一种结构紧凑的微型快门结构的制作方法

1.本实用新型涉及快门结构领域，尤其涉及一种结构紧凑的微型快门结构。


背景技术：

2.快门结构常应用于红外热像仪等光学装置中，用于控制热成像快门的打开与闭合，现有的快门结构的整体体积较大，且内部结构较复杂，难以应用在尺寸要求较高的小型装置上，若对现有的快门结构进行小型化，则容易出现故障，无法符合使用要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种结构紧凑的微型快门结构，以解决上述背景技术中的一个或多个技术问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种结构紧凑的微型快门结构，包括外壳以及设在所述外壳内的快门组件，所述外壳上开设有通光孔，所述快门组件包括铁芯、线圈、永磁体、挡片、转动件和电路板，所述铁芯上设有平行设置的两个弧形段，所述线圈缠绕在其中一个所述弧形段上，所述转动件设在两个所述弧形段之间，所述挡片与所述转动件连接，所述电路板与所述线圈电连接，当所述线圈通电时，所述永磁体带动所述转动件转动，使所述挡片远离所述通光孔；当所述线圈反向通电时，所述永磁体带动所述转动件以相反方向转动，使所述挡片遮挡所述通光孔。
6.优选的，所述线圈的截面形状为扇形。
7.优选的，所述快门组件还包括弹簧探针，所述弹簧探针的底端与所述电路板通过焊点连接，所述弹簧探针的顶端延伸至所述外壳的上方。
8.优选的，所述外壳内设有转轴，所述转动件的顶部设有轴套，所述轴套转动连接于所述转轴，所述永磁体套设在所述轴套的外侧，所述转动件的底部设有摆动销，所述摆动销与所述挡片连接。
9.优选的，所述挡片上开设有限位槽，所述摆动销与所述限位槽滑动配合，所述挡片的一端还开设有轴孔，所述轴孔转动连接于所述转轴。
10.优选的，所述外壳内设有两个止转块，两个所述止转块分别设在所述摆动销的运动轨迹上。
11.优选的，还包括底板，所述底板上开设有两个定位孔和弧形槽，所述外壳内设有定位块，两个所述定位孔分别与所述定位块及所述转轴对应，所述摆动销与所述弧形槽滑动配合。
12.优选的，所述电路板上还设有温度传感器。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置具有弧形段的铁芯，缩短了铁芯的长度，与现有常规呈直线布置的铁芯相比，减少了铁芯及线圈占用的空间，同时优化了外壳内的快门组件的布局，由此可缩小外壳的体积，实现了快门结构的小型化。
附图说明
14.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
15.图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构分解示意图；
16.图2是本实用新型其中一个实施例的外部结构示意图；
17.图3是本实用新型其中一个实施例的铁芯及线圈的结构示意图；
18.图4是本实用新型其中一个实施例的永磁体、摆动销及挡片之间连接的结构示意图；
19.图5是本实用新型其中一个实施例的当挡片远离通光孔时的内部结构示意图；
20.图6是本实用新型其中一个实施例的当挡片遮挡通光孔时的内部结构示意图；
21.图7是本实用新型其中一个实施例的外壳的内部结构示意图；
22.图8是本实用新型其中一个实施例的底板的结构示意图；
23.其中：外壳1、底板2、通光孔11、铁芯31、线圈32、永磁体33、挡片34、转动件35、电路板36、连接部311、弧形段312、环状部313、弹簧探针4、转轴12、轴套351、摆动销352、摆动臂353、限位槽341、轴孔342、止转块13、定位孔21、弧形槽22、温度传感器361、定位块14。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.本实施例的一种结构紧凑的微型快门结构，参考附图1，包括外壳1以及设在外壳1内的快门组件，外壳1上开设有通光孔11，快门组件包括铁芯31、线圈32、永磁体33、挡片34、转动件35和电路板36，铁芯31上设有平行设置的两个弧形段312，线圈32缠绕在其中一个弧形段312上，转动件35设在两个弧形段312之间，挡片34与转动件35连接，电路板36与线圈32电连接，用于使线圈32通电；
