一种义齿打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种义齿打磨机。


背景技术：

2.义齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种，固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。
3.但是现有的义齿打磨机在实际使用过程中，由于在对义齿进行打磨过程中义齿容易掉落有大量的粉尘，从而使得打磨机在工作过程中容易带动粉尘四处飘散，将造成环境污染，使得工作人员在打磨过程中难免会吸入部分粉尘而对身体造成伤害，并且粉尘四处飘散后增加了工作人员的清理难度；同时，现有的义齿打磨机在实际使用过程中，打磨机在不使用后一般只是简单的放置在放置架上，而由于放置架缺乏一定的限位，使得在工作人员走动误碰到打磨机或者搬动打磨机时打磨机容易从放置架上掉落，从而容易使得打磨机受损。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种义齿打磨机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的义齿打磨机在实际使用过程中，由于在对义齿进行打磨过程中义齿容易掉落有大量的粉尘，从而使得打磨机在工作过程中容易带动粉尘四处飘散，将造成环境污染，使得工作人员在打磨过程中难免会吸入部分粉尘而对身体造成伤害，并且粉尘四处飘散后增加了工作人员的清理难度；同时，现有的义齿打磨机在实际使用过程中，打磨机在不使用后一般只是简单的放置在放置架上，而由于放置架缺乏一定的限位，使得在工作人员走动误碰到打磨机或者搬动打磨机时打磨机容易从放置架上掉落，从而容易使得打磨机受损的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种义齿打磨机，包括打磨机主体，所述打磨机主体的一端连接有打磨钻头，
7.所述打磨机主体的一侧设置有第一套筒；
8.所述第一套筒的一侧设置有第二套筒；
9.所述打磨钻头位于第一套筒和第二套筒的内部，所述第二套筒的直径大于第一套筒的直径。
10.优选的，所述第一套筒的外表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有滑块，所述第二套筒的内部两侧均设置有延伸至滑槽内部的滑块，所述滑块与第二弹簧相连接。
11.优选的，所述第二套筒通过滑块和第二弹簧与滑槽滑动连接，所述第二套筒的长度大于第一套筒的长度，所述第一套筒和第二套筒均透明。
12.优选的，所述打磨机主体的外表面一侧设置有按钮，所述打磨机主体的外表面套接有防滑套，所述防滑套的外表面设置有防滑纹。
13.优选的，所述打磨机主体的另一端通过电线连接有电气箱，所述电气箱的外表面开设有接线孔，所述电线与接线孔相连接，且所述接线孔的直径大于电线的直径。
14.优选的，所述电气箱的外表面分别安装有调节旋钮、指示灯和显示器，所述调节旋钮设置有两个，所述指示灯位于两个调节旋钮之间。
15.优选的，所述电气箱的顶部安装有放置架，所述放置架的顶部两侧均开设有放置槽，且所述放置槽的直径大于打磨机主体的直径。
16.优选的，所述放置架的顶部通过旋转轴设置有挡板，所述挡板的底部与放置架之间连接有第一弹簧，所述第一弹簧呈45
°
设置，且所述挡板通过旋转轴与放置架转动连接。
17.本实用新型实施例提供了一种义齿打磨机，具备以下有益效果：通过设置第一套筒和第二套筒，使得打磨机在对义齿进行打磨过程中，由于第一套筒和第二套筒将打磨钻头包裹覆盖住，从而使得在对义齿打磨过程中产生的粉尘将在第一套筒和第二套筒内移动，避免了对义齿打磨而产生四处飞散的粉尘对工作人员的身体造成影响并且降低了对粉尘的清理难度，同时，通过在放置架的顶部设置有挡板，使得在将打磨机放置于放置架上后将通过挡板对打磨机进行限位，以避免打磨机从放置架上掉落，提高了稳定性。
18.1、通过设置第一套筒、滑槽、第二弹簧、第二套筒和滑块，通过在打磨钻头的外部设置有第一套筒和第二套筒，使得在通过打磨钻头对义齿进行打磨过程中，第二套筒能够有效的将打磨钻头进行包裹，从而避免了打磨过程中产生有粉尘而四处飞散的情况，并且第一套筒和第二套筒采用透明材质制作而成不会对工作人员的打磨视线产生影响，随后在调整打磨角度时，第二套筒将带动滑块在滑槽内向上滑动并压缩第二弹簧，从而使得第一套筒和第二套筒一直对打磨钻头进行包裹，降低了工作人员的清理难度。
19.2、通过设置挡板、第一弹簧和旋转轴，在不使用打磨机时，工作人员便可将打磨机放置在放置架内，此时打磨机将带动挡板的一侧向下倾斜，从而使得挡板在旋转轴的作用下进行转动，并且挡板在转动过程中将压缩第一弹簧，随后在将打磨机放置于放置槽内后，由于第一弹簧在受到挤压后将恢复弹性从而使得挡板在旋转轴的作用下复位，通过挡板对打磨机进行限位，以避免打磨机从放置架上掉落。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型整体结构示意图；
22.图2是本实用新型第一套筒结构拆分示意图；
23.图3是本实用新型挡板结构拆分示意图；
24.图4是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
25.图5是本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
