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一种微交联自修复密封胶及其制备方法和应用

2022-05-11 15:20:11 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种微交联自修复密封胶,包含有共混的基体材料、巯基化合物、软化剂、硫化剂,所述的基体材料包含有共混的饱和度为0~1%的聚合物a与饱和度为2~5%的聚合物b。2.根据权利要求1所述的密封胶,其特征在于,以所述的基体材料为100重量份来计,所述的巯基化合物为0~10份,所述的软化剂为50~200份,所述的硫化剂为0.5~2份;优选地,以所述的基体材料为100重量份来计,所述的巯基化合物为3~7份,所述的软化剂为100~150份,所述的硫化剂为0.8~1.2份;和/或,所述的基体材料中,所述的聚合物a和聚合物b的质量比为1:0.5~1:9,优选为1:1~1:5。3.根据权利要求1所述的密封胶,其特征在于,所述的聚合物a选自中分子量聚异丁烯、乙烯-辛烯共聚热塑性弹性体、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、二元乙丙橡胶中的至少一种,优选选自中分子量聚异丁烯;和/或,所述的聚合物b选自丁基类橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶中的至少一种,优选选自丁基类橡胶;和/或,所述的巯基化合物选自巯基硅烷、巯基脂肪醇中的至少一种,优选选自巯基烷氧基硅烷、c2~18的巯基脂肪醇中的至少一种;和/或,所述的软化剂选自烃类化合物、脂肪醇类化合物中的至少一种,优选选自环烷油、芳烃油、异戊橡胶、低分子量聚异丁烯、丙三醇、对苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二乙酯中的至少一种,更优选选自低分子量聚异丁烯;和/或,所述的硫化剂选自硫磺、含硫物、树脂类化合物、过氧化物、金属氧化物中的至少一种;和/或,所述的密封胶中还含有填料、增粘剂、均匀剂、促进剂、抗氧剂中的至少一种。4.根据权利要求3所述的密封胶,其特征在于,所述的聚合物a选自粘均分子量为10000~100000,优选为35000~95000的中分子量聚异丁烯;和/或,所述的聚合物b选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶中的至少一种;和/或,所述的巯基化合物选自3-巯丙基三乙氧基硅烷、3-巯丙基三甲氧基硅烷、己硫醇、辛硫醇、十二硫醇中的至少一种;和/或,所述的软化剂选自粘均分子量为500~5000,优选为1000~3000的低分子量聚异丁烯;和/或,所述的硫化剂选自硫磺、烷基酚醛树脂、过氧化二异丙苯、氧化锌中的至少一种;和/或,所述的填料选自炭黑、粘土、碳酸钙、氧化锌中的至少一种,优选选自炭黑、碳酸钙中的至少一种;和/或,所述的增粘剂选自树脂类化合物,优选选自萜烯树脂、c5石油树脂、c9石油树脂、松香树脂、古马隆树脂中的至少一种,更优选选自萜烯树脂、松香树脂中的至少一种;和/或,所述的均匀剂选自芳香烃树脂、脂肪烃树脂、脂肪酸金属盐中的至少一种,优选选自芳香烃树脂、脂肪烃树脂中的至少一种;和/或,所述的促进剂选自噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂、树脂类促进剂中的至少一种,优选选自二硫化四甲基秋兰姆、4,4
′‑
二硫代二吗啉、氯化亚锡、苯并噻唑、巯基苯并噻唑、二硫
化苯并噻唑、巯基苯并噻唑锌盐中的至少一种,更优选选自二硫化苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆中的至少一种;和/或,所述的抗氧剂选自β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2,6-二叔丁基对甲酚,n,n'-二(β-萘基)对苯二胺中的至少一种,优选选自四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;和/或,以基体材料为100重量份来计,所述的填料为15~30份,所述的增粘剂为1~10份,所述的均匀剂为5~20份,所述的促进剂为0.5~2份,所述的抗氧剂为0.5~2份;优选地,以基体材料为100重量份来计,所述的填料为20~30份,所述的增粘剂为3~7份,所述的均匀剂为10~20份,所述的促进剂为0.8~1.2份,所述的抗氧剂为1.0~1.2份。5.一种根据权利要求1~4任一项所述的微交联自修复密封胶的制备方法,包括将包含有基体材料、巯基化合物、软化剂、硫化剂在内的组分共混后得到。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述的制备方法具体包括:将包含有基体材料、巯基化合物、硫化剂、部分的软化剂在内的组分在密炼机中共混,然后加入余量的软化剂,通过挤出机共混均匀后,即得所述的微交联自修复密封胶。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述的密炼机共混中,加入部分的软化剂用量为软化剂总用量的20~40wt%;和/或,所述的密炼机共混温度为30~70℃,优选为40~50℃;和/或,所述的挤出机共混温度为100~140℃,优选为115~125℃;和/或,所述的密炼机共混中,还加入填料、增粘剂、均匀剂、促进剂、抗氧剂。8.一种权利要求1~4任一项所述的密封胶或者由权利要求5~7任一项所述的制备方法得到的微交联自修复密封胶的应用,其特征在于,所述的密封胶应用于轮胎自修复。9.根据权利要求所述8的应用,其特征在于,所述的密封胶应用方法包括将所述的自修复密封胶在挤出机中加热,涂敷在轮胎内侧后烘烤硫化。10.根据权利要求所述9的应用,其特征在于,所述的挤出机加热温度为100~140℃,优选为110~130℃;和/或,所述的烘烤硫化温度为140~200℃,优选为150~180℃。

技术总结
本发明提供了一种微交联轮胎自修复密封胶及其制备方法,该密封胶具有极低的模量与极强的自粘性,并具有一定弹性,当轮胎被异物扎破时,密封胶会在胎压的作用下浸入缝隙之间,粘合裂缝,保证胎压。所述密封胶主体首选为丁基橡胶、溴化丁基橡胶和中分子量聚异丁烯,软化剂首选为低分子量的聚异丁烯,低分子量聚异丁烯与中分子量聚异丁烯和丁基橡胶的相容性极佳,不易迁出,在降低密封胶模量的同时赋予密封胶极强的粘性。密封胶极强的粘性。密封胶极强的粘性。


技术研发人员:吴卫东 杨昕桥 王佳成 刘辉
受保护的技术使用者:北京化工大学
技术研发日:2020.11.10
技术公布日:2022/5/10
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