一种化工离心泵泵体的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，具体来说，涉及一种化工离心泵泵体。


背景技术：

2.化工离心泵是指运用在化工领域的离心泵，化工离心泵与其他种类的泵相比，具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用，化工离心泵泵体为化工离心泵的组成结构之一，实际使用具有结构稳定、不易生锈和使用寿命长等优点。
3.然而现有的化工离心泵泵体，进行安装工作时，法兰管无对位结构，操作工人需长时间托举连接管道进行对位连接工作，长时间托举连接管道会加速消耗操作工人体力，为化工离心泵泵体的安装工作带来不便，其次，由于化工离心泵泵体多采用金属材质制得，因此自重较大，操作工人难以手动将化工离心泵泵体抬起，为化工离心泵泵体的抬起工作带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工离心泵泵体，具备能够快速对位连接管道和法兰管、操作工人能够利用自身重量抬起化工离心泵泵体的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够快速对位连接管道和法兰管、操作工人能够利用自身重量抬起化工离心泵泵体的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种化工离心泵泵体，包括泵壳，所述泵壳的两侧分别固定安装有进水法兰管和出水法兰管，所述进水法兰管和出水法兰管的侧壁均套接滑动安装有对位管，所述泵壳的下部固定安装有升降底座。
10.进一步的，所述进水法兰管和出水法兰管限位端的相向面均固定安装有四组凹槽板，八组所述凹槽板的内部均贯穿旋转安装有工型转轴，且八组所述工型转轴的侧壁均套接安装有支杆，两组所述对位管的远离面均开设有让位环形槽。
11.进一步的，所述进水法兰管限位端的直径长度和出水法兰管限位端的直径长度相同。
12.进一步的，两组所述让位环形槽的直径长度等于进水法兰管限位端和同侧两组所述支杆直径的长度之和。
13.进一步的，所述升降底座的上部开设有两组贯穿孔，且两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有支撑杆，并且两组所述支撑杆之间固定安装有横杆，所述横杆的侧壁套接安装有轴承，且轴承的侧壁套接安装有凹槽轮，所述升降底座的上部固定安装有拉绳，且拉绳的
一端端部固定安装有铁制方框板。
14.进一步的，两组所述支撑杆的一端端部均固定安装有固定底座。
15.进一步的，所述泵壳的侧壁设置有散热鳍片。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工离心泵泵体，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型采用了对位管，当需要安装连接管道时，操作工人用手移动连接管道，将连接管道的一端移至进水法兰管的侧方，再用手朝向进水法兰管限位端的方向移动一组对位管，由于两组让位环形槽的直径长度等于进水法兰管限位端和同侧两组支杆直径的长度之和，一组对位管会推动同侧四组支杆的侧壁，四组支杆利用同侧四组工型转轴进行旋转运动，此过程中同侧四组支杆会带动连接管道的一端移动，当同侧四组支杆的侧壁均与进水法兰管限位端的侧壁紧密接触时，连接管道与进水法兰管均处于同一水平线上，此时旋转连接管道，可完成连接管道与进水法兰管的对位工作，出水法兰管的连接使用同操作可得，通过设置的对位管，能够快速对位连接管道和法兰管，为化工离心泵泵体的安装工作带来便利。
19.(2)、本实用新型采用了升降底座，当需要抬起使用泵壳时，操作工人用手移动拉绳，使其侧壁与凹槽轮的侧壁接触，再将自身脚部贯穿铁制方框板，此时操作工人将重力作用在铁制方框板上，通过拉绳的拉扯，升降底座会做上升运动，拉绳移动时，其侧壁抵触凹槽轮，凹槽轮利用轴承进行旋转运动，避免凹槽轮阻碍拉绳的移动使用，两组支撑杆起到导向升降底座的作用，通过设置的升降底座，操作工人能够利用自身重量抬起化工离心泵泵体，为化工离心泵泵体的抬起工作带来便利。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种化工离心泵泵体的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的进水法兰管的立体图；
23.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
24.图4是本实用新型提出的图1中b的放大图。
25.图中：
