一种南非线叶金雀花提取物的制备方法与流程

1.本发明涉及线叶金雀花深加工领域，尤其涉及一种南非线叶金雀花提取物的制备方法。


背景技术：

2.豆科植物线叶金雀花为南非西开普顿地区特有植物，又称rooibos(路易波士)，其干燥叶与小枝可作为饮料植物或药用，距今已有300多年的历史，因其不含咖啡因、鞣质很少、富含黄酮和多酚的功效成分而闻名，一直以来南非人将其作为包治百病的神茶被称之为“南非国宝茶”。
3.随着科学研究的发展，路易波士茶对健康和防治慢性疾病的功效机理不断被阐明，诸多实验证实路易波士茶具有抗氧化、镇静作用、抗过敏，助消化，抗病毒，抗发炎及抗衰老的显著功效，并且与与传统茶叶不同之处在于，路易波士茶不含咖啡因，对于咖啡因敏感人群及婴幼儿人群，均可饮用该茶叶，受众人群及使用量都没有限制，备受广大消费者的喜爱。
4.受众多，产量少，导致近年来南非进口的线叶金雀花提取物价格越发上涨，加之线叶金雀花的提取技术水平有限，提取质量残次不齐，直接影响了产品的档次和质量，因而，基于以上技术说明，需求一种针对线叶金雀花的革新提取技术，以提高线叶金雀花食品工业化以及规模化利用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种南非线叶金雀花提取物的制备方法，以解决上述技术问题。
6.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种南非线叶金雀花提取物的制备方法，包括如下制备步骤：
7.1)物料检查；
8.2)物料浸提；
9.3)离心过滤；
10.4)浓缩蒸发；
11.5)制品分装；
12.其中，
13.物料浸提包括由浸提设备浸提粗物料，以及逆流萃取浸提细物料；
14.离心过滤包括卧式离心、碟分、侧入袋精滤以及超滤处理工艺；
15.浓缩蒸发包括反渗透浓缩以及双效蒸发，双效蒸发后制得茶粉以及茶浓缩液。
16.优选的，所述双效蒸发中两次蒸发温度分别为65-75℃以及35-45℃。
17.优选的，所述茶粉的后续处理步骤包括调配、巴氏杀菌、循环冷却、喷雾干燥以及称重包装；
18.所述茶浓缩液的后续处理步骤包括冷却、调配、uht杀菌以及灌装。
19.一种实施南非线叶金雀花提取物制备方法用浸提设备，包括桶壁安装有间隔齿带的桶本体以及安装在桶本体外侧的驱动总成，桶本体内套设有能够在桶本体内活动的搅拌组件，搅拌组件包括分动件以及安装在分动件处的若干个用于盛装物料的扭转单元，分动件由驱动总成驱动，若干个扭转单元与桶本体桶壁处安装的间隔齿带间歇啮合连接，用于驱动总成驱动分动件至桶本体内转动时使扭转单元相对于分动件进行扭转，即，扭转单元于桶本体内为转动与扭转并行的运动方式，扭转期间，转动的扭转单元，促使受压后的南非线叶金雀花能够快速分散，进而在反复的挤压与分散中，提高出汁率。
20.优选的，所述扭转单元包括外侧环壁设有齿条的扭转盘以及转动套设至扭转盘中心的限位杆，限位杆与分动件连接，用于驱动扭转盘相对于间隔齿带间歇啮合连接；
21.所述限位杆远离分动件的末端固定安装有托撑盘，托撑盘至扭转盘之间设有用于圈绕物料的隔网，隔网用于扭转盘相对于托撑盘进行转动中压缩圈绕物料的空间。
22.优选的，所述分动件包括置于桶本体内与驱动总成相连接的总装架，总装架处设有与若干扭转单元数量一致的分动架，分动架一端与总装架相接，分动架另一端套设在限位杆处，使分动架与限位杆滑动适配。
23.优选的，所述分动件处安装有扭转复位单元，扭转复位单元包括具有弹性的绳体以及安装在绳体两端的连接结构，绳体两端的连接结构分别固定至分动架以及扭转盘处，用于牵拉扭转盘回转至扭转之前的所处位置。
24.优选的，所述桶本体两端设有大于扭转盘口径数值的开口，开口之间于桶本体处为重合布置，并且开口处均配置有转动安装在桶本体表面的盖板。
25.优选的，所述限位杆远离托撑盘的一端安装有抵球，抵球包括安装在限位杆端部的球槽以及滚动嵌入至球槽内的球体，球体抵触桶本体内壁，用于固定托撑盘至扭转盘间的相对位置。
26.优选的，所述限位杆为方形杆，限位杆与扭转盘滑动适配。
