一种竹木制品表面用防水卷材及其制备、使用方法与流程

1.本发明涉及防水卷材技术领域，特别涉及一种竹木制品表面用防水卷材及其制备、使用方法。


背景技术：

2.竹木制品在建筑领域也起到较为关键的作用，例如常见的竹木制品建筑架、木方、木模板、木托盘等等，但是在建筑领域中需要面对室内的各种天气状况，若是竹木制品表面为做防水处理，则会被雨水侵蚀后影响产品质量，从而导致施工过程中存在安全隐患。
3.为了实现竹木制品表面防水功能，常规的防水措施包括如下方式：（1）在竹木制品表面打蜡，但是在木方使用过程中，随着摩擦以及被雨水侵蚀，且防水措施也会慢慢的失效；（2）采用水溶性树脂在木制品表面涂胶或淋胶，并粘贴防水膜进行包裹，加热固定后成型。但是在生产过程中胶水的滴落会对生产车间造成较大的污染，十分不环保，同时针对一些结构较为复杂的竹木制品，在其表面涂胶并胶粘防水槽的操作较为不便，另外水溶性树脂打开后的保存期很短，胶水内部的水分容易风干预固化，导致胶水不能使用；（3）直接在竹木制品表面粘合防水卷材，例如常见的沥青防水卷材，其厚度和重量非常大，不利于竹木制品在建筑领域中的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种竹木制品表面防水卷材，通过使得水溶性树脂在无纺布层上进行风干预固化，且在风干预固化的同时粘合防水层形成防水卷材，在使用时可直接包覆在竹木制品表面，使得预固化的水溶性树脂在加热过程中先融化并在温度达到临界点时固化，具有包覆性强、环保、延长水溶性树脂使用保质期的作用。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹木制品表面用防水卷材，包括无纺布层，所述无纺布层内浸没水溶性树脂并通过风干预固化水溶性树脂。
6.通过采用上述方案，先将水溶性树脂在无纺布中风干预固化得到防水卷材，此时将该防水卷材覆盖在竹木制品表面，使得预固化的水溶性树脂在加热过程中先融化并在温度达到临界点时固化，此时水溶性树脂部分渗透到竹木制品内，且固化的水溶性树脂也完全浸透无纺布层，可实现防水的作用；且无纺布较为柔软，可方便在不同形状的竹木制品表面包裹；最终具有包覆性强、环保、延长水溶性树脂使用保质期的作用。
7.本发明的进一步设置为：还包括设置在无纺布层上表面的防水层，所述防水层在水溶性树脂风干预固化的过程中与无纺布层相粘合。
8.通过采用上述方案，防水层在水溶性树脂风干预固化的过程中与无纺布层相粘合，此时可以更加提高防水卷材的防水效果。
9.本发明的进一步设置为：所述水溶性树脂包括脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、水性聚酰胺树脂、环氧树脂、丙烯酸类树脂的其中一种或多种。
10.本发明的目的是提供一种竹木制品表面防水卷材的制备方法，具有包覆性强、环
保、延长水溶性树脂使用保质期的作用。
11.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹木制品表面用防水卷材的制备方法，包括如下步骤：步骤s1：将无纺布浸没在水溶性树脂中，以使得无纺布充分吸收水溶性树脂，取出无纺布后刮除表面附着的多余水溶性树脂，得到浸没有水溶性树脂的无纺布层；步骤s2：对浸没水溶性树脂的无纺布层进行风干，使得内部的水溶性树脂预固化；且在水溶性树脂未完全预固化时覆盖防水膜形成防水层；待水溶性树脂完全预固化时，使得无纺布层和防水层相粘合；步骤s3：将步骤s2中的成品进行收卷，得到防水卷材本发明的目的是提供一种竹木制品表面防水卷材的使用方法，具有具有包覆性强、环保、延长水溶性树脂使用保质期的作用。
12.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹木制品表面用防水卷材的使用方法，包括如下步骤：先将防水卷材覆盖在竹木制品表面；再对防水卷材加热，使得预固化的水溶性树脂在加热过程中先融化并部分渗透到竹木制品内，并在温度达到临界点时固化；最终使得防水卷材包裹粘合在竹木制品的表面。
附图说明
13.图1是实施例1的结构示意图。
14.附图标记：1、无纺布层；2、防水层。
具体实施方式
15.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
16.实施例1：一种竹木制品表面用防水卷材，包括无纺布层1、防水层2。无纺布层1内浸没水溶性树脂并通过风干预固化水溶性树脂，防水层2在水溶性树脂风干预固化的过程中与无纺布层1相粘合。同时水溶性树脂包括脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、水性聚酰胺树脂、环氧树脂、丙烯酸类树脂的其中一种或多种。防水层2可采用防水膜或塑料薄膜。
