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一种模具设计用机械式水平锯的制作方法

2022-05-11 20:05:33 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及机械式水平锯技术领域,特别涉及一种模具设计用机械式水平锯。


背景技术:

2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
3.在对模具进行设计师需要用到机械式水平锯,现有的机械式水平锯大部分不具有高度可调节功能,在对模具设计中不能适应各种加工要求,在对模具进行切割时需要对锯片和模具进行冲水降温,降温完成后夹杂着废屑的污水得不到集中收集,导致夹杂着废屑的污水流入装置缝隙中使装置不能正常工作,造成损失,影响加工效率。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种模具设计用机械式水平锯,旨在解决现有的机械式水平锯大部分不具有高度可调节功能,在对模具设计中不能适应各种加工要求,在对模具进行切割时需要对锯片和模具进行冲水降温,降温完成后夹杂着废屑的污水得不到集中收集,导致夹杂着废屑的污水流入装置缝隙中使装置不能正常工作,造成损失,影响加工效率,从而影响使用效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种模具设计用机械式水平锯,包括箱体,所述箱体顶部的后侧固定连接有切割机,所述箱体顶部的前侧设置有操作板,所述箱体的内部设置有储水抽屉,所述箱体顶部的前侧活动设置有调节机构;
6.所述调节机构包括把套、转柱、转杆、第一螺纹孔、第一固定块、螺纹杆、转轴和第二固定块,所述把套转动套设在转柱的表面,所述转柱的底部与转杆的顶部固定连接,所述转杆的后侧与螺纹杆前侧的顶部固定连接,所述第一螺纹孔开设在第一固定块的顶部,所述螺纹杆的底部与转轴的顶部转动连接,所述转轴的底部与第二固定块的顶部固定连接,所述第一固定块的左侧与操作板的右侧固定连接,所述第二固定块的左侧与箱体的右侧固定连接。
7.为了达到使操作板可以上下移动的效果,作为本实用新型的一种模具设计用机械式水平锯优选的,所述操作板顶部的左侧固定连接有第一限位块,所述第一限位块的前侧开设有第二螺纹孔,所述操作板顶部的左侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑轨,所述第一滑槽和滑轨的数量均为两个。
8.为了达到对操作板限位的效果,作为本实用新型的一种模具设计用机械式水平锯优选的,所述滑轨的前侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有固定钮,所述固定钮的表面固定套设有卡环,所述固定钮的后侧穿过第二滑槽并延伸至第二螺纹孔的内部,所
述固定钮的表面与第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
9.为了达到滑板可以左右移动的效果,作为本实用新型的一种模具设计用机械式水平锯优选的,所述操作板的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动套设有滑套,所述滑杆和滑套的数量均为两个,两个滑套的顶部之间固定连接有滑板。
10.为了达到夹块可以稳定移动的效果,作为本实用新型的一种模具设计用机械式水平锯优选的,所述滑板的顶部开设有第三滑槽,所述滑板的内部开设有第四滑槽,所述第三滑槽内部滑动连接有夹块,所述第四滑槽的内部滑动连接有第二限位块,所述第二限位块靠近夹块的一侧与夹块固定连接,所述第三滑槽和第四滑槽的数量均为两个,所述第二限位块的数量为四个,所述滑板的前侧固定连接有推手,所述第二限位块的表面与第四滑槽的内部滑动连接,所述夹块的表面与第三滑槽的内部滑动连接。
11.为了达到方便收集污水和对模具夹持的效果,作为本实用新型的一种模具设计用机械式水平锯优选的,所述滑板的顶部开设有第一下水孔,两个夹块相对的一侧均固定连接有橡胶垫,两个夹块相对的一侧之间固定连接有电动伸缩杆。
