一种加气砖块生产用分料转运装置的制作方法

1.本发明属于生产机械技术领域，具体涉及一种加气砖块生产用分料转运装置。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是一种以粉煤灰、尾矿、炉渣、黄沙等为主要原料，并且轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。
3.申请号为cn201610004194.1的中国专利公开了一种加气块砖吊运辅助装置，包括上下贯通的外壳，外壳内部可安放托板，托板上可搁置加气块砖；外壳的顶部设置有顶部吊耳，顶部吊耳通过钢丝绳与塔吊的吊钩连接；外壳的底部安设四个两两相对的底部吊耳，在每两个相对的底部吊耳内插有一根承力杆；托板的底部落在承力杆上；托板与地面之间有间隙，承力杆可插入所述间隙中；在托板的下表面设置有支脚，托板通过支脚与地面连接。使用方便，容易操作，上料和卸料程序少，吊运速度快，塔吊占用时间少，周转效率高，大大提高了加气块砖的运送效率，缩短了施工工期。
4.然而，以上现有技术中的装置转运成本高，无法分类定量的进行分料。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种加气砖块生产用分料转运装置，用以解决现有装置转运成本高，无法分类定量的进行分料的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种加气砖块生产用分料转运装置，包括水平放置的转运部件，以及位于转运部件上方的分料部件；所述分料部件包括竖直放置位于转运部件两侧的支撑机构，与支撑机构顶部连接的防护机构，设置于防护机构一侧的分料电机，穿过防护机构与分料电机输出端连接的螺旋推料叶片，至少三个设置于防护机构底部的分料口，以及设置在防护机构外侧的进料料斗。
7.进一步，所述螺旋推料叶片外周连接有至少三个圆筒形的筛选网，所述筛选网可筛选的物料粒径从左到右依次减小。
8.进一步，所述筛选网下方设置有定量机构，所述定量机构包括连接在防护机构内部的定位杆件，至少三个转动连接在定位杆件上的定量料斗，转动连接在防护机构外壁的定量滑轮，设置在防护机构外部的定量配重，以及绕过定量滑轮连接在定量料斗与定量配重之间的连接件。
9.进一步，相邻两个所述分料口之间设置有翻转机构，所述翻转机构包括与分料口配合的翻转板，所述翻转板一端连接有转轴，所述转轴穿过防护机构的伸出端连接有摆臂，所述翻转机构还包括驱动连接至所述摆臂的摆动端的驱动结构。
10.进一步，所述防护机构顶部设置有防护盖，所述防护盖下方设置有防护网。
11.进一步，所述转运部件包括放置在支撑机构内侧的转运履带，驱动转运履带转动的转动轴，以及为转动轴提供动力的转动电机。
12.进一步，所述转运部件还包括用于放置分类好的物料的放置台。
13.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：1、 可以将不同粒径的物料分别从不同的分料口中倒出，随后可以针对不同粒径的物料采取不同的处理方式，以此可以得到品质更为优秀的成品；2、 不同粒径的物料分别进入不同的定量料斗中，物料逐渐堆积，当物料的重量超过定量配重时，定量配重上升，定量料斗向下倾斜，定量的物料从分料口中倒出；3、 可以通过翻转板控制几种物料进入任意一个分料口中从而可以将多种物料堆在同一转运履带的不同位置，不再像以往需要多个转运履带来转运物料。
附图说明
14.图1为本发明一种加气砖块生产用分料转运装置实施例的立体结构示意图；图2为本发明一种加气砖块生产用分料转运装置实施例的内部结构示意图；图3为本发明一种加气砖块生产用分料转运装置实施例中定量机构的立体结构示意图；图4为本发明一种加气砖块生产用分料转运装置实施例中翻转机构的左视结构示意图；图5为本发明一种加气砖块生产用分料转运装置实施例中物料运动方向示意图（状态一）；图6为本发明一种加气砖块生产用分料转运装置实施例中物料运动方向示意图（状态二）；图7为本发明一种加气砖块生产用分料转运装置实施例中物料运动方向示意图（状态三）；说明书附图中的附图标记包括：转运部件1、转运履带101、转动轴102、转动电机103、放置台104、分料部件2、支撑机构201、防护机构202、防护盖2021、防护网2022、分料电机203、螺旋推料叶片204、筛选网2041、分料口205、进料料斗206、定量机构207、定位杆件2071、定量料斗2072、定量滑轮2073、定量配重2074、连接件2075、翻转机构208、翻转板2081、转轴2082、摆臂2083、驱动结构2084。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
16.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
17.实施例：
如图1-图7所示，本发明的一种加气砖块生产用分料转运装置，包括水平放置的转运部件1，以及位于转运部件1上方的分料部件2；转运部件1包括放置在支撑机构201内侧的转运履带101，驱动转运履带101转动的转动轴102，以及为转动轴102提供动力的转动电机103。
