靴式压榨机及其运行方法、包括其的机器和染料在其润滑液中的应用与流程

靴式压榨机及其运行方法、包括其的机器和染料在其润滑液中的应用
1.本发明涉及一种压套、尤其是用于挤压设备的压套，所述挤压设备用来处理纤维料幅，例如用于纤维料幅的轧光或脱水，具体而言根据独立权利要求所述的压套。本发明还涉及具体而言根据并列权利要求所述的靴式压榨机和压套在这种靴式压榨机中的应用以及包括这种靴式压榨机的机器。
2.压榨设备、如靴式压榨机长期以来一直是现代造纸机的组成部分。挤压设备主要包括固定布置的沿机器横向延伸的压靴(也称为压榨靴)和围绕固定的压靴环绕运行的压套。后者是可变形的并且在运行中呈大致管状的形状。压靴这样成形，该压靴与配合辊一起形成压榨压区(压隙)。压榨压区通过配合辊在压靴上的接触面定义。压靴设计为可移动的并且可以移动到配合辊上。
3.对压套在其稳定性方面、即关于表面硬度、耐压强度、耐热强度和耐水解强度方面提出了巨大的要求。此外，压套还在工作中承受强烈的交变弯曲负载。当沿压套的转动方向观察在压榨压区之前的压靴边缘上导入时，首先以相对较小的半径产生挠曲。当通过压榨压区时该挠曲立即变成反向的挠曲。当在另外的靴边缘——即沿压套的转动方向观察在压榨压区之后的压靴边缘上退出时，又形成反向的挠曲。压套在导入和退出时的这种变形也称作交变压区。很容易看出，由于高机械应力，压套尤其在该部位处的断裂趋势是非常大的。相应地，从现有技术中已知许多应当提高压套的稳定性的措施。
4.因此，压套必须是足够柔软的，以便它可以围绕压靴导引，压套必须足够硬，以便压套才不会在压力负载下在压区中太严重地变形或压缩，并且压套必须是足够耐磨的。因此，压套由一层或多层的聚合物层、优选由聚氨酯制成的聚合物层组成，在该聚合物层中可以嵌有稀松平纹织物或织造织物形式的增强线。
5.本发明涉及开头所述的按本发明类型的主题。
6.从现有技术已知的压套在按规定运行中由于压区中通常仅局部的过载而易于提前故障。这发生在所谓的湿料覆盖过程(batzendurchgang)中有异物穿过压区时的情况。这种过载通常会导致增强线或其中嵌有增强线的聚合物层撕裂。例如从内部进行油润滑的压套可能变得不密封，从而使油与有待制造的纤维料幅接触。因此，必须更换压套。这在实践中导致压榨设备计划外的停机并因此导致代价高昂的、增加的故障时间。
7.因此，本发明要解决的技术问题是，提供一种避免现有技术的缺点的压套。尤其是应当防止由于在按规定运行中的过载而导致的甚至只是对它的局部损坏引起压套的完全故障，或在早期识别出这种后果。尤其是应当减少配备有这种压套的压榨设备的停机时间。
8.该技术问题通过独立权利要求的特征解决。本发明的特别优选的和有利的实施形式在从属权利要求中给出。
9.发明人已经认识到，如果润滑液、增强纤维或者润滑液和增强纤维两者以这样的方式协调或设置为使得增强纤维可以在布置有增强纤维的聚合物层断裂的情况下变色，则可以更好地在压套上识别已经发生的局部过载。当聚合物层断裂时会发生这种情况，因为增强纤维现在与润滑液接触。基于这种接触，例如在这两个对象之间发生化学反应，从而出
现变色。在此可考虑，例如增强纤维用染料涂层或包含这种染料，该染料在与润滑液接触时才导致增强纤维的(局部的)变色。作为它的补充或备选，可以例如通过将染料掺入润滑液而润滑液中包含染料。无论变色如何发生，它都可以是永久性的变色。
10.染料可以是与发光剂或者说冷光剂反应的染料。发光或者冷光是指，从外部输入至染料的能量完全地或部分地不转化为热能，而是使染料处于激发状态并且发射光线(包括人眼可见范围之外的辐射)。发光可以划分为两个范围，即荧光和磷光。荧光是在材料被电子跃迁激发之后不久自发发射的光。在此，发射的光线通常比先前吸收的光线具有更少的能量。相反，磷光是物质在被(可见光或紫外线)光照射之后在黑暗中再发光的特性。可添加到润滑液中的染料可以是发光的、即荧光或磷光的染料。
