沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法与流程

1.本发明涉及钢结构生产技术领域，具体为沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法。


背景技术：

2.沿海大型钢结构分段的建造重量、数量和体积也急剧增加，需要将钢结构进行分段切割后，再进行分段打磨和焊接，但是在进行打磨时，每次只能打磨一段钢结构，不仅效率低下，而且现有的打磨机难于调节把控，全靠操作师傅的经验进行打磨，端部难以保证水平受力，造成打磨质量良莠不齐。另外沿海地区受海洋气候的影响，空气中水汽存在一定的腐蚀性，让钢结构更容易腐蚀。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法，具备提高打磨效率和质量的优点，解决了目前每次只能打磨一段钢结构，不仅效率低下，而且现有的打磨机难于调节把控，全靠操作师傅的经验进行打磨，端部难以保证水平受力，造成打磨质量良莠不齐的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现提高提高打磨效率和质量的目的，本发明提供如下技术方案：沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，包括支撑罩，所述支撑罩的上端罩口连接有支撑板，所述支撑罩和支撑板上共同连接有分段打磨机构，所述支撑板的上端还安装有分段焊接设备；
7.所述分段打磨机构包括打磨组件，所述打磨组件连接在支撑板的上端，所述支撑罩内通过对称设置的轴承共同转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆壁上对称螺纹连接有螺母，所述螺母的上端环形侧壁上连接有传动块，所述支撑板上对应传动块的位置开设有长条型的传动孔，所述传动块远离螺母的一端穿过对应的传动孔并固定连接有用于夹持钢结构的夹具。
8.优选的，所述支撑板的上端关于打磨组件对称连接有呈倒“u”型的下压架，所述下压架的内顶部连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有下压板，所述下压板上安装有稳定组件，所述下压板的下端呈矩阵均匀等距的安装有若干个滚动组件。
9.优选的，所述传动孔内沿水平直线方向固定连接有限位杆，所述传动块上对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆穿过限位孔设置，所述传动块滑动连接在限位杆的杆壁上。
10.优选的，所述打磨组件包括呈倒“u”型的支撑架，所述支撑架固定连接在支撑板的上端，两个所述夹具关于支撑架对称设置，所述支撑架的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有支撑座，所述支撑座的下端连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均通过联轴器连接有打磨盘。
11.优选的，所述稳定组件包括稳定杆，所述稳定杆固定连接在下压板的上端中心处，所述下压架的顶部对应稳定杆的位置开设有稳定孔，所述稳定杆远离下压板的一端穿过稳定孔并向外延伸，所述弹簧套设在稳定杆的杆壁上。
12.优选的，所述滚动组件包括滚珠，所述下压板的下端开设有滚动槽，所述滚珠设置在滚动槽内，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置。
13.优选的，所述稳定杆与稳定孔滑动连接，所述稳定杆的上端固定连接有限位块。
14.优选的，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转动柄。
15.海洋钢结构分段打磨分段焊接装置的工作方法，包括以下步骤：
16.s1：将两根分段切割的钢结构通过两个夹具进行夹持住；
17.s2：启动电动推杆，电动推杆推动支撑座向下运动，从而带动双轴电机同步向下运动，随后双轴电机带动两个打磨盘转动；
18.s3：再顺时针转动双向螺纹杆，随着双向螺纹杆的转动，两个螺母在双向螺纹杆上做相向运动；
19.s4：两个螺母相向运动时通过两块传动块带动两个夹具做同步相向运动，使得两个钢结构材料同步向打磨盘方向运动，对钢结构的端部进行同步打磨；
20.s5：将打磨完成后的钢结构取下，并通过分段焊接设备进行焊接。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法，具备以下有益效果：
23.1、该沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，设置分段打磨机构，将两根分段切割的钢结构通过两个夹具进行夹持住，启动打磨组件，再顺时针转动双向螺纹杆，使得两个钢结构材料同步向打磨组件方向运动，对钢结构的端部进行同步打磨，一次性对两根钢结构进行打磨，提高打磨效率的同时，保证两根钢结构向打磨组件移动相同的距离，保证打磨程度相同，提高了打磨质量。
24.2、该沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，通过夹具对钢结构进行夹持前，对下压板施加向上的拉力，下压板向上运动并对弹簧进行压缩，当夹具夹持住钢结构后，松开下压板，被压缩的弹簧推动下压板下端的滚动组件压在钢结构上，使得钢结构在打磨过程中打磨的更加稳定。
25.3、该海洋钢结构分段打磨分段焊接装置的工作方法，通过分段打磨机构将分段切割后的钢结构进行快速、高质量的进行打磨后，再通过分段焊接设备进行焊接。
附图说明
26.图1为本发明提出的沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置及工作方法的结构示意图；
27.图2为图1中a部分的放大图；
28.图3为图1中b部分的放大图；
29.图4为图1中c部分的放大图。