27.本发明的有益效果是：
28.1、本发明通过对南非进口的线叶金雀花茶叶进行提取物分离，能够得到性质、颜色、口感稳定的线叶金雀花提取物，便于将路易波士茶应用于更广泛的产品类别中，为创造新的产品和配方提供无穷无尽的机会，甚至能为现有的系列产品添加新的味道，并且提取物可以广泛应用于食品、饮料和化妆品行业，既能节省成本，提高生产效率，还能保证产品的质量。
29.2、本发明为实施制备方法所用的浸提设备，其，通过扭转单元于桶本体内进行转动与扭转并行的运动，促使受压后的南非线叶金雀花能够快速分散，进而在反复的挤压与分散中，提高出汁率。
附图说明
30.图1为本发明中浸提设备的结构示意图；
31.图2为本发明中浸提设备的内部结构示意图；
32.图3为本发明中浸提设备调转方位后的结构示意图；
33.图4为本发明中a处的放大结构示意图；
34.图5为本发明中搅拌组件的结构示意图；
35.图6为本发明中扭转单元的结构示意图；
36.图7为本发明中扭转单元在排料时的结构示意图；
37.图8为本发明中扭转单元内用于支撑隔网的托撑结构的示意图；
38.附图标记：1、桶本体；2、开口；3、搅拌组件；4、驱动总成；5、间隔齿带；31、总装架；32、扭转单元；33、分动架；34、扭转复位单元；321、托撑盘；322、扭转盘；323、抵球；324、限位杆；325、隔网。
具体实施方式
39.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
40.下面结合附图描述本发明的具体实施例
41.实施例1
42.在本实施例中提出了一种南非线叶金雀花提取物的制备方法，包括如下制备步骤：
43.1)南非线叶金雀花的进场检查；
44.2)浸提，其中粗南非线叶金雀花用浸提设备浸提，细南非线叶金雀花用逆流萃取法萃取；
45.3)卧式离心；
46.4)碟分；
47.5)侧入袋精滤，过滤精度为1μm；
48.6)超滤；
49.7)反渗透浓缩；
50.8)双效蒸发，其中一效蒸发的温度控制在65-75摄氏度，二效蒸发的温度控制在35-45℃，双效蒸发后制得茶粉以及茶浓缩液；
51.9)其中，茶粉的后续处理步骤包括调配、巴氏杀菌、循环冷却、喷雾干燥以及称重包装；茶浓缩液的后续处理步骤包括冷却、调配、uht杀菌以及灌装。
52.实施例2
53.在本实施例中提出了一种实施南非线叶金雀花提取物制备方法用浸提设备，包括桶本体1，桶本体1内壁安装有间隔齿带5，桶本体1外安装有驱动总成4(驱动总成4包括由电机以及减速机组成的，用于驱动搅拌组件3至桶本体1转动的组合机构)，桶本体1内套有一个可在桶本体1内活动的搅拌组件3，搅拌组件3包括分动件和安装在分动件上用于容纳物料的若干个扭转单元32，其中，分动件由驱动总成4驱动，若干个扭转单元32与安装在桶本体1内壁上的间隔齿带5间歇啮合连接，用于驱动总成4驱动分动件在桶本体1内旋转，使扭转单元32相对于分动件进行扭转。
54.请参考图1-8，南非线叶金雀花的产量低，加之近年来，受众人群的日益增长，造成南非线叶金雀花价格居高不下的局面，因此，对于南非线叶金雀花的提取工作，本着提取最
优化的理念出发，采用了革新的浸提设备来提高浸提出汁率；
55.相较于传统浸提设备，本发明中浸提设备的革新之处在于，通过扭转单元32盛装南非线叶金雀花，确保南非线叶金雀处于一个相比密闭的环境中，避免浸提中南非线叶金雀花在外力作用时，所出现的破损问题(外力包括搅拌所产生的力度以及加热中水沸腾所产生翻涌力度等，破损则会增加后续过量处理的时间以及效率)；以及，通过扭转单元32至桶本体1的转动以及转动中所并行的往复扭转，使处于扭转单元32内的南非线叶金雀花能够有效的释放处汁水，确保出汁率；
56.当然，目前市面上，有通过挤压浸泡中南非线叶金雀花，使其释放汁水，但，基于实际效果来看，挤压南非线叶金雀花，会导致南非线叶金雀花板结，致使处于板结内部的南非线叶金雀花难以进一步释放汁液问题，对比来看，本发明中扭转单元32于桶本体1内为转动与扭转并行的运动方式，扭转期间，转动的扭转单元32，促使受压后的南非线叶金雀花能够快速分散，进而在反复的挤压与分散中，提高出汁率。
