显示装置、显示面板及其制造方法与流程

本公开涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种显示装置、显示面板及其制造方法。

背景技术

随着显示技术的发展，OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板，因其具有高响应、高对比度、可柔性化等优点，获得了广泛的应用。但现有OLED器件的色域面积较小，显示效果较差。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本公开的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种显示装置、显示面板及其制造方法，可增加色域面积，提高显示效果。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板，包括：

基底；

发光功能层，位于所述基底一侧，且包括多个呈阵列分布的发光单元，所述发光单元包括底层及发光层，所述发光层位于所述底层背离所述基底的一侧，相邻两个所述发光单元的底层的厚度不同，每个所述发光单元的发光层发出一种颜色的光线，各所述发光层能发出多种颜色的光线；

彩色滤光层，位于所述发光功能层背离所述基底的一侧，所述彩色滤光层包括间隔分布的多个滤光单元，在垂直于所述基底的方向上，各所述滤光单元与各所述发光单元一一对应分布。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述发光功能层包括第一发光单元和第二发光单元，所述第一发光单元的底层的厚度大于所述第二发光单元的底层的厚度；

所述第一发光单元对应的滤光单元的材料为第一滤光材料，所述第二发光单元对应的滤光单元的材料为第二滤光材料，所述第一滤光材料的透过谱的峰值在所述第二滤光材料的透过谱的峰值的右侧。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述发光功能层还包括多个第一电极和像素定义层，各所述第一电极间隔分布，且一一对应的位于所述底层背离所述发光层的一侧；所述像素定义层与所述第一电极设于所述基底的同一侧面，且具有多个露出所述第一电极的第一开口；

所述显示面板还包括：

黑矩阵层，位于所述发光功能层背离所述基底的一侧，且具有多个一一对应的露出各所述发光单元的第二开口，所述第一发光单元对应的第二开口的边界和与其对应的第一开口的边界的间距大于所述第二发光单元对应的第二开口的边界和与其对应的第一开口的边界的间距，所述彩色滤光层位于所述黑矩阵层背离所述发光功能层的一侧。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述第一发光单元和所述第二发光单元发出的光线颜色相同。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述第一发光单元和所述第二发光单元发出的光线颜色均为绿色。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述第一发光单元对应的滤光单元的厚度小于或等于所述第二发光单元对应的滤光单元的厚度。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述第一发光单元的发光层的材料与所述第二发光单元的发光层的材料不同。

在本公开的一种示例性实施方式中，所述显示面板还包括：

封装层，位于所述发光功能层和所述黑矩阵层之间。

根据本公开的一个方面，提供一种显示面板的制造方法，包括：

提供一基底；

在所述基底的一侧形成发光功能层，所述发光功能层包括多个呈阵列分布的发光单元，所述发光单元包括底层及发光层，所述发光层位于所述底层背离所述基底的一侧，相邻两个所述发光单元的底层的厚度不同，每个所述发光单元的发光层发出一种颜色的光线，各所述发光层能发出多种颜色的光线；

在所述发光功能层背离所述基底的一侧形成彩色滤光层，所述彩色滤光层包括间隔分布的多个滤光单元，在垂直于所述基底的方向上，各所述滤光单元与各所述发光单元一一对应分布。

根据本公开的一个方面，提供一种显示装置，包括上述任一项所述的显示面板。

本公开的显示装置、显示面板及其制造方法，一方面，由于各发光单元发出多种颜色的光线，可通过多种颜色的光线的组合实现全彩。另一方面，由于相邻两个发光单元的底层厚度不同，使得相邻两个发光单元的发光中心所处的高度不同，从而产生不同峰值位置的光谱，致使相邻两个发光单元的色域差异变大，进而可在相邻两个发光单元组合形成新的颜色的时候增加色域面积；同时，相邻两个发光单元不同面积的配比，可避免视觉衰减过快，进而改善色偏，提高显示效果；此外，可通过彩色滤光层对发光单元发出的光线进行滤光，可在保证出光的同时增加色域，进一步提高显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施方式中显示面板的示意图；

