一种服装布料裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工领域，更具体地说，涉及一种服装布料裁剪设备。


背景技术：

2.如授权公告号为cn211439245u所公开的一种带有磨刀装置的直刀裁剪机，其虽然包括基座、驱动组件和磨刀组件，基座上固定有刀架，刀架上滑移有往复的切割刀，磨刀组件包括磨刀件和驱动件，磨刀件包括磨砂带和磨刀块，磨刀块滑移于刀架上，磨砂带设于磨刀块上，驱动件置于磨刀块上，当切割刀对布料切割完成后，启动驱动件，使得驱动件驱动磨砂带抵接于切割刀上，然后驱动磨刀块滑移，使得磨砂带对切割刀进行打磨；
3.但是并未解决现有服装直刀裁剪机通过磨刀装置打磨切割刀，使得切割刀磨损，而磨刀装置不方便弥补切割刀磨损量，导致磨刀装置多次磨刀后无法贴合切割刀的问题，为此我们提出一种服装布料裁剪设备。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种服装布料裁剪设备，它可以实现，通过磨刀石的转动和位移来弥补切割刀的磨损量，减少切割刀经过多次磨刀后无法与磨刀石紧贴的情况发生。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种服装布料裁剪设备，包括切割刀以及设置在切割刀两端的两个刀架，两个所述刀架之间转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹安装有活动块，所述活动块靠近切割刀的一端装配有多个伸缩杆，所述伸缩杆远离活动块的一端转动安装有磨刀石，所述活动块的下端装配有电动推杆，所述电动推杆的输出端铰接有弧形板，所述弧形板远离电动推杆的一侧设置有粘连机构，所述弧形板通过粘连机构连接于磨刀石的一侧，且所述弧形板的中心高于磨刀石的中心。
9.进一步的，所述粘连机构包括插接在弧形板一侧的至少两个滑块，所述滑块远离弧形板的一侧设置有胶块，所述胶块远离滑块的一侧粘接于磨刀石。
10.进一步的，所述刀架和滚珠丝杠之间通过设置有轴承座转动连接，所述轴承座远离刀架的一端装配有导轨。
11.进一步的，所述电动推杆输出端和弧形板之间通过设置有锁紧螺栓铰接，所述弧形板一侧开设有用于滑块位移的滑槽，且所述滑槽贯穿于弧形板的上端。
12.进一步的，所述弧形板上开设有多个散热孔。
13.进一步的，所述刀架的上端设置有风扇。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案通过往复电机驱动滚珠丝杠旋转，滚珠丝杠通过螺纹带动活动块位移，直至磨刀石正对切割刀的一端，同时通过电动推杆的输出端伸长并推动磨刀石和弧形板，直至磨刀石的下端贴住切割刀，然后通过弧形板中心高于磨刀石中心的特性作用，使得磨刀石围绕其与切割刀的触点转动，直至磨刀石贴住切割刀的刀刃，伸缩杆停止，通过磨刀石的转动和位移来弥补切割刀的磨损量，方便磨刀石紧贴切割刀，减少切割刀经过多次磨刀后无法与磨刀石紧贴的情况发生。
17.（2）本方案当磨刀石报废后，通过磨刀石带动滑块沿着滑槽运动，方便一次取出全部滑块，方便拆解磨刀石，然后拆分伸缩杆和磨刀石，即可换上新的磨刀石，步骤简便易操作。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的活动块的主视结构示意图；
21.图4为本实用新型的弧形板的侧视结构示意图；
22.图中标号说明：
23.1、切割刀；2、刀架；3、轴承座；4、滚珠丝杠；5、导轨；6、活动块；7、磨刀石；8、伸缩杆；9、电动推杆；10、弧形板；11、滑块；12、胶块；13、锁紧螺栓；14、滑槽；15、散热孔；16、风扇。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，一种服装布料裁剪设备，包括切割刀1以及设置在切割刀1两端的两个刀架2，刀架2下端连接有工作台以及设置在工作台上的升降机构，此技术方案为现有技术，图中未画出，升降机构的输出端连接于切割刀1，工作时，将布料放置在工作台上，通过升降机构带动切割刀1相对布料位移，直至切割刀1切断布料后切割刀1复位，反复上述过程，可以实现流水线式加工布料的功能，同时布料摩擦切割刀1引起切割刀1的磨损。
