固定后代替大直径轴头,批量加工更方便;
11.3、外圆盘与轴管焊接,内圆盘与轴管通过热装法进行过盈配合后,再通过定位销进一步固定,使最终加工出的转轴成型质量好、加工精度高、同轴度高、强度高、传动平稳性好,从而保证了设备强度和刚度,节约了生产成本,减少了资源的浪费。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图中,1、轴管;2、小规格轴头;3、外圆盘;4、定位销;5、内圆盘。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
15.实施例一:如图1所示,双圆盘式轴管与轴头固定机构,包括轴管1,轴管1一端内设有小规格轴头2,小规格轴头2与轴管1之间设置多个圆盘,圆盘内孔与小规格轴头2外圆周焊接固定,圆盘外圆周与轴管1内孔过盈配合。小规格轴头2与圆盘配合,可代替大直径轴头,且小规格轴头2相较于大直径轴头加工方便,从而降低了产品制作难度。
16.实施例二:圆盘为两个,分别为外圆盘3和内圆盘5,外圆盘3和内圆盘5分别安装于小规格轴头2与轴管1配合段上靠近两端的位置,外圆盘3的外圆周与轴管1内孔焊接固定;内圆盘5与轴管1之间设有定位销4;其它与实施例一相同。
17.小规格轴头2可加工为通用型结构,外圆盘3和内圆盘5的内孔大于与小规格轴头2外径相同,因此,小规格轴头2、外圆盘3和内圆盘5的内孔可批量加工;根据不同规格的转轴,选用不同规格的轴管1和圆盘,圆盘采用钢材制作,成本低,且圆盘内孔便于加工,降低了技术难度。
18.本实用新型加工方法如下:
19.(1)对轴管1、小规格轴头2和两个圆盘进行毛坯备料;
20.(2)在小规格轴头2的毛坯上划钻中心孔,并将小规格轴头2粗车加工出各轴颈,在安装圆盘的轴头段进行精车加工与倒角5
×
45
°
,完成后,将小规格轴头2复验备用;
21.(3)将两个圆盘内孔与圆盘的外直径依次进行粗车加工和精车加工,完成后,将两个圆盘复验备用;
22.(4)轴管1两端内孔依次进行粗车加工和精车加工,完成后,轴管1内孔复验备用;
23.(5)小规格轴头2与两个圆盘通过热装法装配并焊接,对焊接后的小规格轴头2与两个圆盘的组合件进行复验备用;
24.(6)将上述组合件与轴管1通过热装法装配,装配后,在轴管1与内圆盘5结合部圆周方向3等分钻孔并加入3个定位销,轴管1与外圆盘3的结合处焊接,然后,对小规格轴头2进行半精车加工,并在轴头各段倒角2
×
45
°
,其轴承安装位置倒圆r2,轴承位轴颈加工精度1.6,最后对小规格轴头2开键槽、精车加工、粗磨加工,经检测、精磨加工、终检,最终完成加工备用。


技术特征:
1.一种双圆盘式轴管与轴头固定机构,包括轴管(1),其特征在于:所述轴管(1)一端内设有小规格轴头(2),小规格轴头(2)与轴管(1)之间设有两个以上的圆盘,圆盘内孔与小规格轴头(2)焊接固定,圆盘外圆周与轴管(1)内孔过盈配合。2.根据权利要求1所述的双圆盘式轴管与轴头固定机构,其特征在于:所述圆盘为两个,分别为外圆盘(3)和内圆盘(5),外圆盘(3)和内圆盘(5)分别安装于小规格轴头(2)与轴管(1)配合段上靠近两端的位置,外圆盘(3)的外圆周与轴管(1)内孔焊接固定。3.根据权利要求2所述的双圆盘式轴管与轴头固定机构,其特征在于:所述内圆盘(5)与轴管(1)之间设有定位销(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种双圆盘式轴管与轴头固定机构,其属于大直径轴管与轴头加工领域。它主要包括轴管,所述轴管一端内设有小规格轴头,小规格轴头与轴管之间设有两个以上的圆盘,圆盘内孔与小规格轴头焊接固定,圆盘外圆周与轴管内孔过盈配合。本实用新型通过小规格轴头与两个圆盘配合,代替现有的大规格轴头,大大节省了原材料,降低了生产成本,且圆盘成本低,加工方便,从而降低了转轴加工难度,加工出的转轴成型质量好、加工精度高、同轴度高、强度高、传动平稳性好。本实用新型主要用于大直径轴管与轴头加工。直径轴管与轴头加工。直径轴管与轴头加工。


技术研发人员:孙守玉 孙景宇 石增武 袁本学
受保护的技术使用者:山东省临沂科威机械有限公司
技术研发日:2021.12.30
技术公布日:2022/5/10
再多了解一些

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