图2为本公开一实施方式中显示面板的俯视图；

图3为本公开一实施方式中显示面板的俯视图；

图4为本公开一实施方式中显示面板的俯视图；

图5本公开一实施方式中显示面板的色域图；

图6本公开一实施方式中显示面板的色域图；

图7本公开实施方式中对CF1和CF2的材料做差异化设计后得到的色域图；

图8本公开实施方式中对CF1和CF2的材料做差异化设计后得到的视觉衰减曲线；

图9为本公开实施方式中显示面板的制造方法的流程图。

附图标记说明：

1、基底；11、衬底；12、平坦化层；2、发光功能层；21、发光单元；211、第一电极；212、底层；213、发光层；214、第二电极；22、像素定义层；23、隔垫层；3、封装层；4、触控电极层；5、黑矩阵层；6、彩色滤光层；7、保护层。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

本公开实施方式提供了一种显示面板，该显示面板可以是OLED显示面板，当然，也可以是其他显示面板，在此不做特殊限定。图1示出了本公开实施方式中显示面板的示意图，结合图1可知，显示面板可包括基底1、发光功能层2及彩色滤光层6，其中：

发光功能层2可位于基底1一侧，且可包括多个呈阵列分布的发光单元21，发光单元21可包括底层212及发光层213，发光层213位于底层212背离基底1的一侧，相邻两个发光单元21的底层212的厚度不同，每个发光单元21的发光层213发出一种颜色的光线，各发光层213能发出多种颜色的光线；

彩色滤光层6可位于发光功能层2背离基底1的一侧，彩色滤光层6可包括间隔分布的多个滤光单元，在垂直于基底1的方向上，各滤光单元与各发光单元21可一一对应分布。

在本公开实施方式的显示面板中，一方面，由于各发光单元21发出多种颜色的光线，可通过多种颜色的光线的组合实现全彩。另一方面，由于相邻两个发光单元21的底层212厚度不同，使得相邻两个发光单元21的发光中心所处的高度不同，从而产生不同峰值位置的光谱，致使相邻两个发光单元21的色坐标差异变大，进而可在相邻两个发光单元21组合形成新的颜色的时候增加色域面积；同时，相邻两个发光单元不同面积的配比，可避免视觉衰减过快，进而改善色偏，提高显示效果。此外，可通过彩色滤光层6对发光单元21发出的光线进行滤光，可在保证出光的同时增加色域，进一步提高显示效果。

图1示出了本公开实施方式显示面板的结构示意图，下面结合图1对本公开实施方式中的显示面板的发光原理进行说明：

显示面板主要包括基底1、发光功能层2和彩色滤光层6，基底1包括衬底11和位于衬底11一侧的像素驱动层，该像素驱动层包括多个并排设置的像素驱动电路。发光功能层2设于像素驱动层背离衬底11的一侧，且包括多个呈阵列分布的发光单元21，各发光单元21与各像素驱动电路一一对应连接，可通过各像素驱动电路向各发光单元21通电，通过时序方式控制各发光单元21独立发光，进而显示图像。例如，可对多个发光单元21同时通电，控制多个发光单元21同时发光，使多种颜色的光线进行组合，进而显示不同的色彩，从而实现彩色显示。

在本公开的一种示例性实施方式中，衬底11可为平板结构，其可采用玻璃等硬质材料，也可采用PI(聚酰亚胺)等柔性材料。衬底11可以是单层或多层结构，在此不做特殊限定。

像素驱动电路可包括晶体管，晶体管可与发光单元21电连接，以便通过各晶体管一一对应的控制各发光单元21，进而显示图像。

晶体管可包括有源层、栅绝缘层、栅极和源漏层，栅绝缘层可包括第一栅绝缘层和第二栅绝缘层，可对有源区进行多次掺杂以形成有源层，有源层可位于衬底11靠近发光功能层2的一侧；第一栅绝缘层覆盖于有源层；栅极设于第一栅绝缘层背离衬底11的一侧；第二栅绝缘层覆盖于栅极和第一栅绝缘层，可对第一栅绝缘层和第二栅绝缘层进行开孔以形成连接有源区的过孔，该过孔在衬底11上的正投影与栅极在衬底11上的正投影互不交叠；源漏层形成于第二栅绝缘层背离衬底11的一侧，且包括源极和漏极，源极和漏极可通过贯穿第二栅绝缘层和第一栅绝缘层的过孔连接于有源层的两端。

如图1所示，基底1还可包括平坦化层12，平坦化层12可覆盖像素驱动层以消除像素驱动层的器件断差。举例而言，可通过物理气相沉积、化学气相沉积或原子层沉积等方式在像素驱动层背离衬底11的表面形成平坦化层12，当然，也可通过其他方式形成平坦化层12，在此不对平坦化层12的形成方式做特殊限定。

