一种橡胶生产用原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶技术领域，具体为一种橡胶生产用原料混合装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
3.目前的橡胶生产需要根据比例添加多种橡胶配合剂，然而对于液体的橡胶配合剂，添加起来则需要进行准确的测量液体的体积，但一般都是采用量筒测量后再将其倒入，操作比较麻烦，且误差较大，一些有毒液体触碰到皮肤还会出现安全事故。
4.针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种橡胶生产用原料混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用原料混合装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中橡胶生产需要根据比例添加多种橡胶配合剂，然而对于液体的橡胶配合剂，添加起来则需要进行准确的测量液体的体积，但一般都是采用量筒测量后再将其倒入，操作比较麻烦，且误差较大，一些有毒液体触碰到皮肤还会出现安全事故的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用原料混合装置，包括混合桶和加料组件，所述混合桶的一端通过螺钉固定安装有加料组件，所述混合桶包括加热桶、碾压机构和底座，加热桶的顶面上固定安装有碾压机构，加热桶的底面上固定安装有底座；
7.所述加料组件包括连接机构、注料机构和桶体安装块，连接机构的顶面上固定安装有一对注料机构，连接机构的一侧固定安装有桶体安装块，且加料组件通过桶体安装块固定安装在混合桶的一端。
8.进一步地，所述加热桶包括加热桶主体、进料口和倾斜开口，加热桶主体的顶面上设置有进料口，加热桶主体的一端上侧设置有一对倾斜开口。
9.进一步地，所述连接机构的内腔中固定安装有一对连通管道，且连通管道的一端凸出连接机构的表面且设置在倾斜开口中。
10.进一步地，所述注料机构包括主筒、按压柱和封口加料管，按压柱的一端活动安装在主筒的内腔中，封口加料管的一端通过螺纹活动安装在主筒下端，且封口加料管与主筒相连通。
11.进一步地，所述主筒包括主筒主体、螺纹连接块、橡胶挤压开口、螺纹连接圆块、连接圆环和圆环橡胶垫，主筒主体的底面上固定安装有螺纹连接块，主筒主体的底面内腔中设置有橡胶挤压开口，主筒主体的下端设置有螺纹连接圆块，螺纹连接圆块上固定安装有
连接圆环，连接圆环上固定安装有圆环橡胶垫。
12.进一步地，所述橡胶挤压开口与连通管道的上端相连通。
13.进一步地，所述按压柱包括按压柱主体、按压圆盘和压水橡胶垫，按压柱主体的上端固定安装有按压圆盘，按压柱主体的下端固定安装有压水橡胶垫，且压水橡胶垫设置在主筒主体的内腔中。
14.进一步地，所述封口加料管包括l型管、管盖、堵块和固定架，l型管的一端通过螺纹活动安装在螺纹连接圆块上，l型管的另一端通过螺纹活动安装有管盖，l型管与螺纹连接圆块的连接端的内腔中设置有堵块，堵块通过固定架固定安装在l型管的内腔中，堵块呈圆台型，且堵块的窄端设置在圆环橡胶垫的开口中。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种橡胶生产用原料混合装置，主筒主体的外壁上设置有刻度，当操作将需要加工的橡胶当入在加热桶中，且启动加热桶，此时加热桶内开始升温，碾压机构开始对橡胶进行碾压机构，将预先在注料机构中设置好的液体橡胶配合剂注入到加热桶内，使其橡胶可以与液体橡胶配合剂进行充分的碾压混合，这种设置不仅方便了液体橡胶配合剂与橡胶间的混合，同时也使得液体橡胶配合剂可直接被注入到加热桶中，防止了液体橡胶配合剂接触人体，保证了操作者的操作安全。
17.2.本实用新型提出的一种橡胶生产用原料混合装置，通过在主筒上分别设置有按压柱和封口加料管，使得注料机构不仅实现了向加热桶内注料的作用，同时通过l型管与主筒主体之间连通器的原理，使得液体橡胶配合剂可以通过l 型管灌入，根据操作者的需求，从而达到主筒主体外壁上的刻度线上，不仅方便了操作者向橡胶中加入定量的液体橡胶配合剂，同时也使得液体橡胶配合剂可以更加精确的加入到橡胶中。