11.因此，压套可以用例如led光源或激光的光来照亮或透照。该光可以是人眼不可见的光，例如紫外线。染料可以选择为，使得它具有发光，即由于被人眼不可见的光照射正好发射出人眼又可见的光。然后可以以光学的方式通过用光照射压套，例如在压套旋转的速度比机器制造纤维料幅的按规定运行中更慢的、机器的爬行速度下识别压套的可能的局部过载。然后可以通过相应地更换压套在早期避免压套的随即的润滑液损失。从外部输入例如呈光形式的能量可以发生在压套的径向延伸内部(即从内部)或在该径向延伸的外部(即在压套的外部)。径向延伸是参照压套的纵向轴线而言。相应地，能量源可以布置在压套的内部或外部。
12.原则上关于染料添加到润滑液中的所述内容也适用的情况是，相应染料为使至少一个聚合物层或增强结构变色不添加到润滑液本身中，而是添加到聚合物层或增强线中。
13.润滑液可以是油，如液压油。
14.有利的是，在增强结构和嵌有增强结构的至少一个聚合物层之间存在足够大的光学对比度。因为如果过载足够大，它通常会导致增强结构的局部损坏，例如线的断裂形式的局部损坏。然后，断裂的线可以更好地用人眼识别，从而可以进行有计划的提早更换压套。即仍在压套变得不密封并且润滑液到达有待制造的纤维料幅上之前进行压套的提早更换。
15.为了实现足够大的光学对比度，增强结构和至少一个聚合物层的材料可以选择为，使得它们对于可见光的透射率彼此不同。如果至少一个聚合物层的材料的透射率选择为高于增强结构的材料的透射率，则在相应的光照条件下增强结构可以透过聚合物层被照亮。也可以说，至少一个聚合物层的材料比增强结构的材料更透明或透光的(因此更少不透明)。
16.备选地，如果增强结构和至少一个聚合物层的材料选择为使得整个压套对于可见光的透射率在15％与90％之间，优选在15％与35％之间，则可以产生足够的光学对比度。
17.在光学中，透射率描述了完全穿透透明组件的入射辐射通量或光通量的比例。射到组件上的入射辐射通量可以被该组件透射、反射和吸收。因此，获得射到组件上的辐射通量的由透射率(t)、反射率(r)和吸收率(a)构成的下列功率平衡
18.r a t＝1，
19.它们根据组件的材料特性相互划分。透射率因此对应于被减小反射率(r)和吸收率(a)的入射辐射通量的那部分。透射率的另一个名称是术语“总透射度t
t”。后者或透射率对应于入射辐射通量t1的倒数与通过透明组件的辐射通量t2的倒数之比，即t2/t1。因此，如果我们谈论的是，例如至少一个聚合物层的材料具有50％的透射率，则它只会让一半的入
射辐射通量通过。透射率或总透射度根据astm d1003-00定义并且可测量。该测量可以在压套上的任意部位处进行，例如也在其轴向边缘处进行，因此，例如在接片的区域内进行，借助这些接片将这种压套固定在两个侧向的夹紧盘上。透射率的数据在此可以参照刚出厂的、即成品的压套。
20.这两个定义旨在表达这样一个事实，即，压套足够透明，以便在嵌有增强结构的至少一个聚合物层断裂时仍然可以更好地看到增强线的变色。也可以说，所述一个聚合物层或压套本身是未染色的。
21.根据本发明的压套应理解为沿周向方向围绕其纵向轴线无端头的闭合的带、软管或套，其如所示与纤维料幅共同地导引通过靴式压榨机的压区(压榨压区)。为了对纤维料幅进行脱水，在按规定运行中压套的径向最外部的表面(聚合物层)可以与压毡接触，由该压毡直接承载待脱水的纤维料幅。根据压榨机的实施形式，可以例如为了对纤维料幅进行轧光，压套在按规定运行中也直接与纤维料幅接触。压套在宽度方向上(沿纵向轴线)观察在其轴向端部处敞开。因此，压套可以在该轴向端部处被两个侧向夹紧盘固持，以便形成靴式压辊。如果不导引通过两个侧向夹紧盘，压套还可以像在敞开式靴式压榨机的情况下那样导引通过压靴和多个导辊。无论压套导引通过夹紧盘还是导辊，压靴(或导辊)都与压套的径向最内部的表面的一部分(暂时)接触。这种压套的径向最外部的表面，即它的例如径向最外部的聚合物层可以设有沟槽和/或盲孔。
