用于打卷机缠绕的滚筒夹持定位组件的制作方法

1.本实用新型涉及打卷机技术领域，具体为用于打卷机缠绕的滚筒夹持定位组件。


背景技术：

2.打卷机是可以对各种布料和皮革以及纸张等加工出的成品进行收卷收集打卷的一种机器，打卷机在使用的过程中内部需要使用到滚筒夹持定位组件来对滚筒进行固定，以便于进行缠绕，但现有的一些用于打卷机缠绕的滚筒夹持定位组件在使用的过程中仍存在一些不足，例如，没有一种便于对滚筒进行快速夹持定位的措施，同时没有一种便于对组件进行安装拆卸的措施，而且也不便于对滚筒进行拆卸替换。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供用于打卷机缠绕的滚筒夹持定位组件，以解决上述背景技术中提出不便于对滚筒进行快速夹持定位的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于打卷机缠绕的滚筒夹持定位组件，包括安装底座，所述安装底座的顶端设置有安装台，所述安装台两侧的内部设置有内腔，所述安装台顶端的两侧分别竖向设置有夹杆，所述夹杆一侧的顶端活动连接有夹座，所述夹杆另一侧的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与夹座的一侧固定连接，所述夹座之间设置有滚筒组件，所述滚筒组件的两侧分别固定有固定块，所述安装底座顶端两侧的内部分别设置有滑槽。
5.通过采用上述技术方案，在使用时，使用夹持定位组件在对滚筒进行定位夹持的过程中，可以通过分别转动安装台两侧的摇柄，使螺杆转动，螺杆转动可以带动螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行移动，可以通过依据不同滚筒的长度尺寸，通过摇动摇柄带动两侧夹杆进行向外或是向内移动，从而带动两组夹座之间的夹持固定距离，以便于对滚筒进行快速的定位夹持，同时内腔内部设置的限位杆可以对螺套在移动的过程中进行限位。
6.本实用新型进一步设置为：所述内腔的内部横向活动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有螺套，所述螺杆的一侧贯穿安装底座的一侧并固定有摇柄，所述内腔内部两侧的底端之间横向固定有限位杆，所述螺套底端的内部横向贯穿设置有滑套，所述限位杆贯穿滑套的内部，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
7.通过采用上述技术方案，螺套在移动的过程中底部内部设置的滑套会在限位杆的外部进行移动，对螺套的位移进行精准的限位导向。
8.本实用新型进一步设置为：所述夹杆的底端贯穿安装台的顶端并与螺套的顶端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，摇柄的设计，能够便于操作人员进行调节施力，通过螺纹传动带动螺套进行移动，螺套移动带动夹杆进行移动，便于对夹杆之间的夹持距离进行调节。
10.本实用新型进一步设置为：所述安装台的底端固定有卡块，所述卡块两侧的内部分别贯穿设置有锁紧螺栓，所述安装底座顶端的内部设置有卡槽，所述卡槽内部底端的两侧分别设置有螺孔，所述卡块底端的两侧分别固定有滑块。
11.通过采用上述技术方案，通过利用锁紧螺栓可以对安装台进行快速的安装与拆卸。
12.本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内部尺寸大于滑块的外部尺寸。
13.通过采用上述技术方案，设置有滑槽与滑块，在锁紧螺栓松动的情况下，也可以通过滑块对安装台进行辅助固定，双重锁定。
14.本实用新型进一步设置为：所述夹座一侧的内部设置有内槽，所述固定块顶端的内部设置有内孔，所述夹座顶端的内部贯穿设置有锁销，所述锁销外部的底端设置有外螺纹。
15.通过采用上述技术方案，可利用锁销与固定块来对内部滚筒组件进行快速的拆卸与安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于打卷机缠绕的滚筒夹持定位组件不仅实现了便于对滚筒进行快速夹持定位，实现了便于对组件进行安装拆卸，而且实现了不便于对滚筒进行拆卸替换；
17.(1)通过设置有内腔、螺杆、摇柄、滑套、螺套和限位杆，使用夹持定位组件在对滚筒进行定位夹持的过程中，可以通过分别转动安装台两侧的摇柄，使螺杆转动，螺杆转动可以带动螺纹连接的螺套在螺杆的外部进行移动，可以通过依据不同滚筒的长度尺寸，通过摇动摇柄带动两侧夹杆进行向外或是向内移动，从而带动两组夹座之间的夹持固定距离，以便于对滚筒进行快速的定位夹持，同时内腔内部设置的限位杆可以对螺套在移动的过程中进行限位；
18.(2)通过设置有滑槽、滑块、锁紧螺栓、螺孔、卡槽和卡块，在对夹持定位组件进行拆卸的过程中，可以通过将安装台利用卡块两侧设置的锁紧螺栓，将锁紧螺栓分别从螺孔的内部旋出后，再将安装台利用卡块底端两侧的滑块从滑槽中进行滑出拆卸下，安装时将安装台利用卡块底端的两组滑块对准滑槽的内部后再从卡槽的一端滑入，将滑块和驱动电机之间进行卡合连接后，再分别将卡块两侧的锁紧螺栓旋入螺孔的内部进行固定即可；
