一种超低收缩温度PEEK热缩管生产设备及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种超低收缩温度peek热缩管生产设备，其特征在于：包括挤出机(2)，所述挤出机(2)的上端一侧固定安装有料筒(1)，所述挤出机(2)的一侧设置有真空冷却水槽(4)，位于所述挤出机(2)一侧的真空冷却水槽(4)的端部设置有定径套(3)，所述真空冷却水槽(4)的一侧设置有第一牵引机(6)，所述第一牵引机(6)的一侧设置有收卷机(7)；所述收卷机(7)的一侧设置有放线机(8)，所述放线机(8)的一侧设置有第一外径测径仪(9)，所述第一外径测径仪(9)的一侧设置有输送轮(10)，所述输送轮(10)的一侧设置有加热腔室(11)，所述加热腔室(11)的一侧设置有外径成型模具(12)，所述外径成型模具(12)的一侧设置有第二牵引机(13)，所述第二牵引机(13)的一侧设置有第二外径测径仪(14)，所述第二外径测径仪(14)的一侧设置有卷起机(15)。2.一种超低收缩温度peek热缩管生产设备的使用方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的生产设备进行加工，具体使用方法如下：步骤一：选用peek，peek pei，peek pps，peek ppsu，peek psu共混物半结晶性材料由料筒(1)进入挤出机(2)熔融挤出；步骤二：经步骤一熔融挤出的原料通过定径套(3)和真空冷却水槽(4)成型，由第一牵引机(6)牵引，收卷机(7)卷起得到挤出成型的半成品管材(5)；步骤三：将步骤二中的半成品管材(5)放置在放线机(8)上，并在管材内部施加压力，通过第一外径测径仪(9)，由输送轮(10)把半成品管材(5)输入加热腔室(11)加热，受热软化后的半成品管材(5)外径在内部气压的作用下会发生膨胀，通过外径成型模具(12)控制管材的外径膨胀程度，得到想要的合适尺寸；步骤四：膨胀完成的管子通过第二牵引机(13)牵引，经过第二外径测径仪(14)在线检测，最后得到稳定外径尺寸的管材通过卷起机(15)进行收卷得到成品。3.根据权利要求2所述的一种超低收缩温度peek热缩管生产设备的使用方法，其特征在于：步骤一中所述选用的peek，peek pei，peek pps，peek ppsu，peek psu共混物半结晶性材料均有明显的tg玻璃化转变温度点，且tg温度在140～175℃，主熔点tm在300～340℃。4.根据权利要求2所述的一种超低收缩温度peek热缩管生产设备的使用方法，其特征在于：步骤一中所述共混物peek为本体固定相，pei，pps，ppsu，psu为分散相；共混物组成主树脂peek为60～100份，分散相树脂pei，pps，ppsu，psu为0～40份。5.根据权利要求2所述的一种超低收缩温度peek热缩管生产设备的使用方法，其特征在于：步骤一中所述挤出机(2)包括双螺旋挤出机和单螺旋挤出机，所述双螺旋挤出机用于对共混物原料进行熔融共混拉条造粒，所述单螺旋挤出机用于对得到的粒子进行热熔挤出成型为非晶相透明管子。6.根据权利要求2所述的一种超低收缩温度peek热缩管生产设备的使用方法，其特征在于：步骤三中所述加热腔室(11)的长度为600～1000mm，控制加热腔体温度在tg点以上10～20℃的加工窗口，在管体内施加内压100～300kpa，吹胀至所需尺寸，然后通过冷水迅速冷却定型，得到成品热缩管。

技术总结
本发明涉及PEEK热缩管生产技术领域，公开了一种超低收缩温度PEEK热缩管生产设备，包括挤出机，所述挤出机的上端一侧固定安装有料筒，所述挤出机的一侧设置有真空冷却水槽，位于所述挤出机一侧的真空冷却水槽的端部设置有定径套，所述真空冷却水槽的一侧设置有牵引机，所述牵引机的一侧设置有收卷机；所述收卷机的一侧设置有放线机，所述放线机的一侧设置有第一外径测径仪。本发明采用的是PEEK，PEEK PEI，PEEK PPS，PEEK PPSU，PEEK PSU共混物半结晶性材料，该热缩管当再次加热到吹胀时的加工窗口温度时，就能收缩回复到挤出尺寸，而且保持良好的非晶透明状态，通过本方法制造出的PEEK热收缩管，收缩温度仅在材料本身的Tg点以上就能收缩。上就能收缩。上就能收缩。


技术研发人员：宋晓波 宋晓春
受保护的技术使用者：宁波琳晓生物科技有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/5/10