12.为了达到方便收集污水的效果,作为本实用新型的一种模具设计用机械式水平锯优选的,所述操作板的顶部开设有第二下水孔,所述第二下水孔的底部固定连接有引流盒,所述引流盒的底部固定连通有下水管,所述下水管靠近箱体的一侧与箱体固定连通。
13.为了达到对切割机防护和对切割机冲水的效果,作为本实用新型的一种模具设计用机械式水平锯优选的,所述切割机的顶部设置有防护盒,所述箱体顶部的左侧固定连接有挡水板,所述防护盒的顶部固定连通有进水管,所述防护盒的后侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底部与切割机的顶部固定连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.该模具设计用机械式水平锯,该机械式水平锯可以通过调节机构来调节操作板的高度,来对有不同切割需要的模具进行切割,切割过程中产生的污水可以经过第二下水孔和引流盒流入储水抽屉中,最后集中清理,避免了夹杂着废屑的污水流入装置缝隙中使装置不能正常工作,造成损失,影响加工效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的模具设计用机械式水平锯的整体结构图;
17.图2为本实用新型中调节机构的立体结构示意图;
18.图3为本实用新型中滑轨与操作板的立体连接示意图;
19.图4为本实用新型中固定钮与滑轨的立体连接示意图;
20.图5为本实用新型中滑板与夹块的立体连接示意图;
21.图6为本实用新型中滑板的左视侧视图;
22.图7为本实用新型图1中a处的局部放大图;
23.图8为本实用新型中操作板与箱体的右视图。
24.图中,1、箱体;2、滑杆;3、调节机构;301、把套;302、转柱;303、转杆;304、第一螺纹孔;305、第一固定块;306、螺纹杆;307、转轴;308、第二固定块;4、储水抽屉;5、操作板;6、推手;7、第一下水孔;8、挡水板;9、防护盒;10、进水管;11、固定杆;12、切割机;13、引流盒;14、滑轨;15、第二螺纹孔;16、第一限位块;17、固定钮;18、卡环;19、第二滑槽;20、滑板;21、橡
胶垫;22、夹块;23、电动伸缩杆;24、滑套;25、第三滑槽;26、第四滑槽;27、第二限位块;28、第二下水孔;29、下水管;30、第一滑槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-8,本实用新型提供技术方案:一种模具设计用机械式水平锯,包括箱体1,箱体1顶部的后侧固定连接有切割机12,箱体1顶部的前侧设置有操作板5,箱体1的内部设置有储水抽屉4,箱体1顶部的前侧活动设置有调节机构3;
28.调节机构3包括把套301、转柱302、转杆303、第一螺纹孔304、第一固定块305、螺纹杆306、转轴307和第二固定块308,把套301转动套设在转柱302的表面,转柱302的底部与转杆303的顶部固定连接,转杆303的后侧与螺纹杆306前侧的顶部固定连接,第一螺纹孔304开设在第一固定块305的顶部,螺纹杆306的底部与转轴307的顶部转动连接,转轴307的底部与第二固定块308的顶部固定连接,第一固定块305的左侧与操作板5的右侧固定连接,第二固定块308的左侧与箱体1的右侧固定连接。
29.在本实施例中:通过调节机构3来调节操作板5的高度,来对有不同切割需要的模具进行切割,切割过程中产生的污水可以经过第二下水孔28和引流盒28流入储水抽屉4中,最后集中清理,避免了夹杂着废屑的污水流入装置缝隙中使装置不能正常工作,造成损失,影响加工效率的问题。
30.作为本实用新型的技术优化方案,操作板5顶部的左侧固定连接有第一限位块16,第一限位块16的前侧开设有第二螺纹孔15,操作板5顶部的左侧开设有第一滑槽30,第一滑槽30的内部滑动连接有滑轨14,第一滑槽30和滑轨14的数量均为两个。
31.在本实施例中:通过滑轨14与第一滑槽30配合使用,转动调节机构3,可以使操作板5可以在滑轨14表面上下移动,达到了使操作板5可以上下移动的效果。
