一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，具体为一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置。


背景技术：

2.在金属加工技术领域，为了提高资源利用率，会对金属废料进行回收加工，金属废料和碎屑中会夹杂着杂质和灰尘，需要利用筛分装置进行处理。
3.现有的振动筛分装置未设置在箱体内部，容易在振动筛分时灰尘弥漫在空气中，对工作环境造成污染，且未对筛分后的杂质和灰尘进行收集，造成后期清理困难，同时振动筛分装置不便移动，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的振动筛分装置未设置在箱体内部，容易在振动筛分时灰尘弥漫在空气中，对工作环境造成污染，且未对筛分后的杂质和灰尘进行收集，造成后期清理困难，同时振动筛分装置不便移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置，包括筛分箱、筛分盒、电动伸缩杆和金属收集盒，
6.所述筛分箱安装在底座上端，且底座下端两侧设置有万向轮，所述筛分箱上端设置有进料口，所述筛分箱内部安装有承载板，且承载板为u型结构，同时承载板上方两侧设置有固定板，两个所述固定板固定安装在筛分箱两侧内壁上，所述筛分箱一侧开设有第一排料口，且第一排料口外侧设置有箱门，同时箱门通过铰链与筛分箱连接，所述筛分箱内部底端安装有杂质收集盒，所述筛分箱一侧安装有透明板；
7.所述筛分盒安装在筛分箱内部，且筛分盒底部与承载板上端贴合，同时筛分盒位于固定板下方，所述筛分盒底部开设有若干个筛孔，且筛分盒中间下端安装有振动电机；
8.所述电动伸缩杆安装在箱门内侧上端，且电动伸缩杆的输出端上安装有电机，同时电机的输出端上设置有卷筒，所述卷筒上固定连接有卷绳，且卷绳另一端与磁铁连接；
9.所述金属收集盒安装在底座上端，且金属收集盒位于筛分箱的一侧，同时金属收集盒的一侧开设有第二排料口。
10.优选的，所述筛分盒靠近第一排料口一侧安装有第一把手，且筛分盒与承载板为滑动连接；
11.通过采用上述技术方案，便于将筛分盒从筛分箱内部拉出，将筛分盒内部的杂质进行清理。
12.优选的，所述电动伸缩杆与电机构成伸缩结构；
13.通过采用上述技术方案，调整磁铁的位置可以将废铁全部吸附收集。
14.优选的，所述电机与卷筒、卷绳和磁铁构成转动结构；
15.通过采用上述技术方案，通过电机带动卷筒进行转动，便于调整卷绳的长度，使得磁铁能够更好的对金属废料和碎屑进行吸附。
16.优选的，所述杂质收集盒位于筛分盒的下方，且杂质收集盒与筛分箱为滑动连接；
17.通过采用上述技术方案，便于将收集在杂质收集盒内部的杂质和灰尘进行清理。
18.优选的，所述金属收集盒靠近第一排料口设置，且金属收集盒的高度低于第一排料口的高度；
19.通过采用上述技术方案，方便将磁铁上吸附的废铁放置在金属收集盒内部进行收集。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置，
21.(1)设置有筛分箱、底座和万向轮，通过在筛分箱内部进行筛分，使得筛分时产生的灰尘不易漂浮在空气中，降低环境污染，同时通过底座下端的万向轮，使得该装置能够进行移动，提升该装置的便携性；
22.(2)设置有筛分盒、电动伸缩杆、电机、卷筒、卷绳和磁铁，通过电机带动卷筒转动，使得卷筒上的卷绳进行缩放，便于将磁铁放置在筛分盒内，可对废铁进行收集，同时通过电动伸缩杆便于调整位置，提高工作效率；
23.(3)设置有杂质收集盒和透明板，通过杂质收集盒，便于将筛分下来的杂质和灰尘进行收集，便于后期处理，设置透明板，便于观察筛分情况。
附图说明
24.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
25.图2为本实用新型主视结构示意图；
26.图3为本实用新型侧视结构示意图；