发光功能层2可位于基底1一侧，举例而言，发光功能层2可位于平坦化层12背离像素驱动层的一侧。在本公开的一种示例性实施方式中，发光功能层2可包括像素定义层22和被像素定义层22限定出的多个发光单元21，各发光单元21可呈阵列分布，且每个发光单元21可作为一个子像素。

在本公开的一实施方式中，发光单元21可包括第一电极211、底层212、发光层213和第二电极214，其中：

第一电极211的数量为多个，且多个第一电极211可间隔设置并呈阵列分布于平坦化层12的表面。第一电极211可作为发光单元21的阳极层，其材料可为透明导电材料，也可为遮光材料，在此不做特殊限定。举例而言，其可为ITO或AZO。

像素定义层22与第一电极211位于基底1的同一侧面，且具有多个一一对应的露出各第一电极211的第一开口。例如，像素定义层22和第一电极211均位于平坦化层12背离衬底11的表面。需要说明的是，在器件制备过程，可在像素定义层22背离衬底11的一侧形成隔垫层23，以避免在制造后续薄膜的过程中对像素定义层22的表面造成损伤。隔垫层23的材料可与像素定义层22的材料相同，也可与像素定义层22的材料不同，在此不做特殊限定。

底层212可位于第一电极211背离基底1的一侧，并可至少延伸至像素定义层22的各第一开口内，且与各第一开口对应的第一电极211接触。举例而言，底层212可包括一层薄膜，也可包括多层薄膜，在此不做特殊限定，例如，其可为空穴传输层或电子阻挡层，也可以是空穴传输层和电子阻挡层共同构成的多层膜层，在此不对底层212的结构做特殊限定。

发光层213可位于底层212背离基底1的一侧(即：各第一电极211可一一对应的位于底层212背离发光层213的一侧)，并可至少延伸至像素定义层22的各第一开口内，且与各第一开口内的底层212接触。

第二电极214可位于发光层213背离基底1的一侧，第二电极214可延伸至第一开口内，且至少覆盖发光层213、底层212和第一电极211的重叠部分。第二电极214可为金属氧化物电极、金属电极、金属合金电极或金属与金属氧化物组合形成的复合电极，在此不做特殊限定。第二电极214可作为发光单元21的阴极层。第一电极211、底层212、发光层213和第二电极214对应于像素定义层22的第一开口的区域构成一发光单元21，即OLED发光单元21。可向第一电极211和第二电极214施加电压，从而使发光单元21发光。

在本公开的一种示例性实施方式中，每个发光单元21的发光层213可发出一种颜色的光线，且各发光层213能发出多种不同颜色的光线。各发光单元21发出的光线可组合在一起，可通过时序方式控制各发光单元21独立发光，进而实现发光颜色调控。举例而言，发光器件层可包括红光发光单元21、绿光发光单元21和蓝光发光单元21，可将红光发光单元21(R)、绿光发光单元21(G)和蓝光发光单元21(B)组合在一起，进而实现对发光颜色的调控。

在本公开的一种示例性实施方式中，相邻两个发光单元21的底层212的厚度不同，使得相邻两个发光单元21的发光中心所处的高度不同，从而产生不同峰值位置的光谱，致使相邻两个发光单元21的色坐标差异变大，进而在相邻两个发光单元21分别与其他发光单元21组合形成新的颜色的时候形成不同面积的色域，相邻两个发光单元21不同面积的配比使得相邻两个发光单元21的视觉衰减不同，可避免视觉衰减过快，进而改善色偏，提高显示效果。

在本公开的一种示例性实施方式中，发光功能层2可包括第一发光单元和第二发光单元，第一发光单元的底层212的厚度可大于第二发光单元的底层212的厚度，使得第一发光单元和第二发光单元的发光中心所处的高度不同，从而产生不同峰值位置的光谱，进而使得第一发光单元和第二发光单元的色坐标的差异变大，从而使得与第一发光单元和第二发光单元分别组合形成的新的颜色的色域面积不同，同时，相邻两个发光单元21不同面积的配比，可避免视觉衰减过快，进而改善色偏，提高显示效果。

在制备过程中，可采用真空蒸镀、磁控溅射、物理气相沉积、化学气相沉积或原子层沉积等方式形成底层212，在一实施方式中，可通过真空蒸镀的方式形成底层212，例如，可通过两个不同的蒸镀腔分别蒸镀第一发光单元对应的底层212和第二发光单元对应的底层212，从而得到两个不同厚度的底层212；当然，也可在同一蒸镀腔中制备不同厚度的底层212，例如，在进行底层212蒸镀的过程中可在同一蒸镀腔中采用两张不同位置开口的金属掩膜板，进而得到两个不同厚度的底层212。

