一种逆变式手工焊机的防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及运输防护机构技术领域，尤其涉及一种逆变式手工焊机的防护结构。


背景技术：

2.焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
3.由于焊机的重量一般较大，人们在移动焊机至工作位置时，一般需要将其放置在移动托板上进行托移，现有的移动托板一般只是通用型的，都是简单的托板下部安装万向轮即可，不具备对焊机的防护机构，使得推移过程中焊机有滑落的风险，因此，现提出一种逆变式手工焊机的防护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种逆变式手工焊机的防护结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种逆变式手工焊机的防护结构，包括箱体，所述箱体内部为中空结构，且箱体下部四角位置处均安装有万向轮，箱体上部开有矩形槽，矩形槽内滑动设有滑板，滑板两端以及矩形槽底壁两端均开有条形槽，位于同一侧的两个条形槽内均垂直滑动设有一个l形杆，两个l形杆对称设置，两个l形杆上部固定连接有抵紧板，且抵紧板下部与滑板接触，两个l形杆上均设有驱动连接机构，箱体上部一端中间位置处固定插设有套管，且套管下端穿过箱体内部顶壁，贯穿套管两端滑动插设有立柱，立柱上端固定设有把手，立柱下端设有啮合卡紧机构。
7.优选的，所述驱动连接机构包括l形杆下部贯穿其两侧外壁开设的圆孔，圆孔内壁一侧均固定设有滑销，两个圆孔内均滑动插设有转轴，转轴两端均转动设有箱体两侧内壁，两个转轴相对远离一端均沿其外壁开有螺旋槽，且两个滑销分别滑动设于两个螺旋槽内，两个转轴与滑板之间设有联动组件。
8.进一步的，所述联动组件包括滑板下部中间位置处固定设置的滑杆，滑杆下端穿过箱体内部顶壁并与其滑动连接，且滑杆相对两侧外壁均开有齿牙，两个转轴中间位置处均固定套设有齿轮，且两个齿轮分别与两个齿牙啮合，滑杆下端开有圆槽，且圆槽内滑动插设有固定柱，固定柱下端固定连接于箱体内部底面，圆槽内设有弹性复位件。
9.优选的，所述啮合卡紧机构包括立柱下端水平固定设置的齿板，齿板位于两个转轴下部，两个转轴靠近齿板一端均沿其外壁一圈开有外齿圈，且两个外齿圈分别与齿板上
部两侧相适配，套管上部一侧开有滑槽，立柱一侧靠近套管上端位置处固定设有滑块，且滑块与滑槽相适配。
10.再进一步的，所述齿板一侧两端均固定设有限位滑条，所述箱体一侧内壁中间位置处开有两个限位槽，两个限位滑条分别滑动设于两个限位滑槽内。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述弹性复位件包括圆槽顶壁固定连接的弹簧，且弹簧另一端固定设于固定柱上端。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述弹性复位件包括圆槽顶壁以及固定柱上端均固定连接的磁铁，且两个磁铁磁性相斥。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在箱体上部开设的矩形槽，以及矩形槽内滑动设置的滑板，配合滑板两侧滑动设置的抵紧板以及两个转轴与滑板之间设置的联动组件，使得人们需要移动焊机时，只需将焊机本体放置在滑板上，在焊机的重力作用下，滑板被挤压与滑杆一起下滑，使得滑杆两侧的齿牙带动两个齿轮转动，在圆孔内的滑销以及转轴上螺旋槽作用下，带动两个l形杆相互靠拢，从而实现滑板两侧的抵紧板相互靠拢夹紧焊机两侧，实现对焊机的固定夹持，避免焊机在移动时发生晃动，起到防护作用。
15.2.通过在箱体上部一端设置的立柱以及立柱上端固定的把手，使得焊机固定完毕后，人们可以拉动把手移动焊机，移动前，可以上拉立柱，使得滑块滑出滑槽，进而向任意一侧转动立柱，使得滑块搭设在套管上部一侧，拉动立柱带动其下端的齿板上移，使得齿板两侧分别与两个外齿圈啮合卡紧，实现对两个转轴的锁止作用，避免箱体移动时颠簸造成焊机上下震动，进一步提高焊机在矩形槽内的固定效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种逆变式手工焊机的防护结构的箱体内部机构立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种逆变式手工焊机的防护结构的滑板立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种逆变式手工焊机的防护结构的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种逆变式手工焊机的防护结构的局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种逆变式手工焊机的防护结构的实施例1的平面剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种逆变式手工焊机的防护结构的实施例2的平面剖视结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、矩形槽；3、滑板；4、抵紧板；5、条形槽；6、立柱；7、套管；8、l形杆；9、转轴；10、螺旋槽；11、滑杆；12、固定柱；13、齿轮；14、外齿圈；15、齿板；16、限位滑条；17、滑块；18、滑槽；19、弹簧；20、磁铁。