一种汽车自动采样机废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车自动采样技术领域，具体为一种汽车自动采样机废料回收装置。


背景技术：

2.汽车自动采样机是指钢铁企业对汽运进厂原燃料采用自动取样机进行取样，在工作过程中，通过采样头钻去试样，采样完成就将试样从固定卸料口卸下，通过输送皮带将试样输送至试样收集点，然后通过人工堆掺、缩分，直至满足试样重量要求，打包试样，汽车自动采样机采样头所取样量较大，每车取3个点，每个点10公斤，每天组批(24小时不限车辆)而单批次试样总量的要求只有30公斤，多余的全为废料，少则几百公斤，目前清理废料的方式采用桶装人工清理，现有的清理方式还是存在一定的缺陷；
3.1、现有的清理废料方式是人工将取样皮带上的废料装入桶中，然后再提桶到废料拖车旁，将桶中的废料倒入废料拖车中，这样清理方式耗时费力降低了作业效率。
4.2、现有的清理废料装置需要多次反复将将废料倒入废料拖车中，直至废料拖车装满，而有时最后一桶可能会多了点，导致废料从废料拖车上漏了下来。
5.针对上述问题，急需在原有清理废料装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种汽车自动采样机废料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的清理废料方式是人工将取样皮带上的废料装入桶中，然后再提桶到废料拖车旁，将桶中的废料倒入废料拖车中，这样清理方式耗时费力降低了作业效率，现有的清理废料装置需要多次反复将将废料倒入废料拖车中，直至废料拖车装满，而有时最后一桶可能会多了点，导致废料从废料拖车上漏了下来的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车自动采样机废料回收装置，包括：
8.传送机座，其固定安装在取样平台的上端左侧，所述传送机座左端下侧固定安装有第二电机，所述传送机座内部下侧安装有螺纹轴，且螺纹轴左侧穿过传送机座与第二电机相连接，所述传送机座前端左侧固定安装有第一电机，所述传送机座内侧安装有三个固定转轴，且左侧的固定转轴前侧穿过传送机座与第一电机相连接，并且固定转轴上侧连接有传送皮带；
9.集料斗，其固定安装在取样平台的上端右侧，所述集料斗的容量与废料拖车的容量相符，所述集料斗内部下侧活动安装有出料挡板，所述集料斗下侧通过螺栓安装有紧固环，且紧固环与集料斗之间夹有布袋口，并且布袋口下端设有开口。
10.优选的，所述传送机座还设置有：
11.滑动座，其活动安装在传送机座的内部下侧，且所述滑动座中间连接有螺纹轴，并且所述滑动座通过螺纹轴与传送机座形成滑动结构。
12.优选的，所述滑动座还设置有：
13.侧支架，其左右对称固定安装在滑动座的上端，且所述侧支架上端固定安装有侧导轨架，并且侧导轨架内侧安装有两个活动转轴；
14.所述活动转轴上侧连接有传送皮带，且传送皮带通过活动转轴和固定转轴形成转动结构。
15.优选的，所述取样平台还设置有：
16.液压缸，其固定安装在取样平台的内部右侧，且所述液压缸左侧连接有伸缩杆，并且伸缩杆左端固定安装有出料挡板；
17.所述出料挡板通过伸缩杆与集料斗形成滑动结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车自动采样机废料回收装置通过自动延取样的传送皮带，使得废料自动搬运到废料拖车上侧，然后通过定量的集料斗，完成自动填装一斗一车的要求，可减少废料清理频率，降低拖车成本。
19.1.传送机座固定安装在取样平台的上端左侧，传送机座内侧安装有三个固定转轴，左侧的固定转轴前侧穿过传送机座与第一电机相连接，固定转轴上侧连接有传送皮带，螺纹轴左侧穿过传送机座与第二电机相连接，滑动座通过螺纹轴与传送机座形成滑动结构，侧支架左右对称固定安装在滑动座的上端，侧支架上端固定安装有侧导轨架，侧导轨架内侧安装有两个活动转轴，活动转轴上侧连接有传送皮带，传送皮带通过活动转轴和固定转轴形成转动结构，滑动座通过螺纹轴转动向右滑动，带动侧导轨架内侧两个活动转轴同时向右滑动，从而使得传送皮带上侧向右延伸，传送皮带延伸至集料斗上侧，自动将废料传送到集料斗之中，省时省力。
20.2.集料斗固定安装在取样平台的上端右侧，集料斗的容量与废料拖车的容量相符，集料斗内部下侧活动安装有出料挡板，出料挡板通过伸缩杆与集料斗形成滑动结构，集料斗下侧通过螺栓安装有紧固环，紧固环与集料斗之间夹有布袋口，布袋口下端设有开口，集料斗装满废料后，将废料拖车移动至取样平台下侧，将车斗对准布袋口，然后出料挡板通过伸缩杆向右滑动，集料斗中的废料通过布袋口全部落入废料拖车中，一次性将废料拖车装满，从而减少废料清理频率，降低拖车成本。