26.1、泵壳；2、进水法兰管；3、出水法兰管；4、对位管；5、升降底座；6、凹槽板；7、工型转轴；8、支杆；9、让位环形槽；10、贯穿孔；11、支撑杆；12、横杆；13、轴承；14、凹槽轮；15、拉绳；16、铁制方框板。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种化工离心泵泵体。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种化工离心泵泵体，包括泵壳1，泵壳1的两侧分别固定安装有进水法兰管2和出水法兰管3，进水法兰管2和出水法兰管3的侧壁均套接滑动安装有对位管4，泵壳1的下部固定安装有升降底座5，进水法兰管2和出水法兰管3均为现有结构，在此不做过多赘述。
30.在一个实施例中，进水法兰管2和出水法兰管3限位端的相向面均固定安装有四组凹槽板6，八组凹槽板6的内部均贯穿旋转安装有工型转轴7，且八组工型转轴7的侧壁均套接安装有支杆8，两组对位管4的远离面均开设有让位环形槽9，当需要安装连接管道时，操作工人用手移动连接管道，将连接管道的一端移至进水法兰管2的侧方，再用手朝向进水法兰管2限位端的方向移动一组对位管4，由于两组让位环形槽9的直径长度等于进水法兰管2限位端和同侧两组支杆8直径的长度之和，一组对位管4会推动同侧四组支杆8的侧壁，四组支杆8利用同侧四组工型转轴7进行旋转运动，此过程中同侧四组支杆8会带动连接管道的一端移动，当同侧四组支杆8的侧壁均与进水法兰管2限位端的侧壁紧密接触时，连接管道与进水法兰管2均处于同一水平线上，此时旋转连接管道，可完成连接管道与进水法兰管2的对位工作，出水法兰管3的连接使用同操作可得，通过设置的对位管4，能够快速对位连接管道和法兰管，为化工离心泵泵体的安装工作带来便利。
31.在一个实施例中，进水法兰管2限位端的直径长度和出水法兰管3限位端的直径长度相同，便于相同尺寸连接管道的连接使用。
32.在一个实施例中，两组让位环形槽9的直径长度等于进水法兰管2限位端和同侧两组支杆8直径的长度之和，能够保障八组支杆8与进水法兰管2和出水法兰管3平行。
33.在一个实施例中，升降底座5的上部开设有两组贯穿孔10，且两组贯穿孔10的内部均贯穿安装有支撑杆11，并且两组支撑杆11之间固定安装有横杆12，横杆12的侧壁套接安装有轴承13，且轴承13的侧壁套接安装有凹槽轮14，升降底座5的上部固定安装有拉绳15，且拉绳15的一端端部固定安装有铁制方框板16，当需要抬起使用泵壳1时，操作工人用手移动拉绳15，使其侧壁与凹槽轮14的侧壁接触，再将自身脚部贯穿铁制方框板16，此时操作工人将重力作用在铁制方框板16上，通过拉绳15的拉扯，升降底座5会做上升运动，拉绳15移动时，其侧壁抵触凹槽轮14，凹槽轮14利用轴承13进行旋转运动，避免凹槽轮14阻碍拉绳15的移动使用，两组支撑杆11起到导向升降底座5的作用，通过设置的升降底座5，操作工人能够利用自身重量抬起化工离心泵泵体，为化工离心泵泵体的抬起工作带来便利。
34.在一个实施例中，两组支撑杆11的一端端部均固定安装有固定底座，两组固定底座起到支撑固定两组支撑杆11。
35.在一个实施例中，泵壳1的侧壁设置有散热鳍片，散热鳍片起到加速化工离心泵泵体散热的作用。
36.工作原理：
37.实际使用化工离心泵泵体时，需要考虑安装连接管道的安装工作，操作工人用手移动连接管道，将连接管道的一端移至进水法兰管2的侧方，再用手朝向进水法兰管2限位端的方向移动一组对位管4，由于两组让位环形槽9的直径长度等于进水法兰管2限位端和同侧两组支杆8直径的长度之和，一组对位管4会推动同侧四组支杆8的侧壁，四组支杆8利
用同侧四组工型转轴7进行旋转运动，此过程中同侧四组支杆8会带动连接管道的一端移动，当同侧四组支杆8的侧壁均与进水法兰管2限位端的侧壁紧密接触时，连接管道与进水法兰管2均处于同一水平线上，此时旋转连接管道，可完成连接管道与进水法兰管2的对位工作，出水法兰管3的连接使用同操作可得，通过设置的对位管4，能够快速对位连接管道和法兰管，为化工离心泵泵体的安装工作带来便利，同时，当需要抬起使用泵壳1时，操作工人用手移动拉绳15，使其侧壁与凹槽轮14的侧壁接触，再将自身脚部贯穿铁制方框板16，此时操作工人将重力作用在铁制方框板16上，通过拉绳15的拉扯，升降底座5会做上升运动，拉绳15移动时，其侧壁抵触凹槽轮14，凹槽轮14利用轴承13进行旋转运动，避免凹槽轮14阻碍拉绳15的移动使用，两组支撑杆11起到导向升降底座5的作用，通过设置的升降底座5，操作工人能够利用自身重量抬起化工离心泵泵体，为化工离心泵泵体的抬起工作带来便利。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。