在本公开的一种示例性实施方式中，第一发光单元和第二发光单元发出的光线颜色可相同，进而可对同一种颜色的发光单元21的底层212进行差异化设计，可增大该颜色对应的色坐标。当然，第一发光单元和第二发光单元也可为不同发光颜色的发光单元21，在此不对第一发光单元和第二发光单元的发光颜色做特殊限定。

在一实施方式中，如图2和图3所示，发光功能层2可包括多个红光发光单元(R)、多个绿光发光单元(G)和多个蓝光发光单元(B)。可将一个红光发光单元(R)、一个绿光发光单元(G)和一个蓝光发光单元(B)组合在一起形成一个颜色调控组，通过该颜色调控组进行颜色调控，相邻的颜色调控组可共用一种或两种颜色的发光单元21。

光功能层2可包括一个红光发光单元(R)、两个绿光发光单元(G)和一个蓝光发光单元(B)，第一发光单元和第二发光单元发出的光线均可为绿色(G)。可将图4中，位于左下方的绿光发光单元(G)作为第一发光单元(G1)，将位于右上方的绿光发光单元(G)作为第二发光单元(G2)，RG1B构成了第一个颜色调控组，RG2B构成了第二个颜色调控组，第一个颜色调控组和第二个颜色调控组共用红光发光单元(R)和蓝光发光单元(B)。

第一发光单元(G1)的底层212厚度大于第二发光单元(G2)的底层212厚度，因而第一发光单元(G1)的发光层213的高度高于第二发光单元(G2)的发光层213的高度，使得第一发光单元(G1)的色坐标大于第二发光单元(G2)的色坐标。此时，如图5所示，第一发光单元(G1)、红光发光单元(R)和蓝光发光单元(B)组成的色域1的面积；第二发光单元(G2)、红光发光单元(R)和蓝光发光单元(B)组成的色域2的面积；而此时发光功能层2的色域面积为红光的色坐标、蓝光的色坐标、色域1中绿光的色坐标及色域2中绿光的色坐标构成的四边形所覆盖的区域，整个器件的发光所能实现的面积包含了色域1和色域2的面积，进而使整个器件的色域容积达到了BT.2020标准下的94.2％；相较于未进行改进的器件，其色域提升了7.3％。

需要说明的是，可通过控制第一发光单元(G1)和第二发光单元(G2)的面积，以使第一发光单元(G1)的面积大于第二发光单元(G2)的面积，进而通过增大发光亮度来改善器件的视觉衰减，进而改善由于底层212的厚度变化对白光色偏的影响。在上述实施方式中，色域1与色域2重合面积占色域1的96.7％，占色域2的92.3％，当需要显示色域1和色域2独占的区域时，绿光的像素不能被共用。

需要说明的是，第一发光单元和第二发光单元发出的光线还可均为红色(R)或蓝色(B)，当第一发光单元和第二发光单元发出的光线均为红色或蓝色时，对其底层厚度进行差异化设计后的色域图如图6所示。

在本公开的一种示例性实施方式中，相邻两个发光单元21的发光层213的客体材料不同，使得相邻两个发光单元21的色坐标差异增大，进而增大器件的色域面积。举例而言，第一发光单元的发光层213的客体材料与第二发光单元的发光层213的客体材料不同，第一发光单元的发光层213的主体材料与第二发光单元的发光层213的主体材料相同，进而使得第一发光单元和第二发光单元的色坐标差异变大，从而增加第一发光单元、第二发光单元和其他发光单元21构成的发光功能层2的色域面积，提高器件分辨率。

在本公开的一种示例性实施方式中，相邻两个发光单元21的发光层213的客体材料的掺杂浓度不同，使得相邻两个发光单元21的色坐标差异增大，进一步增大器件的色域面积，减缓视觉衰减。举例而言，第一发光单元的发光层213的客体材料与第二发光单元的发光层213的客体材料相同，第一发光单元的发光层213的主体材料与第二发光单元的发光层213的主体材料也相同，第一发光单元的发光层213的客体材料的掺杂浓度大于第二发光单元的发光层213的客体材料的掺杂浓度，使得第一发光单元的色坐标大于第二发光单元的色坐标，进一步增加第一发光单元、第二发光单元和其他发光单元21构成的发光功能层2的色域面积，提高器件分辨率。举例而言，第二发光单元的发光层213的客体材料的掺杂浓度大于2％，第一发光单元的发光层213的客体材料的掺杂浓度小于10％，且第一发光单元的发光层213的客体材料的掺杂浓度大于第二发光单元的发光层213的客体材料的掺杂浓度。