26.初始状态时，挡片34遮挡通光孔11；参考附图5，当线圈32通电时，永磁体33带动转动件35转动，使挡片34远离通光孔11；参考附图6，当线圈32反向通电时，永磁体33带动转动件35以相反方向转动，使挡片34遮挡通光孔11。
27.具体地，参考附图3，铁芯31包括连接部311、两个弧形段312以及两个环状部313，两个弧形段312前后设置，两个弧形段312的一端均连接于连接部311，两个弧形端的另一端分别与两个环状部313连接，永磁体33及转动件35设置在两个环形部围成的空间内，由此，铁芯31环绕在永磁体33的外侧，使得线圈32产生的磁场能充分与永磁体33作用。
28.本实施例通过设置具有弧形段312的铁芯31，以缩短了铁芯31的长度，与现有常规呈直线布置的铁芯31相比，减少了铁芯31及线圈32占用的空间，同时优化了外壳1内的快门组件的布局，由此可缩小外壳1的体积，实现了快门结构的小型化，而且外壳1通过卡接、扣合等固定方式与快门组件及底板2连接，无需使用螺钉即可实现连接，便于装配。
29.优选的，线圈32缠绕在其中一个弧形段312上，从而形成截面形状为扇形的线圈32，缩小了线圈32的占用空间，优化了外壳1内的布局，实现了快门结构的小型化。
30.优选的，快门组件还包括弹簧探针4，参考附图2，弹簧探针4的底端与电路板36通过焊点连接，本实施例弹簧探针4采用pogo pin弹簧探针4连接器，用于使电路板36与外部电路连接，采用弹簧探针4，插拔的寿命长，可靠性强，弹簧探针4的顶端延伸至外壳1的上
方，接线时无需拆卸外壳1，使用方便。
31.优选的，参考附图4和7，外壳1内设有转轴12，转动件35的顶部设有圆环形的轴套351，轴套351转动连接于转轴12，轴套351的外侧设有一个或多个凸块（附图中未标注），永磁体33套设在凸块的外侧，以实现转动件35与永磁体33的过盈配合，从而在线圈32通电时，永磁体33能够带动转动件35的转动，转动件35的底部设有摆动销352，摆动销352与轴套351之间设有摆动臂353，转即转动件35转动时，摆动销352的运动轨迹为弧形，摆动销352与挡片34活动连接，从而实现挡片34的活动。由此，通过设置转轴12与转动件35的转动连接，实现转动件35带动挡片34的活动。
32.优选的，挡片34上开设有限位槽341，限位槽341的槽形为直槽，摆动销352与限位槽341滑动配合，即摆动销352活动时，在限位槽341的限位作用下推动挡片34进行摆动，从而完成挡片34遮挡或远离通光孔11的动作；挡片34的一端还开设有轴孔342，轴孔342转动连接于转轴12，由此挡片34的摆动以及转动件35的转动均以该转轴12为中心，简化了外壳1内的布局，缩小了外壳1的体积，实现了快门结构的小型化。
33.优选的，外壳1内设有两个止转块13，当挡片34摆动至遮挡通光孔11时，其中一个止转块13与摆动销352相抵，阻挡摆动销352的继续活动，从而实现对挡片34遮挡通光孔11的定位；而当挡片34摆动至远离通光孔11时，摆动销352与另一个止转块13相抵，阻挡摆动销352的继续活动，从而实现对挡片34远离通光孔11后的定位；由此，两个止转块13的设置用于对摆动销352活动的定位。
34.优选的，还包括底板2，底板2可通过扣合或通过胶水连接等方式连接在外壳1的底部，参考附图6，底板2上开设有两个定位孔21、弧形槽22以及通光孔11，底板2上的通光孔11的尺寸、位置与外壳1上的通光孔11一致，外壳1内设有定位块14，两个定位孔21分别与定位块14及转轴12对应，摆动销352与弧形槽22滑动配合。 由此，通过设置底板2，实现将快门组件安装在外壳1的内部。
35.优选的，电路板36上还设有温度传感器361，温度传感器361用于检测挡片34的温度，并通过弹簧探针4传输至外部电路中。
36.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。