一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种新型摩擦材料及其制备方法与流程

2022-05-11 16:23:57 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及摩擦材料技术领域,具体为一种新型摩擦材料及其制备方法。


背景技术:

2.在一些输送设备中,通常会通过安装相应的辊体进行传动输送,辊体通常需要较大的张力,因此顶辊的粗糙度较大,通常会在辊体的表面包裹一层摩擦材料。
3.现有技术的不足:
4.现有摩擦材料多为橡胶或内部加入金属等材质,虽然有一定的机械性能、抗张强度和抗冲击强度,但是在一些高温、易腐蚀的恶劣环境中,新型摩擦材料的表面容易产生裂纹甚至断裂,同时表面的耐磨性能以及防滑性差。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种新型摩擦材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.一种新型摩擦材料,由以下的材料组成:丁酮5-10份、甲苯5-10份、丁晴橡胶1-5份、糊树脂0.5-1.5份、聚氯乙烯5-8份、白炭黑0.2-0.7份、氧化锌0.8-1.5份、硬脂酸0.4-1份、防老剂0.1-0.8份、碳酸钙0.1-0.5份、粘合剂1-1.5份、引发剂0.7-1.3份、陶瓷纤维8-15份。
7.本发明还提供了一种新型摩擦材料制备方法,本制备方法中降解塑料颗粒制备方法包括以下步骤:s1、称料备用、s2、高温聚合、s3、偶联反应、s4、高温密炼、s5、升温混炼、s6、压延成型,其中:
8.s1、备料预处理:称取下比例重量的材料:丁酮5-10份、甲苯5-10份、丁晴橡胶1-5份、糊树脂0.5-1.5份、聚氯乙烯5-8份、白炭黑0.2-0.7份、氧化锌0.8-1.5份、硬脂酸0.4-1份、防老剂0.1-0.8份、碳酸钙0.1-0.5份、粘合剂1-1.5份、引发剂0.7-1.3份、陶瓷纤维8-15份;
9.s2、高温聚合:将s1、称料备用中准备好的丁酮、甲苯、丁晴橡胶、糊树脂、聚氯乙烯、白炭黑和硬脂酸进行聚合反应,并且在聚合的过程中持续搅拌和加入引发剂,得到聚合产物;
10.s3、偶联反应:向步骤s2、高温聚合中得到的聚合产物加入步骤s1、备料预处理中的粘合剂,进行偶联反应,得到混合产物;
11.s4、高温密炼:将s3、偶联反应得到的混合产物中和步骤s1、备料预处理中的氧化锌和碳酸钙加入到密炼机中,在高温的条件下进行密炼,得到液状混合物;
12.s5、升温混炼:将s4、高温密炼得到的液状混合物导入到高温熔炉中,并且加入步骤s1、备料预处理中的防老剂和陶瓷纤维,匀速搅拌;
13.s6、压延成型:将s4、高温密炼得到的产物经过压延机进行压延成型,压延成相应的厚度和宽度,然后再进行表面处理。
14.作为本发明的进一步改进,本发明中引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的任意一种,粘合剂为ms改性硅烷、聚氨基甲酸酯和硅酮中的任意一种。
15.作为本发明的进一步改进,本制备方法步骤s2、高温聚合中聚合温度在200-300℃之间,采用催化剂降低反应温度,并在高真空下反应,除去小分子副产物。
16.作为本发明的进一步改进,本制备方法步骤s3、偶联反应中粘合剂的添加采取缓慢滴加的方式,并且偶联反应时温度控制在60-80℃。
17.作为本发明的进一步改进,本制备方法s4、高温密炼的过程中氧化锌和碳酸钙为粉末状,升温至60-80℃,时长为10-25min。
18.作为本发明的进一步改进,本制备方法s5、升温混炼温至40-50℃,时长为5-15min。
19.作为本发明的进一步改进,本制备方法步骤s6、压延成型中表面处理是先进性抛光处理,去除表面的毛刺,然后在进行磨刷处理。
20.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21.1、本发明中使用自然和人工纤维的新型摩擦材料,具有良好的耐磨性能以及防滑性,提高在实际使用过程中的使用效果,同时通过添加陶瓷纤维,可以增加整体的强度;
22.2、本发明中通过添加陶瓷纤维,可以增加整体的强度,可以有效地防止在高温的情况下新型摩擦材料的表面产生裂纹甚至断裂,抗压抗老化效果更好;
23.3、本发明中通过添加聚氯乙烯,有较好的机械性能、抗张强度好,抗冲击强度高。
附图说明
24.图1为本发明一种新型摩擦材料制备方法流程图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1,本发明提供如下技术方案:一种新型摩擦材料,由以下的材料组成:丁酮5份、甲苯5份、丁晴橡胶1份、糊树脂0.5份、聚氯乙烯5份、白炭黑0.2份、氧化锌0.8份、硬脂酸0.4份、防老剂0.1份、碳酸钙0.1份、粘合剂1份、引发剂0.7份、陶瓷纤维8份。
28.本发明还提供了一种新型摩擦材料制备方法,本制备方法中降解塑料颗粒制备方法包括以下步骤:s1、称料备用、s2、高温聚合、s3、偶联反应、s4、高温密炼、s5、升温混炼、s6、压延成型,其中:
