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一种提高雷公炮质量的生产模具的制作方法

2022-05-06 08:43:46 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及炮竹生产设备技术领域,具体为一种提高雷公炮质量的生产模具。


背景技术:

2.由于炮竹作为吉祥的象征,给人们带来欢乐和鼓舞,现有的炮竹生产工艺大多采用模具制造,而由于雷公炮具有外观清洁、美观,燃速可控,分贝可控等优点;因此,市场上对于生产雷公炮用模具的使用有了一定的要求;但是,现有的雷公炮生产模具较为简单,上下模具合模大多采用多个卡扣进行固定,需要人工依次打开或闭合,不方便使用,且模具密封性较差,生产出的雷公炮点火引东倒西歪,不规格,产品粉尘多,不清洁美观,容易污染环境,也存在安全隐患,且单个含药量差异大,引速时间控制困难;因此,现阶段亟需一种新型的提高雷公炮质量的生产模具。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种提高雷公炮质量的生产模具,以解决上述背景技术中提出模具密封性较差、生产出的产品质量较差、污染环境以及不能控制燃速的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高雷公炮质量的生产模具,包括上模组件、下模组件、卡合组件和插引底盖,所述卡合组件包括安装槽、转动轴、转动块、弹簧、第二限位块、扇形齿轮、第一滑槽、齿条、第二滑槽、连接杆、连接块、螺纹孔、电机、螺纹杆、限位槽、第三限位块和导向角,插引底盖上开设有安装槽,安装槽上转动连接有转动轴,转动轴上固定连接有转动块,转动轴上套接有弹簧,转动块上固定连接有第二限位块,转动块上开设有导向角,转动轴上设置有扇形齿轮,且扇形齿轮与转动块固定连接,插引底盖上开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动连接有齿条,且齿条与扇形齿轮啮合连接,插引底盖上开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动连接有连接杆,且齿条的一端与连接杆固定连接,连接杆上固定连接有连接块,连接块上贯通开设有螺纹孔,插引底盖上固定安装有电机,电机的输出端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆通过螺纹孔与连接块连接。
5.优选的,所述上模组件包括进料盖、进料口、进料管和第一加强筋。
6.优选的,所述进料盖的一侧开设有进料口,进料盖的另一侧对应进料口上固定连接有进料管,进料管之间通过第一加强筋固定连接。
7.优选的,所述进料盖上开设有限位槽,进料盖上对应限位槽的一侧设置有第三限位块,进料盖上设置有密封圈。
8.优选的,所述上模组件的一侧设置有下模组件,下模组件包括插引底盖、插引孔、套筒、第二加强筋、第一限位块和导向孔。
9.优选的,所述插引底盖上开设有插引孔,插引底盖的一侧对应插引孔上固定连接有套筒,套筒之间通过第二加强筋固定连接,插引底盖的另一侧对应插引孔上固定连接有第一限位块,第一限位块上开设有导向孔。
10.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明安全、可靠,通过上模组件、下模组
件和卡合组件的配合使用,提高了该模具的密封性,进料口、插引孔的设置,便于插引装药,且该模具外型为一种六角柱形,便于中转,该发明可实现单并筒子一次合模,通过;插引孔的设置,便于空筒插引,自动固定引线定位,通过卡合组件的使用,减少了人工参与,便于自动卡合,方便后续的机械装药工作;从插引、装药、中转都在密封的模具中进行,从而解决了点火引东倒西歪,不规格、产品粉尘多,不清洁美观、单个含药量差异大以及引速时间控制困难的问题。
附图说明
11.图1为本发明的整体立体结构示意图;
12.图2为本发明进料盖的立体结构示意图;
13.图3为本发明进料盖的后视结构示意图;
14.图4为本发明插引底盖的立体结构示意图;
15.图5为本发明插引底盖的后视结构示意图;
16.图6为本发明插引底盖的主视结构示意图;
17.图7为本发明卡合组件的部分立体结构示意图;
18.图中:1、上模组件;2、下模组件;3、卡合组件;4、密封圈;11、进料盖;12、进料口;13、进料管;14、第一加强筋;21、插引底盖;22、插引孔;23、套筒;24、第二加强筋;25、第一限位块;26、导向孔;31、安装槽;32、转动轴;33、转动块;34、弹簧;35、第二限位块;36、扇形齿轮;37、第一滑槽;38、齿条;39、第二滑槽;310、连接杆;311、连接块;312、螺纹孔;313、电机;314、螺纹杆;315、限位槽;316、第三限位块;317、导向角。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种提高雷公炮质量的生产模具,包括上模组件1、下模组件2、卡合组件3和插引底盖21,卡合组件3包括安装槽31、转动轴32、转动块33、弹簧34、第二限位块35、扇形齿轮36、第一滑槽37、齿条38、第二滑槽39、连接杆310、连接块311、螺纹孔312、电机313、螺纹杆314、限位槽315、第三限位块316和导向角317,插引底盖21上开设有安装槽31,安装槽31上转动连接有转动轴32,转动轴32上固定连接有转动块33,转动轴32上套接有弹簧34,转动块33上固定连接有第二限位块35,转动块33上开设有导向角317,转动轴32上设置有扇形齿轮36,且扇形齿轮36与转动块33固定连接,插引底盖21上开设有第一滑槽37,第一滑槽37内滑动连接有齿条38,且齿条38与扇形齿轮36啮合连接,插引底盖21上开设有第二滑槽39,第二滑槽39内滑动连接有连接杆310,且齿条38的一端与连接杆310固定连接,连接杆310上固定连接有连接块311,连接块311上贯通开设有螺纹孔312,插引底盖21上固定安装有电机313,电机313的输出端固定连接有螺纹杆314,且螺纹杆314通过螺纹孔312与连接块311连接;上模组件1包括进料盖11、进料口12、进料管13和第一加强筋14;进料盖11的一侧开设有进料口12,进料盖11的另一侧对应进料口12上固定连接
有进料管13,进料管13之间通过第一加强筋14固定连接;进料盖11上开设有限位槽315,进料盖11上对应限位槽315的一侧设置有第三限位块316,进料盖11上设置有密封圈4;上模组件1的一侧设置有下模组件2,下模组件2包括插引底盖21、插引孔22、套筒23、第二加强筋24、第一限位块25和导向孔26;插引底盖21上开设有插引孔22,插引底盖21的一侧对应插引孔22上固定连接有套筒23,套筒23之间通过第二加强筋24固定连接,插引底盖21的另一侧对应插引孔22上固定连接有第一限位块25,第一限位块25上开设有导向孔26。
21.工作原理:使用时,首先,将雷公炮空筒插入到套筒23上,然后将引线通过导向孔26插入到空筒内,并通过插引孔22保证引线位置的相对固定和居中,然后将进料盖11与插引底盖21对齐,启动电机313,带动螺纹杆314进行转动,进而带动连接块311进行移动,在连接块311的作用下,带动连接杆310进行移动,在连接杆310的作用下,带动多个齿条38进行移动,在齿条38的作用下,带动扇形齿轮36进行转动,进而带动多个转动块33进行转动,使得转动块33上的第二限位块35与第三限位块316错位卡合,实现对多位自动卡合的目的,在合模完成后,通过中转设备将该模具运送到装药工位上进行装药工作,实现从空筒、插引至中转装药全部在模具内密封中进行的目的。
22.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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