一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料，其特征在于，包括以下质量份数；纤维素原料的含量为76～80g、乙酸的含量为1～3g、酸酐的含量为2～4g、木质纤维素原料淀粉的含量为1～3g、壳聚糖的含量为1～3g、聚羟基脂肪酸酯的含量为2～3g、脱乙酰基多糖的含量为1～3g。2.如权利要求1所述的一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料，其特征在于，纤维素原料的含量为76g、乙酸的含量为1g、酸酐的含量为2g、木质纤维素原料淀粉的含量为1g、壳聚糖的含量为1g、聚羟基脂肪酸酯的含量为2g、脱乙酰基多糖的含量为1g。3.如权利要求1所述的一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料，其特征在于，纤维素原料的含量为78g、乙酸的含量2g、酸酐的含量为3g、木质纤维素原料淀粉的含量为2g、壳聚糖的含量为2g、聚羟基脂肪酸酯的含量为2g、脱乙酰基多糖的含量为2g。4.如权利要求1所述的一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料，其特征在于，纤维素原料的含量为80g、乙酸的含量为3g、酸酐的含量为4g、木质纤维素原料淀粉的含量为3g、壳聚糖的含量为3g、聚羟基脂肪酸酯的含量为3g、脱乙酰基多糖的含量为3g。5.如权利要求1所述的一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料，其特征在于，纤维素原料包括植物来源的纤维素粉、纸浆、羧甲基纤维素的一种或多种。6.如权利要求1所述的一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料，其特征在于，木质纤维素原料淀粉玉米淀粉、土豆淀粉的一种或多种。7.如权利要求1-6任一项所述的一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将纤维素原料加入到去离子水中充分溶解，再将该溶液转移至通入氮气的容器中，于75～85℃水浴中加热并搅拌，并且容器中沿着杯壁倒入醋酸中浸泡，得到活化纤维素；s2：使活化纤维素粉在酸催化剂条件下与乙酸、酸酐酯化反应得到粉状物质；s3：粉状物质倒入纤维素原料、木质纤维素原料淀粉、壳聚糖、聚羟基脂肪酸酯和脱乙酰基多糖分别倒入反应釜中搅拌器以15～20r/min速度搅拌，反应釜内的温度加热至60～70℃，搅拌10min，备用；s4：将纤维素粉在醋酸中浸泡，得到活化纤维素粉，使活化纤维素粉在酸催化剂条件下与醋酸酐、丁酸酐反应得到酯化反应液；s5：滴加壳聚糖进入步骤s4中的反应釜内，快速的将反应釜内的搅拌器速度提升到30～45r/min，同时温度提升到75～80℃，搅拌30～40min后，同时温度进一步提升到80～100℃，保持温度不变控制在10～20min，在将反应釜内的温度降温至约60℃，得到中间产物；s6：将中间产物后得到的悬浮液倒入研磨机中进行研磨20次，磨盘的转速为1800rpm，将研磨好的悬浮液用保鲜膜密封起来贮存于常温；s7：将s6中间产物真空干燥，可降解高分子的干燥温度为50-80℃，真空度为140～160pa，时间为4-8h，真空干燥后得到颗粒状的可降解高分子材料。

技术总结
本发明公开了一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料及其制备方法，属于绿色环保技术领域，包括用于可降解产品的纤维素基高分子材料，包括以下质量份数；纤维素原料的含量为76～80g、乙酸的含量为1～3g、酸酐的含量为2～4g、木质纤维素原料淀粉的含量为1～3g、壳聚糖的含量为1～3g、聚羟基脂肪酸酯的含量为2～3g、脱乙酰基多糖的含量为1～3g。本发明提出的一种用于可降解产品的纤维素基高分子材料及其制备方法，干燥时抗拉强度可达98MPa,而湿润时的强度，具有优良的性能和多种功能，而且在培养液和土壤中可完全生物降解，属于环境友好材料，优化纤维素基高分子材料通用材料和功能材料的制造工艺，降低其生产成本，使其价格下降。降。降。


技术研发人员：罗嘉瑜 梁小燕 杨贵尊
受保护的技术使用者：广东省贵来新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/5/10