需要说明的是，第一发光单元的发光层213的材料也可与第二发光单元的发光层213的材料相同，在此不对第一发光单元的发光层213的材料和第二发光单元的发光层213的材料做特殊限定。

在本公开的一种示例性实施方式中，相邻两个发光单元21的第二电极214的厚度不同，使得相邻两个发光单元21的透光率产生差异，可进一步增加器件色域面积。举例而言，第一发光单元的第二电极214的厚度小于第二发光单元的第二电极214的厚度，使得第一发光单元的透过率大于第二发光单元的透过率，第一发光单元的色坐标大于第二发光单元的色坐标。由第一发光单元、第二发光单元以及其他发光单元21组成的器件的色域面积大于由第二电极214均相同的多个发光单元21组成的器件的色域面积。

举例而言，第一发光单元的第二电极214的厚度大于10nm，第二发光单元的第二电极214的厚度小于15nm，且第一发光单元的第二电极214的厚度小于第二发光单元的第二电极214的厚度。

彩色滤光层6位于发光功能层2背离基底1的一侧，彩色滤光层6包括多个滤光单元，各滤光单元可间隔设置，并呈阵列分布于发光功能层2背离基底1的一侧。在本公开的一种示例性实施方式中，滤光单元的数量可与发光单元21的数量相同，且在垂直于基底1的方向上，各滤光单元可与各发光单元21一一对应分布。

需要说明的是，滤光单元的形状可与发光单元21的形状相同，其尺寸可大于发光单元21的尺寸，进而保证发光单元21发出的光线都能够经过与其对应的滤光单元滤光后再射出。滤光单元的滤光颜色可与发光单元21的出光颜色相同。举例而言，当发光单元21发出的光线为绿色时，与其对应的滤光单元可为绿光滤光单元；当发光单元21发出的光线为红色时，与其对应的滤光单元可为红光滤光单元；当发光单元21发出的光线为蓝色时，与其对应的滤光单元可为蓝光滤光单元。

在本公开的一种示例性实施方式中，可将第一发光单元对应的滤光单元(CF1)的材料记为第一滤光材料，将第二发光单元对应的滤光单元(CF2)的材料记为第二滤光材料，第一滤光材料的透过谱的峰值在第二滤光材料的透过谱的峰值的右侧，以便增大由CF1和CF2出射的光线的色坐标的差异，进一步增大色域面积，并通过相邻发光单元不同面积的配比，减缓视觉衰减，改善色偏，提高显示效果。

在本公开的一种示例性实施方式中，第一发光单元(G1)对应的滤光单元(CF1)的厚度不大于第二发光单元(G2)对应的滤光单元(CF2)的厚度，第一发光单元(G1)对应的滤光单元(CF1)的厚度大于2um；第二发光单元(G2)所对应的滤光单元(CF2)的厚度小于4um。举例而言，第一发光单元(G1)对应的滤光单元(CF1)的厚度为2um，第二发光单元(G2)对应的滤光单元(CF2)的厚度为4um；第一发光单元(G1)对应的滤光单元(CF1)的厚度为2.5um，第二发光单元(G2)对应的滤光单元(CF2)的厚度为3.5um。

当第一发光单元和第二发光单元分别点亮时，对CF1和CF2的材料做差异化设计后得到的色域图如图7所示，在图7中，CF1的色坐标大于CF2的色坐标，第一发光单元(G1)出射光谱的色坐标大于第二发光单元(G2)出射光谱的色坐标；两者结合后整体器件可以显示的色域与未做差异化之前的方案相比面积更大。在对第一发光单元(G1)和第二发光单元(G2)做差异化设计的基础上，对CF1和CF2的材料做差异化设计后得到的视觉衰减曲线如图8所示，在图8中，包括CF1的材料的器件视觉衰减较慢，包括CF2的材料的器件视觉衰减较快，在两者融合后得到的器件的视觉衰减整体较慢。

