一种可调节角度的自动拧螺丝设备的制作方法

1.本实用新型属于拧螺丝技术领域，尤其涉及一种可调节角度的自动拧螺丝设备。


背景技术：

2.自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，是一种典型的非标自动化设备，现有技术存在的问题是：自动拧螺丝机在应对特殊角度的螺丝孔拧螺丝时，拧螺丝的机头无法实现调节角度，而且设备的高度也无法进行调节。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可调节角度的自动拧螺丝设备，具备角度调节和高度调节的优点，解决了现有自动拧螺丝机在应对特殊角度的螺丝孔拧螺丝时，拧螺丝的机头无法实现调节角度，而且设备的高度也无法进行调节的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种可调节角度的自动拧螺丝设备，包括底座、高度调节装置和角度调节装置，所述高度调节装置包括设于底座顶部两侧的支撑柱、设于支撑柱内侧壁上的固定柱和设于固定柱一侧壁上的固定块，所述支撑柱底部与底座顶部固定连接，所述固定柱两侧不与支撑柱内侧壁固定连接，所述固定块一侧与固定柱侧壁固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述角度调节装置包括设于固定块侧壁上的固定盘、设于与固定盘上的转动槽、设于转动槽内的转动柱、设于转动柱上与固定盘相配合的转动盘和设于转动盘侧壁上的机头，所述固定盘一侧与固定块侧壁固定连接，所述转动柱与转动盘固定连接，所述机头与转动盘固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述支撑柱内侧壁上设有t形滑槽，所述固定柱两端设有与t形滑槽相配合的t形滑块，所述t形滑块一端与固定柱固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述支撑柱外侧壁上设有多个安装槽，所述安装槽内设有插入孔，所述插入孔贯穿支撑柱至t形滑块和固定柱内。
8.作为本实用新型优选的，所述插入孔内设有与安装槽相配合的销杆，所述销杆贯穿插入孔至t形滑块和固定柱内。
9.作为本实用新型优选的，所述固定盘和转动盘上均设有多个固定孔，所述固定孔内设有四个蝶形螺栓，所述固定孔贯穿转动盘。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座、支撑柱、固定柱和固定块，达到了支撑固定角度调节装置的效果。
12.2、本实用新型通过设置固定盘、转动槽、转动柱、转动盘和机头，达到了便于机头进行调节角度和方便拆卸安装的效果。
13.3、本实用新型通过设置t形滑槽和t形滑块，通过t形滑块在t形滑槽内移动，达到了便于固定柱的高度调节的效果。
14.4、本实用新型通过设置安装槽和插入孔，达到了便于销杆的插入和防止销杆由于工作过程中发生振动而滑出的效果。
15.5、本实用新型通过设置销杆，达到了将销杆插入插入孔至t形滑块和固定柱内来进行支撑固定的效果。
16.6、本实用新型通过设置固定孔和蝶形螺栓，达到了便于角度调节和固定锁紧的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供的调节角度装置结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的固定柱和t形滑块结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定柱；4、固定块；5、固定盘；6、转动槽；7、转动柱；8、转动盘；9、机头；10、t形滑槽；11、t形滑块；12、安装槽；13、插入孔；14、销杆；15、固定孔；16、蝶形螺栓。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种可调节角度的自动拧螺丝设备，包括底座1、高度调节装置和角度调节装置，所述高度调节装置包括设于底座1顶部两侧的支撑柱2、设于支撑柱2内侧壁上的固定柱3和设于固定柱3一侧壁上的固定块4，所述支撑柱2底部与底座1顶部固定连接，所述固定柱3两侧不与支撑柱2内侧壁固定连接，所述固定块4一侧与固定柱3侧壁固定连接。
25.采用上述方案：通过设置底座1、支撑柱2、固定柱3和固定块4，达到了支撑固定角度调节装置的效果。
26.参考图3，所述角度调节装置包括设于固定块4侧壁上的固定盘5、设于与固定盘5上的转动槽6、设于转动槽6内的转动柱7、设于转动柱7上与固定盘5相配合的转动盘8和设于转动盘8侧壁上的机头9，所述固定盘5一侧与固定块4侧壁固定连接，所述转动柱7与转动盘8固定连接，所述机头9与转动盘8固定连接。
27.采用上述方案：通过设置固定盘5、转动槽6、转动柱7、转动盘8和机头9，达到了便于机头9进行调节角度和方便拆卸安装的效果。
28.参考图4，所述支撑柱2内侧壁上设有t形滑槽10，所述固定柱3两端设有与t形滑槽10相配合的t形滑块11，所述t形滑块11一端与固定柱3固定连接。
29.采用上述方案：通过设置t形滑槽10和t形滑块11，通过t形滑块11在t形滑槽10内移动，达到了便于固定柱3的高度调节的效果。
30.参考图2，所述支撑柱2外侧壁上设有多个安装槽12，所述安装槽12内设有插入孔13，所述插入孔13贯穿支撑柱2至t形滑块11和固定柱3内。
31.采用上述方案：通过设置安装槽12和插入孔13，达到了便于销杆14的插入和防止销杆14由于工作过程中发生振动而滑出的效果。
32.参考图2，所述插入孔13内设有与安装槽12相配合的销杆14，所述销杆14贯穿插入孔13至t形滑块11和固定柱3内。
33.采用上述方案：通过设置销杆14，达到了将销杆14插入插入孔13至t形滑块11和固定柱3内来进行支撑固定的效果。
34.参考图3，所述固定盘5和转动盘8上均设有多个固定孔15，所述固定孔15内设有四个蝶形螺栓16，所述固定孔15贯穿转动盘8。
35.采用上述方案：通过设置固定孔15和蝶形螺栓16，达到了便于角度调节和固定锁紧的效果。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，先将固定柱3调节到需要的位置，固定柱3的上下移动，是由t形滑块11在t形滑槽10中移动而决定的，在移动到需要的位置时，在将销杆14插进插入孔13中，销杆14会从插入孔13插到t形滑块11至固定柱3中，从而起到固定支撑固定柱3的作用，在需要对机头9进行角度调节的时候，先将蝶形螺栓16拧出，将转动盘8转动到相应的角度，在将蝶形螺栓16对准插入转动盘8和固定盘5上的固定孔15中，进行旋转拧紧。
38.综上所述：该可调节角度的自动拧螺丝设备，通过设置固定柱3、t形滑块11、t形滑槽10、销杆14、插入孔13、机头9、蝶形螺栓16、转动盘8、固定盘5和固定孔15，解决了现有自动拧螺丝机在应对特殊角度的螺丝孔拧螺丝时，拧螺丝的机头9无法实现调节角度，而且设备的高度也无法进行调节的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。