一种沙石过滤装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种沙石过滤装置。


背景技术：

2.随着城市化进程的加快，建筑施工过程中要用到沙石作为施工的原材料。混凝土搅拌站用到沙石和水泥形成混凝土，搅拌车将混凝土送往施工工地。一般的，生产完成的混凝土需要在一定时间内送到施工工地，并被使用，过时的混凝土为废料，需要被清理。
3.随着人们环保意识逐渐的增强和政府对环保力度不断的加大，混凝土搅拌站的废料污染问题越来越受到重视，在国家积极倡导要建设环保型搅拌站的政策下，越来越多的混凝土搅拌站安装了沙石分离机。沙石分离机分离废料中的沙石，又可以给搅拌站重复使用，进而能够继续创造经济利益。
4.但如今的沙石分离装置多使用筛网过滤，沙石筛分后，清理筛网上留下的沙石效率低下，且需要耗费大量的劳动力。


技术实现要素：

5.为了提高沙石分离的效率，快速清理过滤件上留下的沙石，本技术提供一种沙石过滤装置。
6.本技术提供的一种沙石过滤装置采用如下的技术方案：
7.一种沙石过滤装置，包括：架体结构，所述架体结构放置在地面上；过滤组件，所述过滤组件设在所述架体结构的顶部，所述过滤组件包括过滤架和设在过滤架内的过滤网，所述过滤架的一端与所述架体结构的顶部铰接设置；驱动组件，所述驱动组件设在所述架体结构上，所述驱动组件驱动所述过滤组件与所述架体结构转动；振动电机，所述振动电机设在所述架体结构上；收集斗，所述收集斗设在所述架体结构上，且所述收集斗位于所述过滤组件的正下方，所述收集斗的底部设有出料管，所述出料管上设有启闭所述出料管的封板。
8.通过采用上述技术方案，工作时，通过振动电机使得过滤组件振动，对过滤网上的沙石进行过滤，过滤的沙石自动落入到收集斗内收集，可根据需要将收集斗的出料管进行启闭；同时，通过驱动件驱动过滤架转动，对滤网上留下的沙石进行倾倒，设计合理，结构简单，实现对沙石过滤的同时，节省大量的劳动力。
9.通过可带动连接杆转动，从而带动过滤网转动，对过滤后过滤网上留有的较大沙石进行自动倾倒，通过在收集斗可对过滤网后的沙石进行收集，同时当需要使用收集斗内的沙石时可将出料管上的挡板从插槽内抽出，使收集斗内的沙石从收集斗内流出，设计合理，极大提高了沙石过滤的效率，同时节省了大量的劳动力。
10.优选的，所述架体结构包括：多个支撑杆，所述支撑杆用于支撑所述过滤组件；多个连接杆，所述连接杆用于连接多个所述支撑杆；多个承接板，所述承接板设在所述支撑杆的顶部，所述承接板支撑所述过滤架。
11.通过采用上述技术方案，架体结构的结构稳定，且能够对过滤组件起到稳定支撑的目的，保证过滤装置的稳定进行。
12.优选的，所述支撑杆包括：套杆，所述套杆放置在地面上，所述连接杆连接所述套杆；支杆，所述支杆的一端插设在所述套杆内，所述支杆与所述套杆滑移配合，所述连接杆连接所述支杆，所述支杆支撑所述过滤组件；弹性件，所述弹性件设在所述套杆与所述支杆之间。
13.通过采用上述技术方案，支撑杆可发生弹性伸缩，起到缓冲的作用，减小作业过程中过滤装置对地面的作用力。
14.优选的，所述驱动组件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体与所述架体结构铰接，所述驱动气缸的活塞杆与所述过滤架铰接。
15.通过采用上述技术方案，驱动气缸能够稳定且快速的驱动过滤架转动，实现对过滤后留在过滤网上的沙石进行自动倾倒，节省人力物力。
16.优选的，所述架体结构的底部设有自锁万向轮。
17.通过采用上述技术方案，便于挪动过滤装置，节省人力物力。
18.优选的，所述架体结构上设置有把手。
19.通过采用上述技术方案，便于挪动过滤装置。
20.优选的，所述承接板上嵌设有多个弹性垫，所述弹性垫用于与所述过滤架接触。
21.通过采用上述技术方案，弹性垫起到缓冲的作用，减弱过滤架下落时与架体结构之间的作用力。
22.优选的，所述出料管内设置有滑轨，所述封板与所述滑轨滑移配合。
23.通过采用上述技术方案，封板与滑轨滑移配合，便于对出料管进行启闭。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.工作时，通过振动电机使得过滤组件振动，对过滤网上的沙石进行过滤，过滤的沙石自动落入到收集斗内收集，可根据需要将收集斗的出料管进行启闭；同时，通过驱动件驱动过滤架转动，对滤网上留下的沙石进行倾倒，设计合理，结构简单，实现对沙石过滤的同时，节省大量的劳动力；
26.2.架体结构的支撑杆可发生弹性伸缩，起到缓冲的作用，减小作业过程中过滤装置对地面的作用力。
附图说明
27.图1是本技术实施例的侧视图；
28.图2是本技术实施例的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中支撑杆的爆炸示意图；
30.图4是本技术实施例中收集斗的剖面示意图；
31.图5是本技术实施例转动过滤组件的结构示意图。