在本公开的一种示例性实施方式中，第一发光单元对应的滤光单元(CF1)的厚度小于或等于第二发光单元对应的滤光单元(CF2)的厚度，使得CF1对第一发光单元发出的光的透过率大于或等于CF2对第二发光单元发出的光的透过率。

在本公开的一种示例性实施方式中，本公开的显示面板还可以包括黑矩阵层5，可通过黑矩阵层5对相邻两个发光单元21的间隙处的光线进行遮挡，避免串色。黑矩阵层5可位于发光功能层2背离基底1的一侧，且具有多个露出各发光单元21的第二开口，第二开口的数量可与发光单元21的数量相同，各第二开口可一一对应的露出各发光单元21；同时，由于滤光单元的数量与发光单元21的数量相同，因而，第二开口的数量还与滤光单元的数量相同。

彩色滤光层6可位于黑矩阵层5背离发光功能层2的一侧，各滤光单元可与各第二开口对应分布，并可一一对应的填满各第二开口。为了防止滤光单元与黑矩阵层5的接触面漏光，各滤光单元可由第二开口内部向其外部延伸，并与黑矩阵层5至少部分重叠。

在本公开的一种示例性实施方式中，第一发光单元对应的第二开口的边界和与其对应的第一开口的边界的间距(D1)大于第二发光单元对应的第二开口的边界和与其对应的第一开口的边界的间距(D2)，以保证第一发光单元的出光比第二发光单元的出光多。

在本公开的一种示例性实施方式中，本公开的显示面板还可包括封装层3，封装层3可位于发光功能层2和黑矩阵层5之间，封装层3可以包括第一无机层和第二无机层，第二无机层可位于第一无机层背离基底1的一侧，可通过第一无机层和第二无机层阻隔空气中的水、氧，在此过程中，第一无机层和第二无机层可对外界水、氧形成双重阻隔，提高封装效果。封装层3还可包括有机层，有机层可位于第一无机层和第二无机层之间，可通过有机层释放第一无机层和第二无机层的应力，避免第一无机层与其下方的膜层之间因应力产生的拉扯而剥离，可延长显示面板的使用寿命。可在彩色滤光层6背离基底1的表面设置保护层7，保护层7可覆盖彩色滤光层6和黑矩阵层5中暴露在滤光单元以外的部分，以对彩色滤光层6和黑矩阵层5进行保护。

在本公开的一种示例性实施方式中，本公开的显示面板还可包括触控电极层4，该触控电极层4可呈网格状，触控电极层4可位于封装层3与黑矩阵层5之间，可通过触控电极层4进行触控控制，以实现显示面板的触控功能。

本公开还提供一种显示面板的制造方法，该显示面板可为微型OLED显示面板，当然，也可以是其他显示面板，在此不做特殊限定。图9示出了本公开实施方式中显示面板的制造方法的流程图，结合图9可知，本公开的显示面板的制造方法可包括步骤S110-步骤S130，其中：

步骤S110，提供一基底1；

步骤S120，在所述基底1的一侧形成发光功能层2，所述发光功能层2包括多个呈阵列分布的发光单元21，所述发光单元21包括底层212及发光层213，所述发光层213位于所述底层212背离所述基底1的一侧，相邻两个所述发光单元21的底层212的厚度不同，每个所述发光单元21的发光层213发出一种颜色的光线，各所述发光层213能发出多种颜色的光线；

步骤S130，在所述发光功能层2背离所述基底1的一侧形成彩色滤光层6，所述彩色滤光层6包括间隔分布的多个滤光单元，在垂直于所述基底1的方向上，各所述滤光单元与各所述发光单元21一一对应分布。

本公开实施方式的显示面板的制造方法的有益效果已在上文显示面板的实施方式中进行了详细说明，在此不再赘述。

需要说明的是，尽管在附图中以特定顺序描述了本公开中显示面板的制造方法的各个步骤，但是，这并非要求或者暗示必须按照该特定顺序来执行这些步骤，或是必须执行全部所示的步骤才能实现期望的结果。附加的或备选的，可以省略某些步骤，将多个步骤合并为一个步骤执行，以及/或者将一个步骤分解为多个步骤执行等。

本公开实施方式还提供一种显示装置，该显示装置可包括上述任意实施方式的显示面板，其结构和有益效果可参考上述显示面板的实施方式，在此不再详述。本公开实施方式的显示装置可以是手机、显示屏、平板电脑、电视、微显示设备等用于显示图像的装置，在此不再列举。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。