一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体来说，涉及一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构。


背景技术：

2.在建筑施工作业期间，筛沙是一个清理沙料中石子石头的重要环节，筛沙后沙料的质量也直接影响了整个建筑的质量，尤其是混凝土搅拌阶段，完全取决于沙料的质量，现今的筛沙工序一般都是采用机械筛沙，但是有的地方也还在沿用人力筛沙，通过人力筛沙虽然能够保障沙料的质量，但是人力筛沙会降低工作效率，提高时间成本。
3.目前的沙粒的表面或整体堆积成形的沙堆内部均含有一些颗粒性的杂质，例如尺寸较大的砂石、金属杂质或异物等，从而需要对其进行筛分后方可进行使用，其中，目前的筛沙设备多成统一式，且均采用转筒状的筛网进行转动筛分，但是仅依靠转动筛网进行作用筛沙的效果并不理想，即同时降低了筛沙的效率及使用过程中的效果性质。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构，包括底板和位于所述底板顶端的机架，顶端机架的顶端设有托板，所述托板的顶端设有壳体，所述壳体的一侧开口设有盖板，所述盖板通过铰链与所述壳体相连接，所述壳体的顶端设有进料漏斗，且所述壳体内设有横向设置的筛网框架，所述筛网框架内设有与其相匹配的筛网，所述筛网的底端设有l型支杆；所述l型支杆与位于所述壳体内的抖动组件相连接，所述筛网框架的两侧分别均设有倾斜设置的连接块，两组所述连接块相互远离的一侧分别均设有梯形滑块，所述梯形滑块的底端设有与其相匹配的活动块，所述活动块的顶端开设有与所述梯形滑块相匹配的滑道，且所述活动块的底端设有往复组件；所述壳体内顶端的两侧分别均设有对称设置的吸尘头，所述吸尘头通过管道与所述壳体上的吸尘箱相连接。
7.作为优选的，所述往复组件包括位于所述壳体内的旋转筒，所述旋转筒的外壁环绕设有呈自左向右倾斜设置的弧形滑槽，所述活动块的底端设有与所述弧形滑槽相匹配的滑柱，所述弧形滑槽内涂有润滑油一。
8.作为优选的，所述滑道内的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述梯形滑块相连接，所述滑道内涂有润滑油二。
9.作为优选的，所述壳体内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述旋转筒相连接。
10.作为优选的，所述往复组件包括位于所述筛网下方的u型架，所述u型架的顶端两侧设有与所述活动块相连接的支架，所述u型架上设有机壳，所述机壳内设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有凸轮片，所述凸轮片的一端设有弧形片，所述弧形片通过活动轴一与所述凸轮片相连接，所述弧形片的一侧底端设有竖向设置的推拉杆，所述推拉杆的顶端延伸至所述机壳内顶端的筒体内，所述筒体为底端开口的空腔结构，且所述筒体内设与其相匹配的活塞块，所述活塞块的底端设有与所述推拉杆相连接的连接轴二，且所述活塞块的顶端设有延伸至所述筒体外并与所述筛网相接触的l型抖动杆。
11.作为优选的，所述弧形片的底端一侧设有倾斜设置的限位杆一，所述限位杆一通过活动轴一与所述弧形片相连接。
12.作为优选的，所述限位杆一的底端设有限位块，所述限位块的一侧设有与所述机壳相连接的限位杆二，所述机壳内设有贯穿所述限位块的丝杆，所述丝杆的一端与位于所述机壳内的正方电机输出端相连接。
13.作为优选的，所述限位杆二通过活动轴二分别与所述机壳和所述限位块相连接，所述正方电机的一端设有与所述机壳相连接的固定轴。
14.作为优选的，所述壳体为底端开口的空腔结构，所述托板上开口设有对称倾斜设置的导料板，所述导料板通过活动连接轴与所述托板相连接。
15.作为优选的，所述底板的顶端开设有若干均匀分布的固定孔，且所述壳体的一侧开设有观察窗。
