1.本实用新型涉及剑杆织机针技术领域，具体为剑杆织机针互交机构。
背景技术：
2.低经、纬密度的织物，在采用平面织造过程中和成品后期处理、应用时，易出现经纬纱线移动。产生间隔不均匀的情况，为使其交接位置相对固定不变，设计出此机构。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剑杆织机针互交机构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剑杆织机针互交机构，包括综框以及针座挂板，所述综框包括底板、竖板以及工作板，所述底板左右两侧侧壁分别设置竖板，所述竖板之间的顶端设置工作板，所述针座挂板左右两侧侧壁设置贯穿孔，所述工作板穿过所述贯穿孔，所述针座挂板左右两侧侧壁的下方设置多组针排，所述针排底端均布织针，所述工作板底端的右侧设置互交机构本体，所述互交机构本体包括固定块、气动推杆以及驱动块，所述工作板下方的右端设置固定块，所述针座挂板左右两侧侧壁的右端分别设置驱动块，所述驱动块与固定块的前后两侧侧壁之间铰接气动推杆。
7.为了便于保持针座挂板移动过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述工作板上下两侧侧壁分别设置滑槽，所述贯穿孔上下两侧内壁设置滑块，所述滑块可滑动设置在滑槽内。
8.为了便于在提升针座挂板强度的同时减轻针座挂板的重量，本实用新型改进有，所述针座挂板采用铝合金材质。
9.为了便于提升滑块在针座挂板运行时的高强冲击力以及摩擦力，本实用新型改进有，所述滑块采用不锈钢材质。
10.为了便于对针排的长度以及位置进行调节，本实用新型改进有，所述针排表面均布第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺装螺纹钉，所述针座挂板侧壁均布第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相适配。
11.为了便于减少针座挂板运行时的噪音，本实用新型改进有，所述综框表面进行镀铬处理。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了剑杆织机针互交机构，具备以下有益效果：
14.该剑杆织机针互交机构，在织机运作时，操作人员控制气动推杆工作，从而通过驱动块带动针座挂板作横向移动动作，从而满足织造需要，操作方便，且工作板和互交机构本体以及针座挂板均在瞬间完成各自的动作，通过滑块以及滑槽的设置，便于便于保持针座挂板移动过程中的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型针座挂板侧视结构示意图；
18.图中：1、综框；2、针座挂板；3、底板；4、竖板；5、工作板；6、针排；7、织针；8、固定块；9、气动推杆；10、驱动块；11、滑槽；12、第一螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，剑杆织机针互交机构，包括综框1以及针座挂板2，所述综框1包括底板3、竖板4以及工作板5，所述底板3左右两侧侧壁分别设置竖板4，所述竖板4之间的顶端设置工作板5，所述针座挂板2左右两侧侧壁设置贯穿孔，所述工作板5穿过所述贯穿孔，所述针座挂板2左右两侧侧壁的下方设置多组针排6，所述针排6底端均布织针7，所述工作板5底端的右侧设置互交机构本体，所述互交机构本体包括固定块8、气动推杆9以及驱动块10，所述工作板5下方的右端设置固定块8，所述针座挂板2左右两侧侧壁的右端分别设置驱动块10，所述驱动块10与固定块8的前后两侧侧壁之间铰接气动推杆9。
21.所述工作板5上下两侧侧壁分别设置滑槽11，所述贯穿孔上下两侧内壁设置滑块，所述滑块可滑动设置在滑槽11内，便于保持针座挂板2移动过程中的稳定性。
22.所述针座挂板2采用铝合金材质，便于在提升针座挂板2强度的同时减轻针座挂板2的重量。
23.所述滑块采用不锈钢材质，便于提升滑块在针座挂板2运行时的高强冲击力以及摩擦力。
24.所述针排6表面均布第一螺纹孔12，所述第一螺纹孔12内螺装螺纹钉，所述针座挂板2侧壁均布第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔12相适配，便于对针排6的长度以及位置进行调节。
25.所述综框1表面进行镀铬处理，便于减少针座挂板2运行时的噪音。
26.综上所述，该剑杆织机针互交机构，在使用时，操作人员将针排6放置在针座挂板2左右两侧侧壁的下方，之后通过螺纹钉旋入第二螺纹孔从而完成对针排6的固定，之后操作人员控制气动推杆9工作，从而通过驱动块10带动针座挂板2作横向移动动作，从而满足织造需要，操作方便。
27.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操
作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种剑杆织机针互交机构，包括综框(1)以及针座挂板(2)，其特征在于：所述综框(1)包括底板(3)、竖板(4)以及工作板(5)，所述底板(3)左右两侧侧壁分别设置竖板(4)，所述竖板(4)之间的顶端设置工作板(5)，所述针座挂板(2)左右两侧侧壁设置贯穿孔，所述工作板(5)穿过所述贯穿孔，所述针座挂板(2)左右两侧侧壁的下方设置多组针排(6)，所述针排(6)底端均布织针(7)，所述工作板(5)底端的右侧设置互交机构本体，所述互交机构本体包括固定块(8)、气动推杆(9)以及驱动块(10)，所述工作板(5)下方的右端设置固定块(8)，所述针座挂板(2)左右两侧侧壁的右端分别设置驱动块(10)，所述驱动块(10)与固定块(8)的前后两侧侧壁之间铰接气动推杆(9)。2.根据权利要求1所述的剑杆织机针互交机构，其特征在于：所述工作板(5)上下两侧侧壁分别设置滑槽(11)，所述贯穿孔上下两侧内壁设置滑块，所述滑块可滑动设置在滑槽(11)内。3.根据权利要求1所述的剑杆织机针互交机构，其特征在于：所述针座挂板(2)采用铝合金材质。4.根据权利要求2所述的剑杆织机针互交机构，其特征在于：所述滑块采用不锈钢材质。5.根据权利要求1所述的剑杆织机针互交机构，其特征在于：所述针排(6)表面均布第一螺纹孔(12)，所述第一螺纹孔(12)内螺装螺纹钉，所述针座挂板(2)侧壁均布第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔(12)相适配。6.根据权利要求1所述的剑杆织机针互交机构，其特征在于：所述综框(1)表面进行镀铬处理。
技术总结
本实用新型涉及剑杆织机针技术领域，具体为剑杆织机针互交机构，包括综框以及针座挂板，所述综框包括底板、竖板以及工作板，所述底板左右两侧侧壁分别设置竖板，所述竖板之间的顶端设置工作板，所述针座挂板左右两侧侧壁设置贯穿孔，所述工作板穿过所述贯穿孔，所述针座挂板左右两侧侧壁的下方设置多组针排，所述针排底端均布织针，所述工作板底端的右侧设置互交机构本体，所述互交机构本体包括固定块、气动推杆以及驱动块，所述工作板下方的右端设置固定块，在织机运作时，操作人员控制气动推杆工作，从而通过驱动块带动针座挂板作横向移动动作，从而满足织造需要，操作方便。操作方便。操作方便。
技术研发人员：黄勇建
受保护的技术使用者：常州市悦腾机械有限公司
技术研发日：2021.11.02
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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