一种钛制抗高腐蚀储罐的制作方法

1.本实用新型涉及储罐技术领域，具体为一种钛制抗高腐蚀储罐。


背景技术：

2.储罐，储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区，根据材质不同大体上有：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以钢衬聚乙烯储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能、强度高、寿命长等，外观可以制造成立式、卧式、运输、搅拌等多个品种。
3.目前的用于储存液体或气体的密封容器即为储罐，储罐工程是石油、化工等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐，随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，在使用储罐的过程中可能会有外界推力或者不确定因素导致储罐晃动，而伴随着储罐内部液体也会晃动，若储罐内部存放化学性质不稳定以及腐蚀性较强的液体或气体，很有可能造成气体或者液体泄露甚至爆炸等危险情况，以及储罐内壁被腐蚀性强的化学物体腐蚀而影响储罐使用的问题。
4.针对以上问题，提出了一种钛制抗高腐蚀储罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钛制抗高腐蚀储罐，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在使用储罐的过程中可能会有外界推力或者不确定因素导致储罐晃动，而伴随着储罐内部液体也会晃动，若储罐内部存放化学性质不稳定以及腐蚀性较强的液体或气体，很有可能造成气体或者液体泄露甚至爆炸等危险情况，以及储罐内壁被腐蚀性强的化学物体腐蚀而影响储罐使用的问题的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛制抗高腐蚀储罐，包括储罐，所述储罐下端设置有底座装置，所述底座装置包括第一支撑板和设置在第一支撑板顶面的固定夹紧机构，第一支撑板上端设置有第二支撑板，第二支撑板中部设置有第一槽孔；
7.所述固定夹紧机构包括把手组件和设置在把手组件前端的连接组件，把手组件中部设置有转轴，连接组件顶面设置有固定柱，转轴上端设置有弹簧部件，弹簧部件的另一侧设置在固定柱的上端。
8.进一步地，所述第一支撑板顶面四角处设置有缓冲橡胶柱，第一支撑板顶面中部设置有卡位槽，第一支撑板顶面后部设置限位柱，限位柱设有三个。
9.进一步地，所述连接组件前端设置有推紧块。
10.进一步地，所述把手组件顶面中部设置有连接机构，把手组件和连接机构通过转轴连接。
11.进一步地，所述连接组件中部设置有第二槽孔，第二槽孔内部设置卡位柱。
12.进一步地，所述储罐包括储罐外壳和设置在储罐内腔下端的储罐底座，储罐外壳内壁设置有防腐蚀套筒。
13.进一步地，所述储罐底座中部设置有凹位卡槽。
14.进一步地，所述防腐蚀套筒内壁设置有防腐蚀涂层，防腐蚀套筒底面中部设置有凸位卡槽。
15.进一步地，所述防腐蚀涂层是由防锈底漆、环氧树脂聚涂层和聚四氟乙烯涂层三层复合制成的构件，环氧树脂聚涂层设置在防锈底漆和聚四氟乙烯涂层之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1．本实用新型提出的一种钛制抗高腐蚀储罐，若操作者在使用储罐的过程中，存放装入了不稳定气体或液体，为防止储罐受外部因素的干扰导致储罐不稳定以及内部危险液体的剧烈晃动，底座上的固定夹紧机构的把手组件初始状态位置是处于离第一支撑板边缘最近的限位柱处，此时弹簧部件处于放松状态，第二槽孔的卡位柱处在第二槽孔的前端，推紧快也处于放松状态，当使用者将储罐放置在底座装置的第一槽孔处，这时顺时针转动把手组件，此时弹簧部件处于拉伸状态，第二槽孔的卡位柱处在第二槽孔的后端，直至推紧块抵住储罐的底部，夹紧固定住，这种设置不仅防止外界因素使储罐晃动和减少储罐内部液体震动而可能发生危险的情况，而且操作方便快捷。