57.以下，通过多个具体实施过程，对本发明中所采用的浸提设备做进一步的说明：
58.在具体实施时，扭转单元32包括扭转盘322，该扭转盘322在外侧环壁上设有与间隔齿带5能够啮合连接的齿条，以及套在扭转盘322的中心的限位杆324，限位杆324与分动件连接，用于驱动扭转盘322相对于间隔齿带5进行间歇啮合连接；
59.托撑盘321固定安装在远离分动件的限位杆324的端部，在托撑盘321和扭转盘322之间，设有一个用于圈绕物料的隔网325(隔网325为软质且表面设有多个微孔的网罩)，隔网325可在扭转盘322相对于托撑盘321进行旋转时，压缩用于圈绕物料的空间，使该空间内物料能够向外释放茶液。
60.如图2-8所示，托撑盘321与扭转盘322为用于托撑隔网325的支撑结构，基于此，通过驱动总成4驱动分动件，使转动安装至限位杆324处的扭转盘322能够相对于间隔齿带5进行间歇啮合连接，即，在啮合连接时，使扭转盘322相对于托撑盘321进行转动，使隔网325进行扭转，从而缩小隔网325内空间，以对处于隔网325内的物料进行压缩，促使其释放汁液；
61.相反，当扭转盘322转动至间隔齿带5处未设置有齿条的位置时，扭转盘322与间隔齿带5是具有间隙的，基于此，搭配扭转复位单元34，使扭转盘322相对于托撑盘321扭转回位至初始位置，以在往复的压缩以及复位中，提高出汁率。
62.在具体实施时，扭转复位单元34安装在分动件处，扭转复位单元34包括弹性绳体和安装在绳体两端的连接结构。绳体两端的连接结构分别固定在分动架33以及扭转盘322处，用于扭转盘322与间隔齿带5啮合连接后，将扭转盘322拉至扭转前的位置。
63.如图2-4所示，扭转复位单元34的两端分别安装在分动架33以及扭转盘322处，基于此，在扭转盘322旋转至一定位置时，弹性绳体的状态是从松弛到逐渐被紧拉的过程，因此，在扭转盘322旋转至间隔齿带5未配置有齿带的位置时，弹性绳体可在释放弹力的过程中，牵拉扭转盘322反向转动，使其快速复位。
64.在具体实施时，桶本体1的两端设有大于扭转盘322口径数值的开口2，开口2在桶本体1处重叠，开口2处均配置有转动安装在桶本体1表面的盖板；
65.分动件包括一个安装在桶本体1中，并与驱动总成4连接的总装架31，总装架31处安装有具有与扭转单元32的数量一致的分动架33，分动架33的一端与总装架31连接，分动架33的另一端套设在限位杆324上(限位杆324为方形杆，限位杆324与扭转盘322滑动适
配)，使分动架33能够与限位杆324滑动配合。
66.如图1、5-8所示，分动件为驱动扭转单元32至桶本体1内转动的，用于传递驱动力的结构，该结构传递驱动力的过程在于，由分动架33的另一端套设在限位杆324上，即，因限位杆324为方形杆，通过分动架33与限位杆324的滑动配合，可在确保分动架33与限位杆324的动能传递中，使限位杆324能够相对于扭转盘322以及分动架33进行滑动；
67.限位杆324的滑动功能在于，由开口2推挤托撑盘321较扭转盘322进行抵近动作，将位于隔网325内的物料由托撑盘321向外挤出，从而至另一开口2处排出物料。
68.在具体实施时，远离托撑盘321的限位杆324的一端配备有抵球323，抵球323包括安装在限位杆324端部的球槽和嵌入球槽中的球体，球体抵触桶本体1内壁，用于固定托撑盘321至扭转盘322间的相对位置。
69.如图1-5所示，托撑盘321与限位杆324为固定连接，而限位杆324则与托撑盘321滑动适配，基于此，托撑盘321相对于扭转盘322为活动状态，而，为了避免活动状态在整体转动中，使隔网325横向位移，通过在限位杆324的端部安装抵球323，由抵球323与桶本体1滚动接触，从而在浸提过程中，确保托撑盘321与扭转盘322的间距处于一个相对不变的状态，避免隔网325出现大范围横向移动。
70.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。