16.本发明的有益效果为：通过往复组件与筛网框架的配合设计，旋转筒在旋转的过程中，其活动块底部的滑柱在弧形滑槽内进行滑动，使得活动块随着旋转筒的旋转而进行左右往复运动，带动筛网框架同步左右往复运动，而往复组件的设计，则带动l型抖动杆进行上下方向的往复运动，使得筛网在左右往复运动的同时进行上下方向的抖动，筛网可长时间的处于抖动或震动状态进行沙粒内部杂质异物的筛分；而电动伸缩杆的设计，则可以将筛网在滑道的作用下，向外进行移动，将筛网移出对杂质进行清理，而吸尘头与吸尘箱的配合设计，则能够对筛沙过程中产生的灰尘进行吸附，确保筛沙现场环境。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本发明实施例的一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构的结构示意图；图2是根据本发明实施例的一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构中壳体内部的结构示意图；图3是根据本发明实施例的一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构中旋转筒的结构示意图；图4是根据本发明实施例的一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构中活动块的放大示意图；
图5是根据本发明实施例的一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构中机壳的结构示意图；图6是根据本发明实施例的一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构中筒体的结构示意图；图7是根据本发明实施例的一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构中筛网框架的俯视图。
19.图中：1、底板；2、机架；3、托板；4、壳体；5、盖板；6、进料漏斗；7、筛网框架；8、筛网；9、l型支杆；10、连接块；11、梯形滑块；12、活动块；13、滑道；14、吸尘头；15、吸尘箱；16、旋转筒；17、弧形滑槽；18、滑柱；19、驱动电机；20、u型架；21、支架；22、机壳；23、伺服电机；24、凸轮片；25、弧形片；26、活动轴一；27、推拉杆；28、筒体；29、活塞块；30、连接轴二；31、l型抖动杆；32、限位杆一；33、活动轴一；34、限位块；35、限位杆二；36、丝杆；37、正方电机；38、活动轴二；39、导料板；40、固定孔；41、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本发明的实施例，提供了一种往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构。
22.实施例一；如图1-7所示，根据本发明实施例的往复抖动式具有吸灰功能的建筑施工用筛沙机构，包括底板1和位于所述底板1顶端的机架2，顶端机架2的顶端设有托板3，所述托板3的顶端设有壳体4，所述壳体4的一侧开口设有盖板5，所述盖板5通过铰链与所述壳体4相连接，所述壳体4的顶端设有进料漏斗6，且所述壳体4内设有横向设置的筛网框架7，所述筛网框架7内设有与其相匹配的筛网8，所述筛网8的底端设有l型支杆9所述l型支杆9与位于所述壳体4内的抖动组件相连接，所述筛网框架7的两侧分别均设有倾斜设置的连接块10，两组所述连接块10相互远离的一侧分别均设有梯形滑块11，所述梯形滑块11的底端设有与其相匹配的活动块12，所述活动块12的顶端开设有与所述梯形滑块11相匹配的滑道13，且所述活动块12的底端设有往复组件；所述壳体4内顶端的两侧分别均设有对称设置的吸尘头14，所述吸尘头14通过管道与所述壳体4上的吸尘箱15相连接。
23.实施例二；如图1-7所示，所述往复组件包括位于所述壳体4内的旋转筒16，所述旋转筒16的外壁环绕设有呈自左向右倾斜设置的弧形滑槽17，所述活动块12的底端设有与所述弧形滑槽17相匹配的滑柱18，所述弧形滑槽17内涂有润滑油一，所述滑道13内的一侧设有电动伸缩杆41，所述电动伸缩杆41的一端与所述梯形滑块11相连接，所述滑道13内涂有润滑油二，所述壳体4内设有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端与所述旋转筒16相连接。