29.s1、备料预处理:称取下比例重量的材料:丁酮5份、甲苯5份、丁晴橡胶1份、糊树脂0.5份、聚氯乙烯5份、白炭黑0.2份、氧化锌0.8份、硬脂酸0.4份、防老剂0.1份、碳酸钙0.1份、粘合剂1份、引发剂0.7份、陶瓷纤维8份;
30.s2、高温聚合:将s1、称料备用中准备好的丁酮、甲苯、丁晴橡胶、糊树脂、聚氯乙烯、白炭黑和硬脂酸进行聚合反应,并且在聚合的过程中持续搅拌和加入引发剂,得到聚合
产物;
31.s3、偶联反应:向步骤s2、高温聚合中得到的聚合产物加入步骤s1、备料预处理中的粘合剂,进行偶联反应,得到混合产物;
32.s4、高温密炼:将s3、偶联反应得到的混合产物中和步骤s1、备料预处理中的氧化锌和碳酸钙加入到密炼机中,在高温的条件下进行密炼,得到液状混合物;
33.s5、升温混炼:将s4、高温密炼得到的液状混合物导入到高温熔炉中,并且加入步骤s1、备料预处理中的防老剂和陶瓷纤维,匀速搅拌;
34.s6、压延成型:将s4、高温密炼得到的产物经过压延机进行压延成型,压延成相应的厚度和宽度,然后再进行表面处理。
35.优选的,本发明中引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的任意一种,粘合剂为ms改性硅烷、聚氨基甲酸酯和硅酮中的任意一种。
36.优选的,本制备方法步骤s2、高温聚合中聚合温度在200-300℃之间,采用催化剂降低反应温度,并在高真空下反应,除去小分子副产物。
37.优选的,本制备方法步骤s3、偶联反应中粘合剂的添加采取缓慢滴加的方式,并且偶联反应时温度控制在60-80℃。
38.优选的,本制备方法s4、高温密炼的过程中氧化锌和碳酸钙为粉末状,升温至60-80℃,时长为10-25min。
39.优选的,本制备方法s5、升温混炼温至40-50℃,时长为5-15min。
40.优选的,本制备方法步骤s6、压延成型中表面处理是先进性抛光处理,去除表面的毛刺,然后在进行磨刷处理。
41.实施例2
42.请参阅图1,本发明提供如下技术方案:一种新型摩擦材料,由以下的材料组成:丁酮10份、甲苯10份、丁晴橡胶5份、糊树脂1.5份、聚氯乙烯8份、白炭黑0.7份、氧化锌1.5份、硬脂酸1份、防老剂0.8份、碳酸钙0.5份、粘合剂1.5份、引发剂1.3份、陶瓷纤维15份。
43.本发明还提供了一种新型摩擦材料制备方法,本制备方法中降解塑料颗粒制备方法包括以下步骤:s1、称料备用、s2、高温聚合、s3、偶联反应、s4、高温密炼、s5、升温混炼、s6、压延成型,其中:
44.s1、备料预处理:称取下比例重量的材料:丁酮10份、甲苯10份、丁晴橡胶5份、糊树脂1.5份、聚氯乙烯8份、白炭黑0.7份、氧化锌1.5份、硬脂酸1份、防老剂0.8份、碳酸钙0.5份、粘合剂1.5份、引发剂1.3份、陶瓷纤维15份;
45.s2、高温聚合:将s1、称料备用中准备好的丁酮、甲苯、丁晴橡胶、糊树脂、聚氯乙烯、白炭黑和硬脂酸进行聚合反应,并且在聚合的过程中持续搅拌和加入引发剂,得到聚合产物;
46.s3、偶联反应:向步骤s2、高温聚合中得到的聚合产物加入步骤s1、备料预处理中的粘合剂,进行偶联反应,得到混合产物;
47.s4、高温密炼:将s3、偶联反应得到的混合产物中和步骤s1、备料预处理中的氧化锌和碳酸钙加入到密炼机中,在高温的条件下进行密炼,得到液状混合物;
48.s5、升温混炼:将s4、高温密炼得到的液状混合物导入到高温熔炉中,并且加入步骤s1、备料预处理中的防老剂和陶瓷纤维,匀速搅拌;
49.s6、压延成型:将s4、高温密炼得到的产物经过压延机进行压延成型,压延成相应的厚度和宽度,然后再进行表面处理。
50.优选的,本发明中引发剂为偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的任意一种,粘合剂为ms改性硅烷、聚氨基甲酸酯和硅酮中的任意一种。
51.优选的,本制备方法步骤s2、高温聚合中聚合温度在200-300℃之间,采用催化剂降低反应温度,并在高真空下反应,除去小分子副产物。
52.优选的,本制备方法步骤s3、偶联反应中粘合剂的添加采取缓慢滴加的方式,并且偶联反应时温度控制在60-80℃。
53.优选的,本制备方法s4、高温密炼的过程中氧化锌和碳酸钙为粉末状,升温至60-80℃,时长为10-25min。
54.优选的,本制备方法s5、升温混炼温至40-50℃,时长为5-15min。
55.优选的,本制备方法步骤s6、压延成型中表面处理是先进性抛光处理,去除表面的毛刺,然后在进行磨刷处理。
56.选取实施例1、2中的新型摩擦材料若干个和现有的新型摩擦材料若干个分别命名为a、b、c进行测试,测试结果如下:
[0057][0058]
表一
[0059]
在本发明中,结合表一可知,使用自然和人工纤维的新型摩擦材料,具有良好的耐磨性能以及防滑性,提高在实际使用过程中的使用效果,同时通过添加陶瓷纤维,可以增加整体的强度,通过添加陶瓷纤维,可以增加整体的强度,可以有效地防止在高温的情况下新型摩擦材料的表面产生裂纹甚至断裂,抗压抗老化效果更好,通过添加聚氯乙烯,有较好的机械性能、抗张强度好,抗冲击强度高。
[0060]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0061]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献