27.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、筛分箱，2、底座，3、万向轮，4、进料口，5、筛分盒，6、筛孔，7、振动电机，8、承载板，9、固定板，10、第一排料口，11、箱门，12、电动伸缩杆，13、电机，14、卷筒，15、卷绳，16、磁铁，17、铰链，18、杂质收集盒，19、透明板，20、金属收集盒，21、第二排料口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置，根据图1、图2和图3所示，筛分箱1安装在底座2上端，且底座2下端两侧设置有万向轮3，筛分箱1上端设置有进料口4，筛分箱1内部安装有承载板8，且承载板8为u型结构，同时承载板8上方两侧设置有固定板9，两个固定板9固定安装在筛分箱1两侧内壁上，筛分箱1一侧开设有第一排料口10，且第一排料口10外侧设置有箱门11，同时箱门11通过铰链17与筛分箱1连接，筛分箱1内部底端安装有杂质收集盒18，杂质收集盒18位于筛分盒5的下
方，便于对杂质和灰尘进行收集，且杂质收集盒18与筛分箱1为滑动连接，通过拉动杂质收集盒18，使得杂质收集盒18从筛分箱1内部拉出，便于对杂质收集盒18内部收集的杂质和灰尘进行处理，筛分箱1一侧安装有透明板19，筛分盒5安装在筛分箱1内部，筛分盒5靠近第一排料口10一侧安装有第一把手，且筛分盒5与承载板8为滑动连接，通过第一把手拉动筛分盒5，方便对筛分盒5内部杂质和灰尘进行清理，且筛分盒5底部与承载板8上端贴合，同时筛分盒5位于固定板9下方，筛分盒5底部开设有若干个筛孔6，且筛分盒5中间下端安装有振动电机7。
31.根据图1、图2、图3和图4所示，电动伸缩杆12安装在箱门11内侧上端，且电动伸缩杆12的输出端上安装有电机13，电动伸缩杆12与电机13构成伸缩结构，通过电动伸缩杆12带动电机13移动，便于对筛分盒5内部不同位置的废铁进行吸附，增加装置的实用性，同时电机13的输出端上设置有卷筒14，卷筒14上固定连接有卷绳15，且卷绳15另一端与磁铁16连接，电机13与卷筒14、卷绳15和磁铁16构成转动结构，通过电机13带动卷筒14对卷绳15进行缩放，使得磁铁16将筛分盒5内部的废铁进行吸附，金属收集盒20安装在底座2上端，且金属收集盒20位于筛分箱1的一侧，同时金属收集盒20的一侧开设有第二排料口21，金属收集盒20靠近第一排料口10设置，且金属收集盒20的高度低于第一排料口10的高度，便于通过金属收集盒20将第一排料口10排出的废铁进行收集。
32.工作原理：在使用该金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置时，先将金属废料和碎屑通过进料口4倒入到筛分盒5内部，然后启动振动电机7，通过振动电机7对筛分盒5进行振动，使得金属废料中的杂质和灰尘通过筛孔6掉落到杂质收集盒18内部，然后启动电机13和电动伸缩杆12，通过电机13带动卷筒14转动，将卷筒14上的卷绳15与磁铁16放置在筛分盒5内部，对废铁进行吸附，然后通过电动伸缩杆12带动电机13在筛分盒5上方移动，使得磁铁16对筛分盒5内部各个位置的废铁进行吸附，通过透明板19可观察筛分情况，当筛分结束后，暂停振动电机7，接着启动电机13，通过电机13带动卷筒14反向对卷绳15进行收卷，使得磁铁16将废铁从筛分盒5内部带出，然后打开箱门11，同时启动电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12带动电机13回收，使得磁铁16位于金属收集盒20上方，然后将磁铁16上吸附的废铁收集在金属收集盒20内部，最后通过第二排料口21排出，通过第一把手将筛分盒5从筛分箱1拉出，将筛分盒5内部的为筛分下去的杂质进行清理，同时接着通过拉动杂质收集盒18，将杂质收集盒18从筛分箱1内部拉出，将杂质收集盒18内部收集的杂质和灰尘进行集中处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。