一种金属脱水剂及其制备方法与流程

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1.本发明涉及一种金属清洗剂及制备方法领域，尤其涉及一种金属脱水剂及其制备方法。


背景技术：

2.随着工业现代化工艺的不断发展，在金属的加工过程中，对金属加工件的精度等要求也越来越高，如对于金属件在经过水性清洗剂清洗及漂洗等工序后，在金属加工件的表面经常会有水渍或是水性成分的残留，由于在金属的表面存在水渍，在金属的表面会有锈斑等产生，进而影响后续工序的加工与生产，对金属加工件的精度及洁净度的影响则更大，针对这一现状，因此如何来生产一种专用的金属脱水剂产品，是当前金属加工行业的一个现实现要求。
3.而当前市场上还没有专用的金属脱水剂产品出现，如中国专利公告号为cn101698952a，公开的《湿法制取锌粉的工艺》，其涉及一种锌粉的制取工艺。将含锌原料粉碎，再将上述原料浸入强碱溶液中80度浸出60-90分钟，过滤后液体再加入锌粉净化，过滤杂质；将留下的含锌滤液按照如下步骤进行操作：(一)电解：阴极板为304不锈钢板或涂钌铱钛板，阳极板为钛板或316不锈钢板；(二)离心脱水：加入甲醇或者金属脱水剂，离心脱水的温度为常温，离心脱水的反应时间为3-6分钟；(三)干燥：采用闪蒸气流干燥或气流干燥，温度控制在80-150℃，用高温、高速的气流把锌粉表面的水分在瞬间带走。从对上述对比文件所公开的技术方案中可以看出，其所用的金属脱水剂也仅是甲醇等或者是锌粉作为脱水剂。
4.因此，如何来提供一种专用的金属脱水剂及其制备方法，从而能快速有效的脱除金属件表面的水分及水性成分，提高金属件的洁净度；同时不对金属材质或叫品质产生影响，而且安全环保，对人体皮肤无刺激，气味小等。


技术实现要素：

5.本发明提供一种金属脱水剂及其制备方法，其可用于金属加工过程中的金属表面水分或水性成分的有效脱除，提高金属件的洁净度，同时不影响脱水剂的使用寿命，不会对各种金属加工件的金属材质产生影响，进而影响金属加工件的性能。其制作工艺简单，成本低，无气味，排出物对环境无污染。
6.本发明公开的一种金属脱水剂，包括如下质量比组分：
[0007][0008]
控制所述乙二醇丁醚为化学纯或分析纯。
[0009]
本发明公开所述的一种金属脱水剂，优选的，是由如下质量比组分组成：
[0010][0011][0012]
本发明的另一目的是提供一种金属脱水剂的制备方法，其按如下方法步骤进行：
[0013]
1)、在常温条件下，将乙二醇丁醚、正癸酸、月桂胺和十八烯胺，置于反应装置中，在不断搅拌条件下，搅拌至透明均匀液，控制搅拌时间20-40min，为透明均匀混合液体，待用；
[0014]
2)将配方其他各组分组成的原料正癸烷和正癸醇加入步骤1)的透明均匀混合液体中，再不断搅拌混合均匀，为透明均匀液体；最后检验、灌装即为金属脱水剂产品。
[0015]
本发明的脱水剂的稳定性：本发明制备的脱水剂剂组合物，在室温或不高于40度，长期存放后(即在保质期内)观察溶液分层情况：不分层、不浑浊，不稳定为分层或浑浊。
[0016]
在低温(-5
±
2℃)一周内，观察溶液分层情况：不分层、不浑浊，不稳定为分层或浑浊；本发明制备的脱水剂经上述方法检测为不分层、不浑浊。
[0017]
脱水率：脱水率＝脱除掉水份的重量/金属加工件上水份的原重。
[0018]
脱水率的说明，由于未有专用的金属脱水剂性能说明，本发明的脱水率的计算，是以脱水剂的脱除率的计算说明方式进行计算或表现说明。即是用精密的计量器具，将加工后的金属加工件，使用本发明的金属脱水剂脱水后的重量和未使用本发明的金属脱水剂的加工后的金属加工件的原重的差值，相除后的百分比进行计算。
[0019]
本发明采用上述组分具有如下特点：一是，使用本发明的金属脱水剂对金属加工件的脱水率达到98％以上，金属表面无水渍残留，也达到金属加工标准要求，能快速有效的脱除金属加工件表面的水分及水性成分，提高金属加工件的洁净度；二是脱出的水分等沉积于容器底部，方便分离，同时不影响本发明的金属脱水剂的使用寿命。即不影响本发明的金属脱水剂的循环使用；试验表明，脱净率达到98％以上，还具有快速脱水的功效。
[0020]
本发明另一优点是本发明的金属脱水剂的使用不会对各种金属材质产生影响，进而影响金属件或叫金属加工件的性能。安全环保、气味小、对人体皮肤无刺激。并符合当前环保要求。
[0021]
本发明产品经江西省分析测试中心检测，各项技术指标均达到要求，具体各项技术指标见下表1
[0022]
检验环境条件，温度：20℃,湿度：55％，
[0023]
检验依据，gb/t 6283-2008等，
[0024]
检验仪器，微量水分测定仪等，
[0025]
样品状况，抽样，液体，
[0026]
本发明产品的各项技术指标如下表1：
[0027]
表1
[0028][0029]
说明：本发明产品经检测各项指标均达到要求，对环境无影响或影响小。
具体实施方式：
[0030]
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0031]
实施例：如下：
[0032][0033]
一、说明：本发明实施例1、2，所述乙二醇丁醚化学纯，经使用检测其金属脱水率达98.2％。本发明的上述各组分均可通过市售获得。
[0034]
二、而实施例3、4，所述乙二醇丁醚分析纯，经使用检测其金属脱水率达99.1％。同时本发明的上述各组分均可通过市售获得。
[0035]
本发明的上述各实施例均可通过下述方法制备：1)、在常温条件下，将乙二醇丁醚、正癸酸、月桂胺和十八烯胺，置于反应装置中，在不断搅拌条件下，搅拌至透明均匀液，控制搅拌时间20-40min，为透明均匀混合液体，待用；
[0036]
2)将配方其他各组分组成的原料正癸烷和正癸醇加入步骤1)的透明均匀混合液体中，再不断搅拌混合均匀，为透明均匀液体；最后检验、灌装即为金属脱水剂产品。
[0037]
对比实施例1，
[0038]
采用现市场上通常使用的醇类如甲醇作为金属加工件脱水剂，对本发明上述的金属加工件进行脱水处理，其脱水率为仅为85％左右。检测方法与条件与本发明方法相同。
[0039]
对比实施例2，
[0040]
采用现市场上通常使用的醇类是甲醇和乙醇的混合，或纯乙醇作为金属加工件脱水剂，对本发明上述的金属加工件进行脱水处理，其脱水率也仅为85-90％左右。检测方法与条件与本发明方法相同。
[0041]
对比实施例3，
[0042]
采用现市场上通常使用的醇类是纯乙醇作为金属加工件脱水剂，对本发明上述的金属加工件进行脱水处理，其脱水率也仅为84％左右。检测方法与条件与本发明方法相同。
[0043]
说明本发明公开的金属脱水剂，其脱水率最高，达99％以上，且使用成本低不会对金属加工件造成伤害，而现有技术的仅是85％左右。
[0044]
以上公开的本发明的实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制本发明的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作更多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。