18.2．本实用新型提出的一种钛制抗高腐蚀储罐，若操作者在储罐内部放置腐蚀性较强的化学物质，则操作者可打开储罐，向储罐外壳的内部放置防腐蚀套筒，将防腐蚀套筒底面的凸位卡槽安装到储罐底座的凹位卡槽处，再向储罐输入物料，这种设置不仅使储罐内部防止腐蚀，而不影响储罐使用，而且方便使用者替换老旧防腐蚀套筒。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的底座装置立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的固定夹紧机构立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的储罐立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的防腐蚀套筒和储罐底座的立体结构示意图；
24.图6为本实用新型的防腐蚀涂层的剖视图。
25.图中：1、储罐；11、储罐外壳；12、储罐底座；121、凹位卡槽；13、防腐蚀套筒；131、防腐蚀涂层；1311、防锈底漆；1312、环氧树脂聚涂层；1313、聚四氟乙烯涂层；132、凸位卡槽；2、底座装置；21、第一支撑板；211、缓冲橡胶柱；212、卡位槽；213、限位柱；22、固定夹紧机构；221、把手组件；2211、连接机构；2212、转轴；2213、弹簧部件；222、连接组件；2221、固定柱；2222、第二槽孔；2223、卡位柱；223、推紧块；23、第二支撑板；24、第一槽孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为了解决储罐1受外界因素干扰受到晃动而导致危险情况发生的技术问题，如图1-3所示，提供以下优选技术方案：
28.一种钛制抗高腐蚀储罐，包括储罐1，储罐1下端设置有底座装置2，储罐1内腔下端设置有储罐底座12，底座装置2下端设置有第一支撑板21，第一支撑板21顶面设置有固定夹紧机构22，第一支撑板21上端设置有第二支撑板23，第二支撑板23中部设置有第一槽孔24，第一支撑板21顶面四角处设置有缓冲橡胶柱211，第一支撑板21顶面中部设置有卡位槽212，第一支撑板21顶面后部设置限位柱213，限位柱213设有三个，固定夹紧机构22包括把手组件221和把手组件221前端的连接组件222，连接组件222前端设置有推紧块223，把手组件221顶面中部设置有连接机构2211，把手组件221中部设置有转轴2212，转轴2212上端设置有弹簧部件2213，弹簧部件2213的另一侧设置在固定柱2221的上端，连接组件222顶面设置有固定柱2221，连接组件222中部设置有第二槽孔2222，第二槽孔2222内部设置卡位柱2223。
29.具体的，若操作者在使用储罐1的过程中，存放装入了不稳定气体或液体，为防止储罐1受外部因素的干扰导致储罐1不稳定以及内部危险液体的剧烈晃动，底座上的固定夹紧机构22的把手组件221初始状态位置是处于离第一支撑板21边缘最近的限位柱213处，此时弹簧部件2213处于放松状态，第二槽孔2222的卡位柱2223处在第二槽孔2222的前端，推紧块223也处于放松状态，当使用者将储罐1放置在底座装置2的第一槽孔24处，这时顺时针转动把手组件221，此时弹簧部件2213处于拉伸状态，第二槽孔2222的卡位柱2223处在第二槽孔2222的后端，直至推紧块223抵住储罐1的底部，夹紧固定住，这种设置不仅防止外界因素使储罐1晃动和减少储罐1内部液体震动而可能发生危险的情况，而且操作方便快捷。
30.为了解决储罐1内壁受到罐中化学物质的腐蚀而影响储罐1使用的技术问题，如图4-5所示，提供以下优选技术方案：
31.包括储罐1，储罐1包括储罐外壳11和设置在储罐外壳11内壁的防腐蚀套筒13，储罐1的内腔下端设置有储罐底座12，防腐蚀套筒13内壁设置有防腐蚀涂层131，防腐蚀套筒13底面中部设置有凸位卡槽132，储罐底座12中部设置有凹位卡槽121，防腐蚀涂层131是由防锈底漆1311、环氧树脂聚涂层1312和聚四氟乙烯涂层1313三层复合制成的构件，环氧树脂聚涂层1312设置在防锈底漆1311和聚四氟乙烯涂层1313之间。
32.具体的，若操作者在储罐1内部放置腐蚀性较强的化学物质，则操作者可打开储罐1，向储罐外壳11的内部放置防腐蚀套筒13，将防腐蚀套筒13底面的凸位卡槽132安装到储罐1底座的凹位卡槽121处，再向储罐1输入物料，这种设置不仅使储罐1内部防止腐蚀，而不影响储罐1使用，而且方便使用者替换老旧防腐蚀套筒13。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。