19.(3)通过设置有固定块、锁销、内孔和内槽，在夹持定位组件内部对滚筒进行固定的过程中，可以通过将滚筒组件利用两侧固定的固定块分别卡入至夹座一侧的内槽的内部后，再通过将锁销贯穿夹座的内部并旋入内孔的内部将滚筒组件与夹座之间进行固定连接，通过夹座来带动滚筒组件转动进行缠绕。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的螺杆正视局部剖面放大结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的锁销正视局部剖面放大结构示意图。
24.图中：1、安装底座；2、安装台；3、内腔；4、夹杆；5、夹座；6、滚筒组件；7、固定块；8、驱动电机；9、滑槽；10、滑块；11、螺杆；12、摇柄；13、滑套；14、螺套；15、限位杆；16、锁紧螺
栓；17、螺孔；18、卡槽；19、卡块；20、锁销；21、内孔；22、内槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1-4，用于打卷机缠绕的滚筒夹持定位组件，包括安装底座1，安装底座1的顶端设置有安装台2，安装台2两侧的内部设置有内腔3，安装台2顶端的两侧分别竖向设置有夹杆4，夹杆4一侧的顶端活动连接有夹座5，夹杆4另一侧的顶端固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴通过联轴器与夹座5的一侧固定连接，夹座5之间设置有滚筒组件6，滚筒组件6的两侧分别固定有固定块7，安装底座1顶端两侧的内部分别设置有滑槽9；
27.内腔3的内部横向活动连接有螺杆11，螺杆11的外部设置有螺套14，螺杆11的一侧贯穿安装底座1的一侧并固定有摇柄12，内腔3内部两侧的底端之间横向固定有限位杆15，螺套14底端的内部横向贯穿设置有滑套13，限位杆15贯穿滑套13的内部，螺杆11的外部设置有外螺纹，螺套14的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，夹杆4的底端贯穿安装台2的顶端并与螺套14的顶端固定连接；
28.具体地，如图1和图2所示，使用夹持定位组件在对滚筒进行定位夹持的过程中，可以通过分别转动安装台2两侧的摇柄12，使螺杆11转动，螺杆11转动可以带动螺纹连接的螺套14在螺杆11的外部进行移动，可以通过依据不同滚筒的长度尺寸，通过摇动摇柄12带动两侧夹杆4进行向外或是向内移动，从而带动两组夹座5之间的夹持固定距离，以便于对滚筒进行快速的定位夹持，同时内腔3内部设置的限位杆15可以对螺套14在移动的过程中进行限位。
29.实施例2：安装台2的底端固定有卡块19，卡块19两侧的内部分别贯穿设置有锁紧螺栓16，安装底座1顶端的内部设置有卡槽18，卡槽18内部底端的两侧分别设置有螺孔17，卡块19底端的两侧分别固定有滑块10，滑槽9的内部尺寸大于滑块10的外部尺寸；
30.具体地，如图1和图3所示，在对夹持定位组件进行拆卸的过程中，可以通过将安装台2利用卡块19两侧设置的锁紧螺栓16，将锁紧螺栓16分别从螺孔17的内部旋出后，再将安装台2利用卡块19底端两侧的滑块10从滑槽9中进行滑出拆卸下，安装时将安装台2利用卡块19底端的两组滑块10对准滑槽9的内部后再从卡槽18的一端滑入，将滑块10和驱动电机8之间进行卡合连接后，再分别将卡块19两侧的锁紧螺栓16旋入螺孔17的内部进行固定即可。
31.实施例3：夹座5一侧的内部设置有内槽22，固定块7顶端的内部设置有内孔21，夹座5顶端的内部贯穿设置有锁销20，锁销20外部的底端设置有外螺纹；
32.具体地，如图1和图4所示，在夹持定位组件内部对滚筒进行固定的过程中，可以通过将滚筒组件6利用两侧固定的固定块7分别卡入至夹座5一侧的内槽22的内部后，再通过将锁销20贯穿夹座5的内部并旋入内孔21的内部将滚筒组件6与夹座5之间进行固定连接，通过夹座5来带动滚筒组件6转动进行缠绕。
33.工作原理：本实用新型在使用时，使用夹持定位组件在对滚筒进行定位夹持的过
程中，可以通过分别转动安装台2两侧的摇柄12，使螺杆11转动，螺杆11转动可以带动螺纹连接的螺套14在螺杆11的外部进行移动，可以通过依据不同滚筒的长度尺寸，通过摇动摇柄12带动两侧夹杆4进行向外或是向内移动，从而带动两组夹座5之间的夹持固定距离，以便于对滚筒进行快速的定位夹持，同时内腔3内部设置的限位杆15可以对螺套14在移动的过程中进行限位，同时在对夹持定位组件进行拆卸的过程中，可以通过将安装台2利用卡块19两侧设置的锁紧螺栓16，将锁紧螺栓16分别从螺孔17的内部旋出后，再将安装台2利用卡块19底端两侧的滑块10从滑槽9中进行滑出拆卸下，安装时将安装台2利用卡块19底端的两组滑块10对准滑槽9的内部后再从卡槽18的一端滑入，将滑块10和驱动电机8之间进行卡合连接后，再分别将卡块19两侧的锁紧螺栓16旋入螺孔17的内部进行固定即可，在夹持定位组件内部对滚筒进行固定的过程中，可以通过将滚筒组件6利用两侧固定的固定块7分别卡入至夹座5一侧的内槽22的内部后，再通过将锁销20贯穿夹座5的内部并旋入内孔21的内部将滚筒组件6与夹座5之间进行固定连接，通过夹座5来带动滚筒组件6转动进行缠绕。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。