22.纵向是指平行于压套的纵向轴线延伸的方向。纵向轴线同时对应于成品的压套或压辊的对称轴线或旋转轴线。压套的周向方向围绕其径向边界观察绕纵向轴线延伸。术语“平行”还包括位于不同平面中的两条增强线之间的 /-5
°
的角度偏差。
23.压套或至少一个聚合物层可以部分地或全部地由聚合物制成。作为聚合物在此可以使用可浇注的、可固化的，优选弹性体的聚合物如聚氨酯。聚合物因此可以设置为浇注弹性体。
24.聚合物层是指包含可浇注的、可固化的，优选弹性体的聚合物的层面或完全由可浇注的、可固化的，优选弹性体的聚合物制成的层面。聚合物层优选可以是一体式通过成型工艺制成的固化的层面。换言之，聚合物层是整体成型的，即例如通过浇注制成。术语“一体式”还包括的情况是，所述一层面又在聚合物浇注时由多层相同的材料制成。但这仅限于这些层在固化之后基本上不能再被看出，而是产生唯一的优选统一的层面。这同样相应地适用于成品的压套。
25.如果设置了多个聚合物层，则这些聚合物层可以沿径向方向观察至少局部在压套的宽度上相叠地布置。至少局部在压套的宽度上意味着，压套例如在其端部处沿着压套的纵向轴线只是单层的，而它在轴向端部之间设计成两层或多层的。但聚合物层也可以在压套的整个宽度上延伸。压套的厚度——并因此单独的聚合物层的厚度也可以在通过其纵轴线的剖面中局部地沿着纵向轴线变化。因此，例如径向最外部的聚合物层在压套的宽度边缘的区域中可以小于在压套中间的情况。换言之，在宽度边缘的区域中的径向最外部的聚合物层可以比径向内部的或径向最内部的聚合物层厚度更小。优选设置正好一个、两个或三个聚合物层。它们可以在其聚合物方式相同地设计或在其硬度或预聚物的化学计量方面变化。成品的压套在通过它的纵向轴线的剖面中测得的总厚度可以在5mm至10mm之间，优选5mm至7mm，特别优选在5mm至6mm之间。根据本发明，当设置唯一的层面时，压套可以仅由一
个浇注件制成，即整体式地制成，因此唯一的层具有上述厚度。
26.本发明意义上的成品的压套是这种压套，其至少一个聚合物层已固化并且可能最终被加工，即准备好为开头所述的目的而应用于例如靴式压榨机中。类似地，制成的聚合物层是指已固化的层。
27.本发明意义上的增强线应理解为柔软的纺织线性结构，其在其纵向方向上具有主要的延伸和均匀性。当提到纤维时，指的是单丝形式的唯一的无端头的纤维。相反，如果提到按本发明的纤维束，则它不是单丝，而本身是单线，如捻线或纱线，即一束无端头纤维或一束单丝。纤维束本身可以完全由相互捻合的纤维制成。
28.定义“至少纵向线被制造为按本发明的增强线”意味着，仅纵向线这样地设计或附加地纵向线和至少一根另外的周向线这样地制造。如果优选存在由周向线和纵向线制成的例如稀松平纹织物，则意味着至少一根纵向线根据本发明设计。
29.在本发明意义上的术语增强结构是指至少一个包含聚合物的或由聚合物组成的层——即聚合物层的增强结构。在此，增强结构可以完全嵌入聚合物层，从而增强结构不会超出聚合物层的边界。换言之，聚合物层起到基质的作用，该基质包围增强结构并且由于粘合力或内聚力与基质化合。这种增强结构可以包括纺织线性结构(例如捻线或纱线)和/或纺织面状结构(例如机织物、针织物、钩编物、编织物或稀松平纹织物)，并且可由相应的原材料，例如通过卷绕制成。换言之，单独的按本发明的增强线本身被认为是纺织线性结构。多根这种增强线可以这样地例如设计为纵向线和/或周向线，使得它们共同地形成纺织面状结构。嵌入至少一个聚合物层中的至少一根增强线然后是压套的增强结构或其聚合物层。
30.原材料被理解为通过其制造按本发明的成品的压套的增强结构即在此是至少一根增强线的材料或半成品。
