一种便于移动的矿用锚索下料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种下料机，尤其涉及一种便于移动的矿用锚索下料机。


背景技术：

2.矿用锚索应用于煤矿或其他矿山、井巷、围岩加圈，矿井巷到按常规设计的锚杆支护形式及参数，往往不能有效的支护，造成锚杆支护的整体垮塌，带来严重的后果，由于钢铰线长度不受限制，可以将锚圈段锚圈在坚硬的顶板上，同时，因钢铰线强度级别较高，可以提供较大的预应力，使锚团段下部的复合顶板联合一体，形成统一的刚性顶板、起到较好的支护效果，目前，现有的锚索由幅度锚头、外锚头、锚筋体三部分共同组成，锚筋体展开后长度过长，现有的截断锚筋体的锚索下料机移动不便，不便于移动切断展开并测量好尺寸的锚筋体。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于移动的矿用锚索下料机，解决了现有锚索由幅度锚头、外锚头、锚筋体三部分共同组成，锚筋体展开后长度过长，现有的截断锚筋体的锚索下料机移动不便，不便于移动切断展开并测量好尺寸锚筋体的问题。
4.本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
5.一种便于移动的矿用锚索下料机，包括底板1、万向轮2、支撑板3、手柄4、电机5、切割片6、弹簧7、通孔8、l形板9、电动推杆10、压板a11、压板b12和推把13，底板1下表面前、后对称设置万向轮2，所述底板1上表面后部左侧固定设置支撑板3，手柄4后部与所述支撑板3中部铰接，所述手柄4左侧壁中部固定设置电机5，且所述电机5主轴旋转贯穿手柄4，所述电机5主轴端固定设置切割片6，所述支撑板3、手柄4上部之间固定设置同一个弹簧7，所述底板1上开设位于切割片6正下方的通孔8，所述底板1上表面后部右侧固定设置l形板9，所述l形板9上表面中部固定设置电动推杆10，且所述电动推杆10主轴滑动贯穿所述l形板9，所述电动推杆10主轴端固定设置压板a11，所述底板1上表面固定设置位于所述压板a11正下方的压板b12，且所述压板a11、压板b12均位于所述底板1上开设的通孔8右侧，所述底板1上表面后部固定设置推把13。
6.所述的万向轮2为刹车万向轮，便于启、停万向轮2。
7.所述的压板a11下表面左、右方向开设凹槽a1101，所述压板b12上表面左、右方向开设凹槽b1201，便于通过压板a11、压板b12压紧锚筋体。
8.所述的支撑板3上部、弹簧7上罩设同一个防护罩14，且所述防护罩14后部与所述支撑板3上部固定连接，防护罩14防止弹簧7夹伤人。
9.所述的推把13上套设橡胶套a15，通过橡胶套a15推动推把13更舒适。
10.所述的手柄4上部套设橡胶套b16，通过橡胶套b16握持手柄4更舒适。
11.本实用新型的工作原理：推动橡胶套a，橡胶套a带动推把，推把带动底板，底板带动万向轮，底板带动支撑板、手柄、电机、切割片、弹簧、通孔、l形板、电动推杆、压板a、凹槽
a、压板b、凹槽b、推把、防护罩、橡胶套a、橡胶套b至展开并测量好尺寸的锚筋体侧，并将锚筋体需要切断处抬到压板a上的凹槽a与压板b上的凹槽b之间，锚筋体落在压板b上开设的凹槽b上，锚筋体切断处位于切割片正下方，压下万向轮上的刹车块，举升电动推杆，电动推杆主轴带动压板a下行，压板a将锚筋体压紧在压板b上，停止电动推杆运行，开启电机，电机带动切割片旋转，下压橡胶套b，橡胶套b带动手柄，手柄带动电机，电机带动切割片下行，切割片切断锚筋体，上抬橡胶套b，橡胶套b带动手柄，手柄带动电机，电机带动切割片上行至初始位置，停止电机运行，回缩电动推杆，电动推杆主轴带动压板a上行，压板a上行至初始位置，停止电动推杆运行，将切断的锚筋体搬离压板b，抬起万向轮上的刹车块，推动橡胶套a，橡胶套a带动推把，推把带动底板，底板带动万向轮，底板带动支撑板、手柄、电机、切割片、弹簧、通孔、l形板、电动推杆、压板a、凹槽a、压板b、凹槽b、推把、防护罩、橡胶套a、橡胶套b至所需位置。