17.实施效果：先将水溶性树脂在无纺布中风干预固化得到防水卷材，此时将该防水卷材覆盖在竹木制品表面，使得预固化的水溶性树脂在加热过程中先融化并在温度达到临界点时固化，此时水溶性树脂部分渗透到竹木制品内，且固化的水溶性树脂也完全浸透无纺布层1，可实现防水的作用；且无纺布较为柔软，可方便在不同形状的竹木制品表面包裹；最终具有包覆性强、环保、延长水溶性树脂使用保质期的作用。在防水层2在水溶性树脂风干预固化的过程中与无纺布层1相粘合，此时可以更加提高防水卷材的防水效果。
18.实施例2：一种竹木制品表面用防水卷材的制备方法，包括如下步骤：步骤s1：将无纺布浸没在水溶性树脂中，以使得无纺布充分吸收水溶性树脂，取出无纺布后刮除表面附着的多余水溶性树脂，得到浸没有水溶性树脂的无纺布层1；步骤s2：对浸没水溶性树脂的无纺布层1进行风干，使得内部的水溶性树脂预固化；且在水溶性树脂未完全预固化时覆盖防水膜形成防水层2；待水溶性树脂完全预固化时，使得无纺布层1和防水层2相粘合；步骤s3：将步骤s2中的成品进行收卷，得到防水卷材。
19.实施例3：一种竹木制品表面用防水卷材的使用方法，包括如下步骤：先将防水卷材覆盖在竹木制品表面；再对防水卷材加热，使得预固化的水溶性树脂在加热过程中先融
化并部分渗透到竹木制品内，并在温度达到临界点时固化；最终使得防水卷材包裹粘合在竹木制品的表面。
20.实施效果：相比较直接在竹木制品上涂胶并粘合防水膜的方式，该水溶性树脂胶为液态的在使用过程中存在污染环境、运输不便、保质期短的问题。而本发明中的防水卷材在制备后为固定的，具有环保、方便运输、延长保质期的作用；同时水溶性树脂浸没在无纺布进行风干，因无纺布具有良好的柔性，方便包覆在不同形状的竹木制品上进行使用，具有良好的包覆性。
21.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种竹木制品表面用防水卷材，其特征在于：包括无纺布层（1），所述无纺布层（1）内浸没水溶性树脂并通过风干预固化水溶性树脂。2.根据权利要求1所述的一种竹木制品表面用防水卷材，其特征在于：还包括设置在无纺布层（1）上表面的防水层（2），所述防水层（2）在水溶性树脂风干预固化的过程中与无纺布层（1）相粘合。3.根据权利要求2所述的一种竹木制品表面用防水卷材，其特征在于：所述水溶性树脂包括脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、水性聚酰胺树脂、环氧树脂、丙烯酸类树脂的其中一种或多种。4.一种根据权利要求3所述的竹木制品表面用防水卷材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤s1：将无纺布浸没在水溶性树脂中，以使得无纺布充分吸收水溶性树脂，取出无纺布后刮除表面附着的多余水溶性树脂，得到浸没有水溶性树脂的无纺布层（1）；步骤s2：对浸没水溶性树脂的无纺布层（1）进行风干，使得内部的水溶性树脂预固化；且在水溶性树脂未完全预固化时覆盖防水膜形成防水层（2）；待水溶性树脂完全预固化时，使得无纺布层（1）和防水层（2）相粘合；步骤s3：将步骤s2中的成品进行收卷，得到防水卷材。5.一种根据权利要求3所述的竹木制品表面用防水卷材的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：先将防水卷材覆盖在竹木制品表面；再对防水卷材加热，使得预固化的水溶性树脂在加热过程中先融化并部分渗透到竹木制品内，并在温度达到临界点时固化；最终使得防水卷材包裹粘合在竹木制品的表面。

技术总结
本发明公开了一种竹木制品表面用防水卷材，包括无纺布层，所述无纺布层内浸没水溶性树脂并通过风干预固化水溶性树脂；还包括设置在无纺布层上表面的防水层，所述防水层在水溶性树脂风干预固化的过程中与无纺布层相粘合。本发明具有以下优点和效果：通过使得水溶性树脂在无纺布层上进行风干预固化，且在风干预固化的同时粘合防水层形成防水卷材，在使用时可直接包覆在竹木制品表面，使得预固化的水溶性树脂在加热过程中先融化并在温度达到临界点时固化，具有包覆性强、环保、延长水溶性树脂使用保质期的作用。同时还公开了一种竹木制品表面用防水卷材的制备方法及使用方法。面用防水卷材的制备方法及使用方法。面用防水卷材的制备方法及使用方法。


技术研发人员：朱峻毅
受保护的技术使用者：浙江衡昶科技有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/5/5