26.图中：1、打磨机主体；101、按钮；102、防滑套；2、电线；3、电气箱；301、接线孔；302、调节旋钮；303、指示灯；304、显示器；4、放置架；401、放置槽；5、挡板；501、第一弹簧；502、旋转轴；6、第一套筒；601、滑槽；602、第二弹簧；7、第二套筒；701、滑块；8、打磨钻头。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.实施例：如图1-5所示，一种义齿打磨机，包括打磨机主体1，打磨机主体1的一端连接有打磨钻头8，
29.打磨机主体1的一侧设置有第一套筒6；
30.第一套筒6的一侧设置有第二套筒7；
31.打磨钻头8位于第一套筒6和第二套筒7的内部，第二套筒7的直径大于第一套筒6的直径。
32.其中，第一套筒6的外表面两侧均开设有滑槽601，滑槽601的内部安装有第二弹簧602，第二弹簧602的一端设置有滑块701，第二套筒7的内部两侧均设置有延伸至滑槽601内部的滑块701，滑块701与第二弹簧602相连接。
33.本实施例中，通过此种设计，使得在通过打磨钻头8对义齿进行打磨过程中，第一套筒6和第二套筒7能够有效的将打磨钻头8进行包裹，从而避免了打磨过程中产生有粉尘而四处飞散的情况，并且产生的碎屑将集中在第二套筒7与义齿之间，降低了工作人员的清理难度。
34.其中，第二套筒7通过滑块701和第二弹簧602与滑槽601滑动连接，第二套筒7的长度大于第一套筒6的长度，第一套筒6和第二套筒7均透明。
35.本实施例中，通过此种设计，使得在对打磨钻头8的打磨角度进行调整时，第二套筒7将带动滑块701压缩第二弹簧602在滑槽601内向上滑动，从而使得第一套筒6和第二套筒7将一直对打磨钻头8包裹防护，并且第一套筒6和第二套筒7采呈透明设置不会对工作人员的打磨视线产生影响。
36.其中，打磨机主体1的外表面一侧设置有按钮101，打磨机主体1的外表面套接有防滑套102，防滑套102的外表面设置有防滑纹。
37.本实施例中，通过此种设计，方便工作人员通过按动按钮101从打开或者关闭打磨机主体1，随后使得打磨机主体1带动打磨钻头8转动从而对义齿进行打磨，并且通过在打磨机主体1的外表面套接有防滑套102以提高工作人员握持打磨机主体1的稳定性，避免了工作人员在工作过程中打磨机主体1脱落的情况。
38.其中，打磨机主体1的另一端通过电线2连接有电气箱3，电气箱3的外表面开设有接线孔301，电线2与接线孔301相连接，且接线孔301的直径大于电线2的直径。
39.本实施例中，通过此种设计，使得工作人员在使用打磨机主体1对义齿进行打磨时，可通过将电线2与接线孔301进行连接从而对打磨机主体1通电，便可使得工作人员使用打磨机主体1对义齿打磨，并且接线孔301的直径大于电线2的直径方便电线2与接线孔301的连接。
40.其中，电气箱3的外表面分别安装有调节旋钮302、指示灯303和显示器304，调节旋钮302设置有两个，指示灯303位于两个调节旋钮302之间。
41.本实施例中，通过此种设计，使得工作人员可通过转动调节旋钮302以对打磨钻头8的转速进行调节，并且使得数据通过显示器304显示出来，指示灯303则对打磨机主体1的连接通断做出判断。
42.其中，电气箱3的顶部安装有放置架4，放置架4的顶部两侧均开设有放置槽401，且放置槽401的直径大于打磨机主体1的直径。
43.本实施例中，通过此种设计，使得工作人员在不使用打磨机主体1时可将打磨机主体1放置在放置架4内的放置槽401内，以避免打磨机主体1丢失，并且放置槽401的直径大于打磨机主体1的直径使得放置架4可放置不同规格的打磨机主体1。
44.其中，放置架4的顶部通过旋转轴502设置有挡板5，挡板5的底部与放置架4之间连接有第一弹簧501，第一弹簧501呈45
°
设置，且挡板5通过旋转轴502与放置架4转动连接。
45.本实施例中，通过此种设计，使得在将打磨机主体1放置于放置架4上时，打磨机主体1将带动挡板5在旋转轴502的作用下进行转动并压缩第一弹簧501，从而使得挡板5将放置槽401打开，随后在放置完打磨机主体1后，由于第一弹簧501在受到挤压后将恢复弹性并推动挡板5转动复位，从而使得挡板5对放置槽401关闭，通过挡板5对打磨机主体1进行限位，以避免打磨机主体1从放置架4上掉落，提高了稳定性。
46.工作原理：首先，工作人员在对义齿进行打磨时，先通过将电线2与接线孔301相连接从而对打磨机主体1通电，随后再按动按钮101使得打磨机主体1工作从而带动打磨钻头8转动，同时工作人员可通过转动调节旋钮302以对打磨钻头8的转速进行调节，并且使得数据通过显示器304显示出来，指示灯303则对打磨机主体1的连接性能做出判断，随后在对义齿进行打磨时，通过在打磨钻头8的外部设置有第一套筒6和第二套筒7，使得在通过打磨钻头8对义齿进行打磨过程中，第二套筒7能够有效的将打磨钻头8进行包裹，从而避免了打磨过程中产生有粉尘而四处飞散的情况，并且第一套筒6和第二套筒7采用透明材质制作而成不会对工作人员的打磨视线产生影响，随后在调整打磨角度时，第二套筒7将带动滑块701在滑槽601内向上滑动并压缩第二弹簧602，从而使得第一套筒6和第二套筒7一直对打磨钻头8进行包裹，降低了工作人员的清理难度，最后在不使用打磨机时，工作人员便可将打磨机主体1放置在放置架4内，此时打磨机主体1将带动挡板5的一侧向下倾斜，从而使得挡板5在旋转轴502的作用下进行转动，并且挡板5在转动过程中将压缩第一弹簧501，随后在将打磨机主体1放置于放置槽401内后，由于第一弹簧501在受到挤压后将恢复弹性从而使得挡板5在旋转轴502的作用下复位，通过挡板5对打磨机主体1进行限位，以避免打磨机主体1从放置架4上掉落。
47.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。