27.参阅图1、图2和图3，两个刀架2之间转动连接有滚珠丝杠4，滚珠丝杠4通过往复电机驱动旋转，此技术方案为现有技术，图中未画出，滚珠丝杠4的外侧螺纹安装有活动块6，活动块6靠近切割刀1的一端装配有多个伸缩杆8，伸缩杆8远离活动块6的一端转动安装有磨刀石7，活动块6的下端装配有电动推杆9，电动推杆9的输出端铰接有弧形板10，弧形板10远离电动推杆9的一侧设置有粘连机构，弧形板10通过粘连机构连接于磨刀石7的一侧，且弧形板10的中心高于磨刀石7的中心，当切割刀1停止工作时，通过升降机构移动切割刀1，直至切割刀1的刀刃水平正对磨刀石7，同时通过往复电机驱动滚珠丝杠4旋转，滚珠丝杠4通过螺纹带动活动块6位移，并手动保持活动块6位移时的平衡，直至磨刀石7正对切割刀1
的一端，同时通过电动推杆9的输出端伸长并推动磨刀石7和弧形板10，磨刀石7平移的同时其上端围绕与伸缩杆8的连接点转动，并且弧形板10围绕其与电动推杆9输出端的连接点转动，直至磨刀石7的下端贴住切割刀1，通过弧形板10中心高于磨刀石7中心的特性作用，使得磨刀石7围绕其与切割刀1的触点转动，直至磨刀石7贴住切割刀1的刀刃，伸缩杆8停止，通过磨刀石7的转动和位移来弥补切割刀1的磨损量，方便磨刀石7紧贴切割刀1，减少切割刀1经过多次磨刀后无法与磨刀石7紧贴的情况发生。
28.参阅图1和图4，粘连机构包括插接在弧形板10一侧的至少两个滑块11，滑块11远离弧形板10的一侧设置有胶块12，胶块12远离滑块11的一侧粘接于磨刀石7，当磨刀石7报废后，通过拔出弧形板10一侧的滑块11，方便拆解磨刀石7，然后拆分伸缩杆8和磨刀石7，即可换上新的磨刀石7，步骤简便易操作。
29.参阅图1，刀架2和滚珠丝杠4之间通过设置有轴承座3转动连接，轴承座3远离刀架2的一端装配有导轨5，当滚珠丝杠4转动时，通过轴承座3支撑滚珠丝杠4，并通过导轨5支撑活动块6，使得活动块6受到导轨5的支撑力和滚珠丝杠4的支撑力，方便活动块6稳定地平移，节约手动保持活动块6平稳的操作步骤。
30.参阅图1、图3和图4，电动推杆9输出端和弧形板10之间通过设置有锁紧螺栓13铰接，弧形板10一侧开设有用于滑块11位移的滑槽14，且滑槽14贯穿于弧形板10的上端，当分离滑块11和弧形板10时，通过磨刀石7带动滑块11沿着滑槽14运动，方便一次取出全部滑块11，而需要更换弧形板10时，通过旋开锁紧螺栓13，即可分离电动推杆9的输出端和弧形板10，步骤简便易操作。
31.参阅图4，弧形板10上开设有多个散热孔15，通过散热孔15增大弧形板10与空气的接触面积，方便空气中的气流带走弧形板10上的热量，加快弧形板10的散热速率。
32.参阅图1，刀架2的上端设置有风扇16，当磨刀石7摩擦时切割刀1，通过风扇16制造气流并吹向切割刀1，使得气流带走切割刀1和磨刀石7上的热量，方便切割刀1和磨刀石7散热，减少切割刀1因自身温度过高接触布料时导致布料烫伤的情况发生。
33.工作原理：工作时，通过往复电机驱动滚珠丝杠4旋转，滚珠丝杠4通过螺纹带动活动块6位移，并通过导轨5支撑活动块6，使得活动块6受到导轨5的支撑力和滚珠丝杠4的支撑力，方便活动块6稳定地平移，直至磨刀石7正对切割刀1的一端，同时通过电动推杆9的输出端伸长并推动磨刀石7和弧形板10，磨刀石7平移的同时其上端围绕与伸缩杆8的连接点转动，并且弧形板10围绕其与电动推杆9输出端的连接点转动，直至磨刀石7的下端贴住切割刀1，通过弧形板10中心高于磨刀石7中心的特性作用，使得磨刀石7围绕其与切割刀1的触点转动，直至磨刀石7贴住切割刀1的刀刃，伸缩杆8停止，通过磨刀石7的转动和位移来弥补切割刀1的磨损量，方便磨刀石7紧贴切割刀1，减少切割刀1经过多次磨刀后无法与磨刀石7紧贴的情况发生。
34.当磨刀石7报废后，通过磨刀石7带动滑块11沿着滑槽14运动，方便一次取出全部滑块11，方便拆解磨刀石7，然后拆分伸缩杆8和磨刀石7，即可换上新的磨刀石7，步骤简便易操作。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。