31.一根增强线或一个增强结构可以由聚合物制成或包括聚合物。聚酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚酰胺如芳族聚酰胺适合作为聚合物。因此，至少一个聚合物层的材料和嵌入该聚合物层中的至少一根增强线或增强结构的材料不同。
32.根据本发明，压榨设备应理解为用于对纤维料幅进行脱水、处理例如平整的靴式压榨机。靴式压榨机包括共同形成或限定压榨压区的靴式压辊和配合辊。靴式压辊还包括环绕运行的压套和固定的压榨元件、所谓的压靴。后者例如通过液压的压榨元件支撑在同样固定的承载轭上并且压靠在环绕运行的压套上。压套相对于固定的压靴和轭环绕运行相对于固定的压靴并且由此在压榨压区中被挤压在配合辊上。压靴和轭布置在压套的径向内部。术语“固定的”理解为，压榨元件不相对于靴式压辊或配合辊环绕运行，但可以朝向配合辊和远离配合辊，优选沿它的径向方向并因此相对于配合辊移动。作为纤维料幅和压套的补充，一根或多根沿周向方向无端头环绕运行的压毡和/或另外的无端头环绕运行的压榨带导引通过靴式压榨机的压榨压区。这种靴式压榨机当然可以包括多于一个的压榨压区。
33.根据本发明的纤维料幅应理解为纤维，如木纤维、塑料纤维、玻璃纤维、碳纤维、辅助材料、添加剂或类似物的稀松平纹织物或缠结物。因此，纤维料幅可以设计为例如纸幅、纸板幅或纸巾幅。它可以基本上包括木纤维，其中，可能存在少量的其他纤维或辅助材料和添加剂。这根据使用情况由本领域技术人员决定。
34.如果在聚合物层中作为稀松平纹织物嵌入优选多根增强线作为纵向线并且至少
一根增强线作为沿周向方向包围纵向线的周向线，则特别好地实现按本发明的优点。因为稀松平纹织物能够特别好地吸收局部过载。
35.如果压套由优选多个沿径向方向相叠的聚合物层构成，则特别好地实现了按本发明的优点。如果设置两个聚合物层，则径向内部的一层是具有按本发明的增强结构的层。这意味着，增强结构仅布置在径向最内部的聚合物层中。如果设置三个或更多的聚合物层，则增强结构优选布置在第二低的聚合物层中，即在位于径向最内部的聚合物层的径向上方的那一层中。
36.本发明还涉及一种机器，如用于制造或精制纤维料幅的造纸机器，包括用于对纤维料幅进行脱水的靴式压榨机。
37.本发明还涉及一种用于对纤维料幅,优选纸幅、纸板幅或纤维素幅进行脱水的靴式压榨机，包括共同地形成或限定压区的压辊和配合辊，其中，压辊包括环绕运行的压套，其中，压套根据本发明设计。
38.最后，本发明涉及按本发明的染料在靴式压榨机的润滑液中的应用，所述靴式压榨机包括用于对纤维料幅，优选纸幅、纸板幅或纤维素幅进行脱水的压套。
39.下面参考附图进一步阐述本发明而不限制一般性。在附图中：
40.图1示出具有根据本发明的一个实施例的压套的靴式压榨机的局部剖分的示意性侧视图。
41.图2a和2b示出压套的实施形式的通过其纵向轴线观察的相应的剖面；
42.图3示出用于制造压套的设备的高度示意性的侧视图。
43.在图1中示出靴式压榨机10的部分剖开的示意性侧视图，该靴式压榨机10在此包括按本发明的压辊，如靴式压辊12和配合辊14。靴式压辊12和配合辊14关于其纵向轴线彼此平行地布置。它们共同地形成或限定一个压区22。
44.配合辊14在此由围绕其纵向轴线旋转柱形设计的辊组成，而靴式压辊12由压靴16、承载它的固定的轭18和压套20组成。压靴16和轭18相对于配合辊14或压套20固定地布置。这意味着，它们不旋转。在此，压靴16通过轭18支撑并且通过未示出的液压的压榨元件压紧到与之相对地环绕运行的压套20的径向最内部的表面上。沿周向方向包围压靴16和轭18的压套20在此围绕其纵向轴线沿与配合辊14相反的旋转方向旋转。由于压靴16在其面朝配合辊14的一侧的凹形设计产生了比较长的压区22。