18.3.本实用新型提出的一种橡胶生产用原料混合装置，l型管与螺纹连接圆块的连接端的内腔中设置有堵块，堵块通过固定架固定安装在l型管的内腔中，堵块呈圆台型，且堵块的窄端设置在圆环橡胶垫的开口中，当l型管呈竖直状时，当l型管与螺纹连接圆块之间存在九十度的螺纹距离，且当操作者将液体橡胶配合剂灌输完毕后，可通过管盖将l型管口封住，再通过向下搬动l型管，从而可使得堵块将圆环橡胶垫的开口堵住，实现封口处理，结构简单，操作方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体平面结构示意图；
20.图2为本实用新型的混合桶平面结构示意图；
21.图3为本实用新型的加料组件平面结构示意图；
22.图4为本实用新型的注料机构立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的主筒立体结构示意图；
24.图6为本实用新型的l型管截面图；
25.图7为本实用新型的堵块和固定架平面结构示意图。
26.图中：1、混合桶；11、加热桶；111、加热桶主体；112、进料口；113、倾斜开口；12、碾压机构；13、底座；2、加料组件；21、连接机构；211、连通管道；22、注料机构；221、主筒；2211、主筒主体；2212、螺纹连接块；2213、橡胶挤压开口；2214、螺纹连接圆块；2215、连接圆环；
2211之间连通器的原理，使得液体橡胶配合剂可以通过l型管2231灌入，根据操作者的需求，从而达到主筒主体2211外壁上的刻度线上，不仅方便了操作者向橡胶中加入定量的液体橡胶配合剂，同时也使得液体橡胶配合剂可以更加精确的加入到橡胶中，l型管2231与螺纹连接圆块2214的连接端的内腔中设置有堵块2233，堵块2233通过固定架2234固定安装在l型管2231的内腔中，堵块 2233呈圆台型，且堵块2233的窄端设置在圆环橡胶垫2216的开口中，当l型管2231呈竖直状时，当l型管2231与螺纹连接圆块2214之间存在九十度的螺纹距离，且当操作者将液体橡胶配合剂灌输完毕后，可通过管盖2232将l型管 2231口封住，再通过向下搬动l型管2231，从而可使得堵块2233将圆环橡胶垫2216的开口堵住，实现封口处理，结构简单，操作方便快捷。
31.综上所述：本实用新型提出的一种橡胶生产用原料混合装置，主筒主体2211 的外壁上设置有刻度，当操作将需要加工的橡胶当入在加热桶11中，且启动加热桶11，此时加热桶11内开始升温，碾压机构12开始对橡胶进行碾压机构12，将预先在注料机构22中设置好的液体橡胶配合剂注入到加热桶11内，使其橡胶可以与液体橡胶配合剂进行充分的碾压混合，这种设置不仅方便了液体橡胶配合剂与橡胶间的混合，同时也使得液体橡胶配合剂可直接被注入到加热桶11 中，防止了液体橡胶配合剂接触人体，保证了操作者的操作安全，通过在主筒 221上分别设置有按压柱222和封口加料管223，使得注料机构22不仅实现了向加热桶11内注料的作用，同时通过l型管2231与主筒主体2211之间连通器的原理，使得液体橡胶配合剂可以通过l型管2231灌入，根据操作者的需求，从而达到主筒主体2211外壁上的刻度线上，不仅方便了操作者向橡胶中加入定量的液体橡胶配合剂，同时也使得液体橡胶配合剂可以更加精确的加入到橡胶中，l型管2231与螺纹连接圆块2214的连接端的内腔中设置有堵块2233，堵块2233通过固定架2234固定安装在l型管2231的内腔中，堵块2233呈圆台型，且堵块2233的窄端设置在圆环橡胶垫2216的开口中，当l型管2231呈竖直状时，当l型管2231与螺纹连接圆块2214之间存在九十度的螺纹距离，且当操作者将液体橡胶配合剂灌输完毕后，可通过管盖2232将l型管2231口封住，再通过向下搬动l型管2231，从而可使得堵块2233将圆环橡胶垫2216的开口堵住，实现封口处理，结构简单，操作方便快捷。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。