18.转运部件1还包括用于放置分类好的物料的放置台104。
19.经过分料部件2分类的物料分别堆放在转运履带101，转动电机103带动转动轴102转动，在转动轴102带动下转运履带101开始运作，将分类好的物料堆放在放置台104上。
20.分料部件2包括竖直放置位于转运部件1两侧的支撑机构201，与支撑机构201顶部连接的防护机构202，设置于防护机构202一侧的分料电机203，穿过防护机构202与分料电机203输出端连接的螺旋推料叶片204，至少三个连接在防护机构202底部的分料口205，以及设置在防护机构202外侧的进料料斗206，螺旋推料叶片204起到将物料运送的作用。
21.螺旋推料叶片204外周连接有至少三个圆筒形的筛选网2041，筛选网2041可筛选的物料粒径从左到右依次减小。
22.分料部件2在运行时会有机械运转带来的晃动，设置支撑机构201固定分料部件2，避免一些意外事件的发生；以往分料装置设置分料的出口只能将混合的物料直接分堆堆放，不能做到更进一步细分，设置至少三个圆筒形的筛选网2041，分料电机203带动螺旋推料叶片204转动，物料由进料料斗206进入在螺旋推料叶片204搅动下开始从有不同粒径大小的筛选网2041筛选而出，因此可以达到将不同粒径的物料分别从不同的分料口205中倒出，随后可以针对不同粒径的物料采取不同的处理方式，以此可以得到品质更为优秀的成品。
23.筛选网2041下方设置有定量机构207，定量机构207包括连接在防护机构202内部的定位杆件2071，至少三个转动连接在定位杆件2071上的定量料斗2072，转动连接在防护机构202外壁的定量滑轮2073，设置在防护机构202外部的定量配重2074，以及绕过定量滑轮2073连接在定量料斗2072与定量配重2073之间的连接件2075。
24.定位杆件2071位于筛选网2041下方，定量料斗2072转动连接在定位杆件2071上，连接件2075一端连接在定量料斗2072上，另一端绕过定量滑轮2073且末端连接有可替换的定量配重2074，定量料斗2072在初始状态下由定量配重2074拉动保持水平，随着经由筛选网2041筛选出的不同粒径的物料分别进入不同的定量料斗2072中，物料逐渐堆积，当物料的重量超过定量配重2074时，定量配重2074上升，定量料斗2072向下倾斜，定量的物料从分料口205中倒出物料倒出后定量料斗2072重量减少，定量配重2074下降带动定量料斗2072恢复水平位置。该连接件2075优选为柔性带。
25.防护机构202顶部设置有防护盖2021，防护盖2021下方设置有防护网2022。
26.在机器运行出错时可以打开防护盖2021查看机器内部状况，同时设置有防护网2022可以避免一些意外情况发生。
27.分料口205之间设置有翻转机构208，翻转机构208包括至少两个设置在分料口205之间交接处的翻转板2081，翻转板2081一端连接有转轴2082，转轴2082穿过防护机构202的伸出端连接有摆臂2083。
28.翻转板2081在初始状态（状态一）下保持竖直放置，由此至少三个定量料斗2072都与分料口205与之对应，由至少三个筛选网2041筛选出的物料粒径从小到大进入对应的分
料口205中；至少两个翻转板2081从左到右设置在分料口205之间的交接处，人工转动摆臂2083连通转轴2082带动左侧的翻转板2081向左转动或右侧的翻转板2081向右转动达到状态二，翻转板2081转动后可以让两种粒径的物料进入一个分料口205中，剩余一种物料进入另一个分料口205中；人工转动摆臂2083连通转轴2082带动所有翻转板2081向左转动或向右转动达到状态三，翻转板2081转动后可以让所有粒径的物料进入一个分料口205中，由此可以通过翻转板2081控制哪几种物料进入任意一个分料口205中从而可以将多种物料堆在同一转运履带101的不同位置，不再像以往需要多个转运履带101来转运物料。
29.翻转机构208还包括驱动连接至摆臂2083的摆动端的驱动结构2084。
30.驱动结构2084可以是驱动电机，人工不方便直接操作的时候，可以通过控制驱动电机带动翻转机构208改变状态，由此到达与人工控制一样的效果，其实现形式，可采用在转轴2082的外周套设从动齿轮，而驱动电机与防护机构202内壁连接，其驱动电机的头部设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮，从而控制翻转机构208运转，另外，该驱动电机的外部可设置防护壳体，避免物料下落过程进入驱动电机而对其损坏，需要说明的是，为了实现控制翻转板2081一定的偏转角度，可将该驱动电机与外部控制系统电性连接，外部控制系统可采用现有技术中的单片机，或使用可编程逻辑控制器，如pcl，控制系统输出多个转动信号控制驱动电机的正转或反转，实现翻转板2081的偏转角度处于合理的范围之内，该驱动电机优选为伺服电机。
31.以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。