导热储热膜及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种导热储热膜，其特征在于，包括：第一支撑层；复合胶层，所述复合胶层设在所述第一支撑层一侧的至少一部分表面上；储热层，所述储热层设在所述复合胶层的至少一部分表面上，所述储热层包括相变材料；第二支撑层，所述第二支撑层的一侧与所述储热层相连并与所述第一支撑层的边缘密封。2.根据权利要求1所述的导热储热膜，其特征在于，所述第一支撑层和所述第二支撑层分别独立地为选自pet膜、pen膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜、铜箔或铝箔中的至少一种；和/或，所述第一支撑层和所述第二支撑层的厚度分别独立地为5～50μm。3.根据权利要求1所述的导热储热膜，其特征在于，所述复合胶层为水性粘结层，所述复合胶层的厚度为1～10μm；和/或，所述复合胶层包括选自醇酸树脂、聚氨酯、聚酯多元醇、聚丙烯酸酯、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳和聚乙烯醇中的至少一种。4.根据权利要求1～3中任一项所述的导热储热膜，其特征在于，满足以下条件中的至少之一：所述储热层在所述复合胶层上的投影位于所述复合胶层的区域内，且所述第一支撑层和所述第二支撑层的边缘通过所述复合胶层密封；所述储热层的厚度为10～500μm；所述储热层进一步包括选自导热材料、水性粘合剂、流平剂和粘度调节剂中的至少一种。5.根据权利要求4所述的导热储热膜，其特征在于，满足以下条件中的至少之一：所述储热层包括70～90重量份的相变材料、0～10重量份的导热材料、1～20重量份的水性粘合剂、0.1～1重量份的流平剂和0.1～1重量份粘度调节剂；所述导热材料包括选自氧化铝、氮化铝、铝粉、石墨、石墨烯、氧化石墨烯、铜粉和银粉中的至少一种；所述水性粘合剂包括选自醇酸树脂、聚氨酯、聚酯多元醇、聚丙烯酸酯、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳和聚乙烯醇中的至少一种；所述流平剂包括选自聚丙烯酸酯类流平剂、氟碳改性的聚丙烯酸酯类流平剂和炔醇类流平剂中至少一种；所述粘度调节剂包括选自羧甲基纤维素钠、聚环氧乙烷、聚丙烯酸等粘度调节剂中的至少一种。6.根据权利要求1或5所述的导热储热膜，其特征在于，所述相变材料为微胶囊结构，囊芯为选自正十八烷、正十九烷、正二十烷、正二十二烷、正二十八烷、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸和十六-十八醇中的至少一种，囊壁为选自聚氨酯、壳聚糖、丙烯酸聚合物、聚脲和聚氨酯-脲中的至少一种；和/或，所述相变材料焓值为100～300j/g。7.根据权利要求6所述的导热储热膜，其特征在于，所述微胶囊的粒径为1～30μm；和/
或，所述囊壁表面包括亲水基团，所述亲水基团包括选自氨基、亚氨基、羟基和羧基中的至少一种。8.根据权利要求1或7所述的导热储热膜，其特征在于，满足以下条件中的至少之一：所述第一支撑层和所述第二支撑层的厚度分别独立地为6～25μm、所述复合胶层的厚度为2～4μm、所述储热层的厚度为50～300μm、所述相变材料焓值为180～300j/g。9.一种制备权利要求1～8中任一项所述的导热储热膜的方法，其特征在于，包括：在第一支撑层的一面涂布储热层浆料，并进行第一干燥处理，以便在所述第一支撑层表面形成储热层；在第二支撑层的一面涂布粘合剂，并进行第二干燥处理，以便在所述第二支撑层表面形成复合胶层；将所述储热层和所述复合胶层进行粘合、熟化，以便得到所述导热储热膜。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，满足以下条件中的至少之一：所述第一干燥处理的温度为30～80℃，时间为2～15min；所述第二干燥处理的温度为50～80℃，时间为1～3min；所述熟化的温度为40～80℃，时间为24～72h；所述储热层浆料为水性浆料。

技术总结
本发明公开了导热储热膜及其制备方法。该导热储热膜包括：第一支撑层、复合胶层、储热层和第二支撑层。所述复合胶层设在所述第一支撑层一侧的至少一部分表面上；所述储热层设在所述复合胶层的至少一部分表面上，所述储热层包括相变材料；所述第二支撑层的一侧与所述储热层相连并与所述第一支撑层的边缘密封。由此该导热储热膜不仅能够更有效的避免相变材料的泄露，还能保证导热储热膜的结构一体性，进而提高导热储热的均匀性。提高导热储热的均匀性。提高导热储热的均匀性。


技术研发人员：陈彤红 许剑 赵义丽 王亚东
受保护的技术使用者：中国乐凯集团有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/5/5