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.实施例1，参照图1-5，一种逆变式手工焊机的防护结构，包括箱体1，箱体1内部为中空结构，且箱体1下部四角位置处均安装有万向轮，箱体1上部开有矩形槽2，矩形槽2内滑动设有滑板3，滑板3两端以及矩形槽2底壁两端均开有条形槽5，位于同一侧的两个条形槽5内均垂直滑动设有一个l形杆8，两个l形杆8对称设置，两个l形杆8上部固定连接有抵紧板4，且抵紧板4下部与滑板3接触，两个l形杆8上均设有驱动连接机构，箱体1上部一端中间位置处固定插设有套管7，且套管7下端穿过箱体1内部顶壁，贯穿套管7两端滑动插设有立柱6，立柱6上端固定设有把手，立柱6下端设有啮合卡紧机构。
26.本实施例中，驱动连接机构包括l形杆8下部贯穿其两侧外壁开设的圆孔，圆孔内壁一侧均固定设有滑销，两个圆孔内均滑动插设有转轴9，转轴9两端均转动设有箱体1两侧内壁，两个转轴9相对远离一端均沿其外壁开有螺旋槽10，且两个滑销分别滑动设于两个螺旋槽10内，两个转轴9与滑板3之间设有联动组件。
27.具体实施中，联动组件包括滑板3下部中间位置处固定设置的滑杆11，滑杆11下端穿过箱体1内部顶壁并与其滑动连接，且滑杆11相对两侧外壁均开有齿牙，两个转轴9中间位置处均固定套设有齿轮13，且两个齿轮13分别与两个齿牙啮合，滑杆11下端开有圆槽，且圆槽内滑动插设有固定柱12，固定柱12下端固定连接于箱体1内部底面，圆槽内设有弹性复位件。
28.进一步的，啮合卡紧机构包括立柱6下端水平固定设置的齿板15，齿板15位于两个转轴9下部，两个转轴9靠近齿板15一端均沿其外壁一圈开有外齿圈14，且两个外齿圈14分别与齿板15上部两侧相适配，套管7上部一侧开有滑槽18，立柱6一侧靠近套管7上端位置处固定设有滑块17，且滑块17与滑槽18相适配。
29.具体的，齿板15一侧两端均固定设有限位滑条16，箱体1一侧内壁中间位置处开有两个限位槽，两个限位滑条16分别滑动设于两个限位滑槽内。
30.具体的，弹性复位件包括圆槽顶壁固定连接的弹簧19，且弹簧19另一端固定设于固定柱12上端。
31.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：人们需要移动焊机时，只需将焊机本体放置在滑板3上，在焊机的重力作用下，滑板3被挤压下移，带动滑杆11压缩弹簧19下滑，使得滑杆11两侧的齿牙带动两个齿轮13转动，在圆孔内的滑销以及转轴9上螺旋槽10作用下，带动两个l形杆8相互靠拢，从而实现滑板3两侧的抵紧板4相互靠拢夹紧焊机两侧，实现对焊机的固定夹持，避免焊机在移动时发生晃动，起到防护作用，焊机固定完毕后，可以上拉立柱6，使得滑块17滑出滑槽18，进而向任意一侧转动立柱6，使得滑块17搭设在套管7上部一侧，拉动立柱6同时带动其下端的齿板15上移，使得齿板15两侧分别与两个外齿圈14啮合卡紧，实现对两个转轴9的锁止作用，避免箱体1移动时颠簸造成焊机上下震动，进一步提高焊机在矩形槽2内的固定效果，移动到位后，只需转动立柱6使得滑块17与滑槽18重合并下移立柱6，释放转轴9，进而直接提起拿出焊机即可。
32.实施例2，参照图1-4和6，相比于实施例1区别仅在于，弹性复位件包括圆槽顶壁以
及固定柱12上端均固定连接的磁铁20，且两个磁铁20磁性相斥。
33.本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：人们需要移动焊机时，只需将焊机本体放置在滑板3上，在焊机的重力作用下，滑板3被挤压下移，带动滑杆11压缩两个磁铁20下滑，使得滑杆11两侧的齿牙带动两个齿轮13转动，在圆孔内的滑销以及转轴9上螺旋槽10作用下，带动两个l形杆8相互靠拢，从而实现滑板3两侧的抵紧板4相互靠拢夹紧焊机两侧，实现对焊机的固定夹持，避免焊机在移动时发生晃动，起到防护作用，焊机固定完毕后，可以上拉立柱6，使得滑块17滑出滑槽18，进而向任意一侧转动立柱6，使得滑块17搭设在套管7上部一侧，拉动立柱6同时带动其下端的齿板15上移，使得齿板15两侧分别与两个外齿圈14啮合卡紧，实现对两个转轴9的锁止作用，避免箱体1移动时颠簸造成焊机上下震动，进一步提高焊机在矩形槽2内的固定效果，移动到位后，只需转动立柱6使得滑块17与滑槽18重合并下移立柱6，释放转轴9，进而直接提起拿出焊机即可。
34.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
35.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。