24.实施例三；如图1-7所示，所述往复组件包括位于所述筛网8下方的u型架20，所述u型架20的顶端两侧设有与所述活动块12相连接的支架21，所述u型架20上设有机壳22，所述机壳22内设有伺服电机23，所述伺服电机23的输出端设有凸轮片24，所述凸轮片24的一端设有弧形片25，所述弧形片25通过活动轴一26与所述凸轮片24相连接，所述弧形片25的一侧底端设有竖向设置的推拉杆27，所述推拉杆27的顶端延伸至所述机壳22内顶端的筒体28内，所述筒体28为底端开口的空腔结构，且所述筒体28内设与其相匹配的活塞块29，所述活塞块29的底端设有与所述推拉杆27相连接的连接轴二30，且所述活塞块29的顶端设有延伸至所述筒体28外并与所述筛网8相接触的l型抖动杆31，所述弧形片25的底端一侧设有倾斜设置的限位杆一32，所述限位杆一32通过活动轴一33与所述弧形片25相连接。
25.实施例四；如图1-7所示，所述限位杆一32的底端设有限位块34，所述限位块34的一侧设有与所述机壳22相连接的限位杆二35，所述机壳22内设有贯穿所述限位块34的丝杆36，所述丝杆36的一端与位于所述机壳22内的正方电机37输出端相连接，所述限位杆二35通过活动轴二38分别与所述机壳22和所述限位块34相连接，所述正方电机37的一端设有与所述机壳22相连接的固定轴，所述壳体4为底端开口的空腔结构，所述托板3上开口设有对称倾斜设置的导料板39，所述导料板39通过活动连接轴与所述托板3相连接，所述底板1的顶端开设有若干均匀分布的固定孔40，且所述壳体4的一侧开设有观察窗。
26.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，启动伺服电机23和驱动电机19，伺服电机23的运行带动凸轮片24进行旋转，使得凸轮片24通过活动轴一26带动弧形片25进行旋转，而弧形片25在旋转的过程中由于限位杆一32的设计，使得弧形片25在旋转的过程其推拉杆27进行上下方向上的摆动运动，使得推拉杆27在上下运动的过程中推拉活塞块29在筒体28内进行活塞运动，使得活塞块29在上下水平运动的过程中同步带动l型抖动杆31进行上下起伏运动，l型抖动杆31对筛网8不断的抖动，实现筛网8的抖动振动，提高筛砂效果，而丝杆36与限位块34的配合设计，则能够给调节l型抖动杆31的摆动幅度，限位块34位于丝杆36的最高点时其摆动幅度最大，反之，限位块34位于丝杆36的最低点时其摆动幅度最小，通过正方电机37的运行带动丝杆36进行旋转，使得限位块34随着丝杆36的旋转而进行移动；而驱动电机19带动旋转筒16进行旋转，使得活动块12随着旋转筒16的旋转而进行左右往复运动，而活动块12同步带动筛网框架7和往复组件同步进行左右往复运动，使得筛网8在左右往复运动的同时进行上下方向的抖动；需要清理筛网8的杂质时，打开盖板5，启动电动伸缩杆41推动梯形滑块11在滑道13内进行滑动并向外延伸，进而便于工作人员进行清理。
28.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过往复组件与筛网框架7的配合设计，旋转筒16在旋转的过程中，其活动块12底部的滑柱18在弧形滑槽17内进行滑动，使得活动块12随着旋转筒16的旋转而进行左右往复运动，带动筛网框架7同步左右往复运动，而往复组件的设计，则带动l型抖动杆31进行上下方向的往复运动，使得筛网8在左右往复运动的同时进行上下方向的抖动，筛网8可长时间的处于抖动或震动状态进行沙粒内部杂质异物的筛分；而电动伸缩杆41的设计，则可以将筛网8在滑道13的作用下，向外进行移动，将筛
网8移出对杂质进行清理，而吸尘头14与吸尘箱15的配合设计，则能够对筛沙过程中产生的灰尘进行吸附，确保筛沙现场环境。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。