45.靴式压榨机10特别适合于对纤维料幅24进行脱水。在靴式压榨机运行时，纤维料幅24与一个或两个压毡26、26'一起导引通过压榨缝隙22。在当前情况下，正好有两个压毡26、26'，这两个压毡26、26'将纤维料幅24夹层式容纳在它们之间。在通过压区22时，在压区22中通过压毡26、26'间接在纤维料幅24上施加一个压力。这发生的方式是，配合辊14的径向最外部的表面在一侧直接与相应的压毡26、26'接触，压套20的径向最外部的表面在另一侧直接与相应的压毡26、26'接触。从纤维料幅24流出的液体被一个压毡或两个压毡26、26'和任何在压套表面中开设的凹处(未示出)暂时被吸收。在离开压区22之后，由压套20的凹处吸收的液体在压套20重新进入压榨缝隙22之前被甩走。此外，由压毡26、26'吸收的水可以在离开压榨缝隙22之后通过抽吸元件被去除。
46.在本发明的另外的图中未示出的实施形式中，可以省去压毡26、26'。在这种情况下，纤维料幅24一侧与压套20直接接触，另一侧与配合辊14直接接触，所述压套和配合辊共
同形成压榨压区。后者然后可以实施为加热的干燥滚筒。
47.与所示的实施形式无关地，压套20以其径向内部的表面在压靴16上滑动。压靴16在此为了润滑液的输入与润滑剂存储器28流体连通。这通过虚线表示。虽然未示出，但可以设置相应的器件，例如泵，以便将润滑剂从润滑剂存储器28输送至压靴16。
48.图1中所示的压套可以根据本发明设计，如下列附图所示。
49.在图2a和图2b中，以未按比例的部分示出的通过成品的压套20的纵向轴线20'的横截面示出本发明不同的实施形式。纵向轴线20'到压套20的相应的聚合物层的径向最内部的表面的距离也未按比例示出。
50.根据图2a设置正好两个聚合物层，即第一聚合物层20.1和第二聚合物层20.2。在当前情况下，第一聚合物层20.1也是压套20的径向最外部的聚合物层，而第二聚合物层20.2也是压套20的径向最内部的聚合物层。两个聚合物层20.1、20.2沿径向方向观察彼此直接邻接，即在这两个聚合物层20.1、20.2之间不存在中间层。
51.如图所示，可以在第二聚合物层20.2中设置增强结构20”。在此，该增强结构完全嵌入聚合物层20.2中。这通过可以是纺织面状结构或线性结构如纤维的阴影圆圈表示。这意味着，增强结构20”不延伸超出聚合物层20.2的边界。
52.增强结构20”在此包括多根用作纵向线21.1的增强线21。它们沿压套20的纵向方向在其周部上间隔地并且彼此平行延伸地布置。附加地，在此设置至少一根另外的增强线21作为周向线21.2，该周向线21.2优选在相同的聚合物层20.1、20.2、20.3的内部螺旋线形沿压套的周向方向延伸，在该聚合物层中也布置有纵向线21.1。纵向线21.1和周向线21.2彼此形成稀松平纹织物，即这样地形成稀松平纹织物，使得纵向线21.1相对于压套20的纵向轴线20'观察布置在至少一个周向线21.2的径向内部。
53.在当前情况下，第一和第二聚合物层20.1、20.2由聚氨酯制成。它例如从预聚物和交联剂中获得。相应的预聚物本身可以通过异氰酸酯与多元醇的反应获得。
54.图2b以相对于图2a改变的方式示出三层压套。压套包括在此径向最外部的第一聚合物层20.1、径向最内部的第三聚合物层20.3和夹层式布置在该第一和第三聚合物层之间的第二聚合物层20.2。如在图2a的图示中，这种布置是从压套20的纵向轴线20'开始沿其径向方向而言的。在此，仅在第二聚合物层20.2中设置(唯一的)增强结构20”。当然，这也可以是不同的，从而作为补充或备选也可以在第一聚合物层20.1和/或第三聚合物层20.3中布置这种增强结构20”。对于图2a中的增强结构20”给出的说明也类似地适用。
55.如果现在在图1中湿料进入压榨压区，则该湿料会导致局部的负载并且嵌有增强结构的聚合物层会破裂。因此破裂是聚合物层这样地机械分离使得润滑液接近它或增强结构的情况。然后，润滑液可以进入增强线。根据本发明，现在在这种情况下发生增强结构的增强线的例如局部的变色。由此现在可以采用开头提到的器件比以前更早地探测到湿料覆盖过程。即还在出现润滑液通过压套向外朝纤维料幅24的方向泄露之前就能探测到这种湿料覆盖过程。因此尤其是可以明显减少配备这种压套的压榨设备的停机时间。