32.作为本实用新型的技术优化方案,滑轨14的前侧开设有第二滑槽19,第二滑槽19的内部设置有固定钮17,固定钮17的表面固定套设有卡环18,固定钮17的后侧穿过第二滑槽19并延伸至第二螺纹孔15的内部,固定钮17的表面与第二螺纹孔15的内壁螺纹连接。
33.在本实施例中:在调节完成操作板5的高度后,通过拧紧固定钮17,将操作板5固定在滑轨14表面,达到了对操作板5限位的效果。
34.作为本实用新型的技术优化方案,操作板5的顶部固定连接有滑杆2,滑杆2的表面滑动套设有滑套24,滑杆2和滑套24的数量均为两个,两个滑套24的顶部之间固定连接有滑板20。
35.在本实施例中:在对模具进行切割时需要对模具进行移动,通过滑杆2和滑套24的配合使用,可以带动滑板20夹持的模具进行左右移动,达到了滑板20可以左右移动的效果。
36.作为本实用新型的技术优化方案,滑板20的顶部开设有第三滑槽25,滑板20的内部开设有第四滑槽26,第三滑槽25内部滑动连接有夹块22,第四滑槽26的内部滑动连接有第二限位块27,第二限位块27靠近夹块22的一侧与夹块22固定连接,第三滑槽25和第四滑槽26的数量均为两个,第二限位块27的数量为四个,滑板20的前侧固定连接有推手6,第二限位块27的表面与第四滑槽26的内部滑动连接,夹块22的表面与第三滑槽25的内部滑动连接。
37.在本实施例中:为了夹块22可以稳定牢固的夹持模具,通过第二限位块27和第四滑槽26的配合使用,达到了夹块22可以稳定移动的效果。
38.作为本实用新型的技术优化方案,滑板20的顶部开设有第一下水孔7,两个夹块22相对的一侧均固定连接有橡胶垫21,两个夹块22相对的一侧之间固定连接有电动伸缩杆23。
39.在本实施例中:为了污水能够流入引流盒28,在滑板20顶部开设有第一下水孔7,通过电动伸缩杆23可以控制夹块22来对需要切割的模具进行夹持,橡胶垫21可以保护模具不被夹块22夹伤,达到了方便收集污水和对模具夹持的效果。
40.作为本实用新型的技术优化方案,操作板5的顶部开设有第二下水孔13,第二下水孔13的底部固定连接有引流盒28,引流盒28的底部固定连通有下水管29,下水管29靠近箱体1的一侧与箱体1固定连通。
41.在本实施例中:污水产生后通过第一下水孔7和第二下水孔13流入引流盒28内,通过下水管29使污水流入储水抽屉4,达到了方便收集污水的效果。
42.作为本实用新型的技术优化方案,切割机12的顶部设置有防护盒9,箱体1顶部的左侧固定连接有挡水板8,防护盒9的顶部固定连通有进水管10,防护盒9的后侧固定连接有固定杆11,固定杆11的底部与切割机12的顶部固定连接。
43.在本实施例中:为了切割时将水甩出,挡水板8和防护盒9,可以有效的防止水的甩出,通过进水管10将水源通入,达到了对切割机12防护和对切割机12冲水的效果。
44.工作原理:首先,将该机械式水平锯放置在平稳的地面上,然后将需要切割的模具放置在滑板20顶部,控制电动伸缩杆23使夹块22相对移动,带动夹块22和第二限位块27在第三滑槽25和第四滑槽26内移动,直到夹持住需要切割的模具,在模具夹持固定完毕后,转动把套301,把套301带动转柱302和转杆303转动,转杆303带动螺纹杆306转动,螺纹杆306转动通过第一固定块305内部的螺纹连接,可以调节操作板5的高度,在操作板5高度调节完成后,通过将第二滑槽19内部的固定钮17拧紧,使固定钮17延伸至第二螺纹孔15内部与第二螺纹孔15螺纹连接,拧动至卡环18与滑轨14紧密连接,从而对操作板5进行限位,在对模具固定夹持和操作板5高度调节完成后,即可打开切割机12将,然后进水管10接入水源,然后通过推手6推动滑板20,使滑板20滑动,滑板20滑动带动底部的滑套24在滑杆2上滑动,可以使滑板20带动滑板20底部夹持的模具进行移动到切割机12底部进行切割,切割过程中产生的污水经过第一下水孔7和第二下水孔13流入引流盒28内,引流盒28通过下水管29流入箱体1内部的储水抽屉4中,储水抽屉4装满时只需通过拉手将储水抽屉4拉出,对污水进行处理即可。
45.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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