32.附图标记说明：1、架体结构；11、支撑杆；111、套杆；112、支杆；113、弹性件；12、连接杆；13、承接板；2、过滤组件；21、过滤架；22、过滤网；3、驱动组件；4、振动电机；5、收集斗；51、出料管；511、滑轨；52、封板；6、自锁万向轮；7、把手；8、弹性垫；9、转动结构；91、转动座；92、转动套。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种沙石过滤装置。
35.参照图1和图2，沙石过滤装置包括架体结构1，架体结构1放置在地面上。架体结构1的顶部转动安装有过滤组件2，过滤组件2对沙石进行过滤，架体结构1上安装有驱动组件3，驱动组件3驱动过滤组件2与架体结构1转动。另外，架体结构1上安装有振动电机4，通过振动电机4对过滤组件2产生振动，提高对沙石的过滤效果。同时，在架体结构1上安装有收集斗5，收集斗5收集过滤组件2过滤的沙石，收集斗5的底部可打开或关闭设置，用以卸载过滤得到的沙石。
36.参照图2，其中，过滤组件2包括过滤架21和固定在过滤架21内的过滤网22，过滤架21的一端与架体结构1的顶部转动连接；过滤架21为不锈钢框架，过滤网22为不锈钢网。为了保证过滤组件2的寿命，可在过滤架21上焊接有对过滤网22进行支撑的支撑板。
37.参照图1，在本技术中，驱动组件3选为驱动气缸，驱动气缸的缸体与架体结构1铰接，驱动气缸的活塞杆与过滤架21铰接。其中，过滤组件2、架体结构1的转动处与驱动气缸不在架体结构1的同一侧。一般的，驱动气缸的数量设为两个，两个驱动气缸分别安装在架体结构1的相对两侧，且驱动电机与过滤架21的中部位置进行铰接。另外，驱动组件3旨在于实现过滤组件2的转动，其他结构的驱动组件3也应当涵盖在本技术的保护范围之内。
38.参照图2，在本技术中架体结构1包括多个支撑杆11、多个连接杆12和多个承接板13；其中，支撑杆11竖直设置，用于支撑过滤组件2；连接杆12用于连接多个支撑杆11，形成稳定的架体结构1；承接板13安装在支撑杆11的顶部，承接板13增大了与过滤架21的接触面积，对过滤组件2起到稳定支撑的目的，保证过滤装置的稳定进行。在本技术中，连接杆12上通过螺栓固定或焊接有底板，振动电机4固定安装在底板上。
39.参照图2和图3，使用过程中，发现架体结构1对地面的作用力较大，因此，支撑杆11设置为弹性伸缩杆。具体的，支撑杆11包括套杆111、支杆112和弹性件113；套杆111竖直放置在地面上，套杆111的顶部开设有竖直设置的插槽，支杆112的一端插入到插槽内，且支杆112与套杆111滑移配合，弹性件113设在插槽的槽底。为了提高伸缩杆的性能，弹性件113为伸缩弹簧，起到缓冲的作用，减小作业过程中过滤装置对地面的作用力。
40.参照图2，过滤装置挪动较为不便，且浪费较大的人力物力，因此，可将过滤装置设计成便于移动的过滤装置，在套杆111的顶部固定安装有自锁万向轮6，可便于移动过滤装置，并将过滤装置稳定放置。
41.同时，在连接杆12上焊接或通过螺栓固定连接有把手7，在本技术中，把手7通过焊接固定在连接杆12的外侧，便于挪动过滤装置。
42.参照图4和图5，收集斗5安装在架体结构1的连接杆12或支撑杆11上，收集斗5位于过滤组件2的正下方，收集斗5为由四块等腰梯形板焊接而成，形成四棱锥台状结构，在收集斗5的底部焊接有出料管51，出料管51的底部设有启闭出料管51的封板52。
43.具体的，封板52与出料管51滑移配合，在出料管51的内壁焊接有与封板52滑移的滑轨511，滑轨511为上下夹板，形成夹槽，封板52插入到夹槽内，与滑轨511滑移配合，封板52的一端形成有拉手，便于拉动封板52，将出料管51打开。
44.参照图5，每次倾倒沙石后，过滤架21落到承接板13上时，总会带来较大的噪音，为
了减弱这一现象，在承接板13上设置有弹性垫8，具体的，弹性垫8为橡胶垫，橡胶垫嵌设在承接板13的顶部，起到缓冲的作用，减弱过滤架21下落时与架体结构1之间的作用力。
45.继续参照图5，过滤组件2与架体结构1之间安装有转动结构9。具体的，转动结构9为转动座91和转动套92，转动座91固定在过滤架21的外侧壁表面，转动套92固定在支撑杆11上，转动座91上的轴体插入到转动套92内，形成转动配合结构。另外，转动座91可安装在支撑杆11上，转动套92可安装在过滤架21上。同时，转动结构9也可为铰链，也可为其他结构，实现过滤组件2与架体结构1的转动配合即可。
46.本技术实施例一种沙石过滤装置的实施原理为：
47.工作时，通过振动电机4使得过滤组件2振动，对过滤网22上的沙石进行过滤，过滤的沙石自动落入到收集斗5内收集，可根据需要将收集斗5的出料管51进行启闭；同时，通过驱动件驱动过滤架21转动，对滤网上留下的沙石进行倾倒，架体结构1的支撑杆11可发生弹性伸缩，起到缓冲的作用，减小作业过程中过滤装置对地面的作用力；设计合理，结构简单，实现对沙石过滤的同时，节省大量的劳动力。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。