56.已经表明，如果至少一个聚合物层20.1、20.2、20.3或所有聚合物层的聚氨酯，如开头提到的，这样地选择使得它比增强结构20”的材料更透明，则特别好地实现根据本发明的优点。
57.图3以高度示意性的侧视图用于制造按本发明的压套20的设备。该设备在此具有
正好一个柱形的卷芯4，其中，在此在其径向最外部的套面上螺旋形地施加例如原材料20”'。原材料20”'在嵌入聚合物之后形成按本发明的成品的压套20的增强结构20”。
58.该图示出了制造方法的初始阶段。在当前情况下，为此，原材料20”'的一端固定在布置于卷芯4的外周部上的聚合物上。除了所示的示意图外，原材料20”'的所述一端也直接地，即非间接地平放或施加在卷芯4上，而无需一开始就在原材料20”'与卷芯4之间设置聚合物。原材料20”'在此可以是纺织面状结构或线性结构。
59.卷芯4围绕其纵向轴线20'可旋转地支承，所述纵向轴线20'对应于有待制造的压套的纵向轴线。纵向轴线20'在此垂直地向图面延伸。经由管线5，通过浇注嘴6将浇注材料，如可浇注的、可固化的弹性体聚合物，例如聚氨酯从上方施加到卷芯4的径向最外部的套面或原材料20”'上。这种浇注材料可以例如在其适用期和粘度方面选择为，使得它在浇注时不会从卷芯4上滴落。同时，卷芯4沿箭头方向围绕其纵向轴线旋转。与该旋转同时，浇注嘴6通过适合的图3中未进一步示出的导引装置平行于纵向轴线20'沿着其相对地在卷芯4上被导引。在浇上浇注材料的同时，将材料20”'展开并且将旋转的卷芯4卷绕成圈。在此，浇注材料可以穿过原材料20”'直至达到卷芯4上。聚合物在该示例中在固化步骤之后形成径向最内部的和优选弹性体聚合物层，该聚合物层对应于图2a的压套的聚合物层20.2，在图3中仅示出它的一部分。
60.从浇注嘴6中出来的浇注材料是由预聚物和交联剂构成的混合物。前者由未示出的预聚物-容器提供，它在该预聚物-容器中存储或搅拌。预聚物是本发明的异氰酸酯和多元醇的反应产物。在预聚物-容器中它例如以由刚刚提到的物质构成的预聚物的形式存在。
61.交联剂可以在交联剂-容器中提供。
62.预聚物-容器和交联剂-容器配给用于制造压套20的设备。它们通过也未示出的管线与沿流动方向前置于浇注嘴6的(未示出的)混合腔(未示出)流体连通。预聚物-交联剂-混合物因此在浇注嘴6的上游和外部制成，也即在混合腔中混合。与该混合物的制造无关地，然后将该预聚物-交联剂-混合物施加到卷芯4上以形成压套20的至少一个聚合物层。
63.原则上可考虑，可以设置两个或多个浇注嘴6。它们可以通过相应的管线连接到单独的预聚合物和交联剂容器上，以便彼此无关地也将不同的聚合物输送至多个浇注嘴6。浇注嘴6然后可以沿着压套20的纵向轴线彼此间隔地布置，以便通过同时从浇注嘴6中排出聚合物在一次浇注中同时制造多根聚合物层20.1、20.2、20.3。
64.通过这种也已知为旋转浇注的连续浇注过程，因此在卷芯4的宽度上逐渐制造出无端头的围绕其纵向轴线20'闭合的柱形管状的压套20，其内周部基本上相当于卷芯4的外周部。
65.原则上可以考虑，原材料20”'在多于所述一个在图3中示出的卷芯4上卷绕。例如可以设置两个卷芯，所述两个卷芯可以平行地关于其纵向轴线彼此间隔地布置。备选地也可以考虑，聚合物例如通过离心分离的方式也施加到卷芯4的径向内部的套面上。与所述的实施形式无关，成品的压套20最后从至少一个卷芯4上取下。
66.如图3中所示，压套20根据本发明设计。
67.尽管这在图中未示出，但至少一个聚合物层20.1、20.2的增强结构20”也可以由多个原材料20”'构成，所述多个原材料20”'沿径向方向相叠置、分别沿压套20的纵向轴线方向和沿压套20的周向方向延伸。