30.图中：1、支撑罩；2、支撑板；3、分段焊接设备；4、轴承；5、双向螺纹杆；6、螺母；7、传动块；8、传动孔；9、夹具；10、下压架；11、弹簧；12、下压板；13、限位杆；14、限位孔；15、支撑
架；16、电动推杆；17、支撑座；18、双轴电机；19、打磨盘；20、稳定杆；21、稳定孔；22、滚珠；23、滚动槽；24、限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1，沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，包括支撑罩1，支撑罩1的上端罩口连接有支撑板2，支撑罩1和支撑板2上共同连接有分段打磨机构，支撑板2的上端还安装有分段焊接设备3，保证两根钢结构向打磨组件移动相同的距离，保证打磨程度相同，提高了打磨质量。
34.请参阅图1-3，分段打磨机构包括打磨组件，打磨组件连接在支撑板2的上端，打磨组件包括呈倒“u”型的支撑架15，支撑架15固定连接在支撑板2的上端，两个夹具9关于支撑架15对称设置，支撑架15的内顶部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端连接有支撑座17，支撑座17的下端连接有双轴电机18，双轴电机18的两个输出端均通过联轴器连接有打磨盘19，启动电动推杆16，电动推杆16推动支撑座17向下运动，从而带动双轴电机18同步向下运动，随后双轴电机18带动两个打磨盘19转动。
35.支撑罩1内通过对称设置的轴承4共同转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的一端固定连接有转动柄，双向螺纹杆5的杆壁上对称螺纹连接有螺母6，螺母6的上端环形侧壁上连接有传动块7，支撑板2上对应传动块7的位置开设有长条型的传动孔8，传动块7远离螺母6的一端穿过对应的传动孔8并固定连接有用于夹持钢结构的夹具9，传动孔8内沿水平直线方向固定连接有限位杆13，传动块7上对应限位杆13的位置开设有限位孔14，限位杆13穿过限位孔14设置，传动块7滑动连接在限位杆13的杆壁上，由于传动块7只能在限位杆13上滑动，进而对传动块7和螺母6的运动方向进行限位，防止螺母6发生转动。
36.工作原理：将两根分段切割的钢结构通过两个夹具9进行夹持住，启动打磨组件，再顺时针转动双向螺纹杆5，随着双向螺纹杆5的转动，两个螺母6在双向螺纹杆5上做相向运动，两个螺母6相向运动时通过两块传动块7带动两个夹具9做同步相向运动，使得两个钢结构材料同步向打磨组件方向运动，对钢结构的端部进行同步打磨，一次性对两根钢结构进行打磨，提高打磨效率的同时，保证两根钢结构向打磨组件移动相同的距离，保证打磨程度相同，提高了打磨质量。
37.实施例2
38.请参阅图1，沿海钢结构分段打磨分段焊接的装置，包括支撑罩1，支撑罩1的上端罩口连接有支撑板2，支撑罩1和支撑板2上共同连接有分段打磨机构，支撑板2的上端还安装有分段焊接设备3，保证两根钢结构向打磨组件移动相同的距离，保证打磨程度相同，提高了打磨质量。
39.请参阅图1-3，分段打磨机构包括打磨组件，打磨组件连接在支撑板2的上端，打磨组件包括呈倒“u”型的支撑架15，支撑架15固定连接在支撑板2的上端，两个夹具9关于支撑
架15对称设置，支撑架15的内顶部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端连接有支撑座17，支撑座17的下端连接有双轴电机18，双轴电机18的两个输出端均通过联轴器连接有打磨盘19，启动电动推杆16，电动推杆16推动支撑座17向下运动，从而带动双轴电机18同步向下运动，随后双轴电机18带动两个打磨盘19转动。
40.参照图1和图3-4，支撑板2的上端关于打磨组件对称连接有呈倒“u”型的下压架10，下压架10的内顶部连接有弹簧11，弹簧11的另一端连接有下压板12，下压板12上安装有稳定组件。稳定组件包括稳定杆20，稳定杆20固定连接在下压板12的上端中心处，下压架10的顶部对应稳定杆20的位置开设有稳定孔21，稳定杆20远离下压板12的一端穿过稳定孔21并固定连接有限位块24，防止稳定杆20从下压架10上脱离，弹簧11套设在稳定杆20的杆壁上，下压板12运动时带动稳定杆20在稳定孔21中同步运动，使得下压板12运动的更加稳定。
41.下压板12的下端呈矩阵均匀等距的安装有若干个滚动组件。滚动组件包括滚珠22，下压板12的下端开设有滚动槽23，滚珠22设置在滚动槽23内，滚珠22远离滚动槽23槽底的一端穿过滚动槽23的槽口设置，滚珠22压在钢结构上，当钢结构移动打磨时，带动滚珠22滚动，降低钢结构与下压板12之间的摩擦阻力。
42.工作原理：对钢结构进行夹持前，对下压板12施加向上的拉力，下压板12向上运动并对弹簧11进行压缩，夹持住钢结构后，松开下压板12，被压缩的弹簧11推动下压板12下端的滚动组件压在钢结构上，使得钢结构在打磨过程中打磨的更加稳定。
43.实施例3
44.海洋钢结构分段打磨分段焊接装置的工作方法，包括以下步骤：
45.s1：将两根分段切割的钢结构通过两个夹具9进行夹持住；
46.s2：启动电动推杆16，电动推杆16推动支撑座17向下运动，从而带动双轴电机18同步向下运动，随后双轴电机18带动两个打磨盘19转动；
47.s3：再顺时针转动双向螺纹杆5，随着双向螺纹杆5的转动，两个螺母6在双向螺纹杆5上做相向运动；
48.s4：两个螺母6相向运动时通过两块传动块7带动两个夹具9做同步相向运动，使得两个钢结构材料同步向打磨盘方向运动，对钢结构的端部进行同步打磨；
49.s5：将打磨完成后的钢结构取下，并通过分段焊接设备进行焊接。
50.工作原理：通过分段打磨机构将分段切割后的钢结构进行快速、高质量的进行打磨后，再通过分段焊接设备进行焊接。
51.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。