附图说明
21.图1为本实用新型传送机座正面剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型传送皮带正面收缩剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型传送机座左侧剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型正面结构示意图；
25.图5为本实用新型集料斗正面剖视结构示意图。
26.图中：1、取样平台；2、传送机座；3、传送皮带；4、第一电机；5、固定转轴；6、第二电机；7、螺纹轴；8、滑动座；9、侧支架；10、侧导轨架；11、活动转轴；12、集料斗；13、液压缸；14、伸缩杆；15、出料挡板；16、紧固环；17、布袋口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车自动采样机废料回收装置，包括：取样平台1、传送机座2、传送皮带3、第一电机4、固定转轴5、第二电机6、螺纹轴7、滑动座8、侧支架9、侧导轨架10、活动转轴11、集料斗12、液压缸13、伸缩杆14、出料挡板15、紧固环16、布袋口17；
29.请参阅图1、图2、图3和图4，传送机座2，其固定安装在取样平台1的上端左侧，传送机座2左端下侧固定安装有第二电机6，传送机座2内部下侧安装有螺纹轴7，且螺纹轴7左侧穿过传送机座2与第二电机6相连接，传送机座2前端左侧固定安装有第一电机4，传送机座2内侧安装有三个固定转轴5，且左侧的固定转轴5前侧穿过传送机座2与第一电机4相连接，并且固定转轴5上侧连接有传送皮带3，滑动座8，其活动安装在传送机座2的内部下侧，且滑动座8中间连接有螺纹轴7，并且滑动座8通过螺纹轴7与传送机座2形成滑动结构，侧支架9，其左右对称固定安装在滑动座8的上端，且侧支架9上端固定安装有侧导轨架10，并且侧导轨架10内侧安装有两个活动转轴11，活动转轴11上侧连接有传送皮带3，且传送皮带3通过活动转轴11和固定转轴5形成转动结构，启动第二电机6，第二电机6带动螺纹轴7进行转动，螺纹轴7转动带动滑动座8进行左右滑动，滑动座8通过侧支架9带动侧导轨架10在传送机座2内侧左右滑动，侧导轨架10向右滑动使得两个活动转轴11同时向右滑动，从而使得传送皮带3向传送机座2右侧延伸，将传送皮带3上侧右端延伸至集料斗12正上方，然后启动第一电机4，第一电机4带动固定转轴5进行转动，固定转轴5转动带动传送皮带3进行转动，传送皮带3转动将废料传送到集料斗12之中。
30.请参阅图4和图5，集料斗12，其固定安装在取样平台1的上端右侧，集料斗12的容量与废料拖车的容量相符，集料斗12内部下侧活动安装有出料挡板15，集料斗12下侧通过螺栓安装有紧固环16，且紧固环16与集料斗12之间夹有布袋口17，并且布袋口17下端设有开口，液压缸13，其固定安装在取样平台1的内部右侧，且液压缸13左侧连接有伸缩杆14，并且伸缩杆14左端固定安装有出料挡板15，出料挡板15通过伸缩杆14与集料斗12形成滑动结构，集料斗12内部的废料装满之后，传送皮带3停止传送，将废料拖车移动至取样平台1下侧，将车斗对准布袋口17，然后出料挡板15通过伸缩杆14向右滑动，集料斗12中的废料通过布袋口17全部落入废料拖车的车斗之中，由于集料斗12的容量与废料拖车的容量相符，使得一次就装满一车。
31.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-,4中所示的结构，首先启动第二电机6，第二电机6带动螺纹轴7进行转动，螺纹轴7转动带动滑动座8进行左右滑动，滑动座8通过侧支架9带动侧导轨架10在传送机座2内侧左右滑动，侧导轨架10向右滑动使得两个活动转轴11同时向右滑动，从而使得传送皮带3向传送机座2右侧延伸，将传送皮带3上侧右端延伸至集料斗12正上方，然后启动第一电机4，第一电机4带动固定转轴5进行转动，固定转轴5转动带动传送皮带3进行转动，传送皮带3转动将废料传送到集料斗12之中；
32.根据图4-5所示，集料斗12内部的废料装满之后，传送皮带3停止传送，将废料拖车移动至取样平台1下侧，将车斗对准布袋口17，然后出料挡板15通过伸缩杆14向右滑动，集料斗12中的废料通过布袋口17全部落入废料拖车的车斗之中，由于集料斗12的容量与废料
拖车的容量相符，使得一次就装满一车。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。