12.本实用新型的有益效果在于：1、锚索下料机移动方便，便于切断展开后测量好尺寸的锚筋体。2、万向轮为刹车万向轮，便于启、停万向轮。3、压板a下表面左、右方向开设凹槽a，所述压板b上表面左、右方向开设凹槽b，便于通过压板a、压板b压紧锚筋体。4、支撑板上部、弹簧上罩设同一个防护罩，且所述防护罩后部与所述支撑板上部固定连接，防护罩防止弹簧夹伤人。5、推把上套设橡胶套a，通过橡胶套a推动推把更舒适。6、手柄上部套设橡胶套b，通过橡胶套b握持手柄更舒适。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视图。
15.其中，1-底板、2-万向轮、3-支撑板、4-手柄、5-电机、6-切割片、7-弹簧、8-通孔、9-l形板、10-电动推杆、11-压板a、1101-凹槽a、12-压板b、1201-凹槽b、13-推把、14-防护罩、15-橡胶套a、16-橡胶套b。
具体实施方式
16.下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
17.参照图1-2，本具体实施方式所述的一种便于移动的矿用锚索下料机，包括底板1、万向轮2、支撑板3、手柄4、电机5、切割片6、弹簧7、通孔8、l形板9、电动推杆10、压板a11、压板b12和推把13，底板1下表面前、后对称设置万向轮2，所述底板1上表面后部左侧固定设置支撑板3，手柄4后部与所述支撑板3中部铰接，所述手柄4左侧壁中部固定设置电机5，且所述电机5主轴旋转贯穿手柄4，所述电机5主轴端固定设置切割片6，所述支撑板3、手柄4上部之间固定设置同一个弹簧7，所述底板1上开设位于切割片6正下方的通孔8，所述底板1上表面后部右侧固定设置l形板9，所述l形板9上表面中部固定设置电动推杆10，且所述电动推杆10主轴滑动贯穿所述l形板9，所述电动推杆10主轴端固定设置压板a11，所述底板1上表面固定设置位于所述压板a11正下方的压板b12，且所述压板a11、压板b12均位于所述底板1上开设的通孔8右侧，所述底板1上表面后部固定设置推把13。
18.所述的万向轮2为刹车万象轮，便于启、停万向轮2。
19.所述的压板a11下表面左、右方向开设凹槽a1101，所述压板b12上表面左、右方向
开设凹槽b1201，便于通过压板a11、压板b12压紧锚筋体。
20.所述的支撑板3上部、弹簧7上罩设同一个防护罩14，且所述防护罩14后部与所述支撑板3上部固定连接，防护罩14防止弹簧7夹伤人。
21.所述的推把13上套设橡胶套a15，通过橡胶套a15推动推把13更舒适。
22.所述的手柄4上部套设橡胶套b16，通过橡胶套b16握持手柄4更舒适。
23.本具体实施方式的工作原理：推动橡胶套a，橡胶套a带动推把，推把带动底板，底板带动万向轮，底板带动支撑板、手柄、电机、切割片、弹簧、通孔、l形板、电动推杆、压板a、凹槽a、压板b、凹槽b、推把、防护罩、橡胶套a、橡胶套b至展开并测量好尺寸的锚筋体侧，并将锚筋体需要切断处抬到压板a上的凹槽a与压板b上的凹槽b之间，锚筋体落在压板b上开设的凹槽b上，锚筋体切断处位于切割片正下方，压下万向轮上的刹车块，举升电动推杆，电动推杆主轴带动压板a下行，压板a将锚筋体压紧在压板b上，停止电动推杆运行，开启电机，电机带动切割片旋转，下压橡胶套b，橡胶套b带动手柄，手柄带动电机，电机带动切割片下行，切割片切断锚筋体，上抬橡胶套b，橡胶套b带动手柄，手柄带动电机，电机带动切割片上行至初始位置，停止电机运行，回缩电动推杆，电动推杆主轴带动压板a上行，压板a上行至初始位置，停止电动推杆运行，将切断的锚筋体搬离压板b，抬起万向轮上的刹车块，推动橡胶套a，橡胶套a带动推把，推把带动底板，底板带动万向轮，底板带动支撑板、手柄、电机、切割片、弹簧、通孔、l形板、电动推杆、压板a、凹槽a、压板b、凹槽b、推把、防护罩、橡胶套a、橡胶套b至所需位置。
24.本实用新型的有益效果在于：1、锚索下料机移动方便，便于切断展开后测量好尺寸的锚筋体。2、万向轮为刹车万象轮，便于启、停万向轮。3、压板a下表面左、右方向开设凹槽a，所述压板b上表面左、右方向开设凹槽b，便于通过压板a、压板b压紧锚筋体。4、支撑板上部、弹簧上罩设同一个防护罩，且所述防护罩后部与所述支撑板上部固定连接，防护罩防止弹簧夹伤人。5、推把上套设橡胶套a，通过橡胶套a推动推把更舒适。6、手柄上部套设橡胶套b，通过橡胶套b握持手柄更舒适。
25.本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。