一种铁管高精准定长自动化切割设备的制作方法

1.本实用新型属于铁管定长自动化切割技术领域，具体涉及一种铁管高精准定长自动化切割设备。


背景技术：

2.不锈钢管在很多的地方都会用到，它耐腐蚀，防水，防老化，轻便，安装方便，所以深受大家的喜爱，也常常出现在很多的场所中，不锈钢管的制造也是十分繁琐的，在不锈钢管制成之后，需要对其进行切割，使其成为合适的长度，现有的切割装置都需要人工手动量好长度再去完成切割，容易产生误差，同时由于切割装置一般使用砂轮切割。
3.如中国专利公开的公开号为cn202110146954.3所公开的一种全自动钢管切割设备及其使用方法，钢管切割总成固定安装在机架上，钢管切割总成用于切割钢管，钢管夹持总成用于夹持固定钢管，驱动总成驱动钢管夹持总成相对钢管切割总成移动。本发明通过使用输入总成将钢管自动输送到机架中，通过钢管夹持总成对钢管自动夹持，以及在钢管切割完成后钢管落到输送总成的弹性板上，受重力滚动到传送带上最后离开机架，不需要人工参与上料、下料和夹持，解决了现有设备需要人工上料和下料造成的生产效率低的问题；切割总成不动，而钢管在驱动总成的驱动下向切割刀移动，切割刀不需要移动，解决了切割刀移动造成的钢管切割精度的下降的问题。但是其在使用过程中还存在以下问题，在进行钢管切割时不能够精准的截取钢管所需要的长度，往往需要用人工进行测量，误差较大，同时不便于集中收纳，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁管高精准定长自动化切割设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种全自动钢管切割设备及其使用方法在使用过程中，在进行钢管切割时不能够精准的截取钢管所需要的长度，往往需要用人工进行测量，误差较大，使用不方便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁管高精准定长自动化切割设备，包括传送架体，所述传送架体下表面固定安装有支撑架，所述传送架体上方固定安装有切割箱体，所述传送架体一侧固定安装有放置箱，所述放置箱一侧固定安装有支撑基座，所述支撑基座上表面固定安装有调节箱体，所述调节箱体上表面固定安装有遥控盒。
6.具体的，传送架体能够将所需要切割的铁管进行传送，通过设置的切割箱体可以对铁管进行切割，通过设置的放置箱，能够对切割后的铁管进行收纳收集，通过设置的调节箱体和遥控盒，能够对所需要截取铁管的长度进行确定，可以挺高铁管截取长度的精准性。
7.优选的，所述切割箱体内部活动安装有切割刀片，所述切割刀片一侧表面固定安装有支撑杆，所述调节箱体内部固定安装有调节电机。
8.具体的，切割刀片可以对铁管进行切割，通过设置的支撑杆可以对切割刀片进行支撑安装，调节电机可以对定长杆进行作用，起到定长的作用。
9.优选的，所述传送架体上表面开设有传送轨道，所述传送架体上表面靠近一侧固定安装有调节箱，所述调节箱一侧表面固定安装有调节伸缩杆。
10.具体的，通过设置的传送轨道可以将需要切割的铁管进行传送，通过设置的调节箱和调节伸缩杆，能够使传送齿轮相对移动，能够满足不同尺寸的铁管进行传送，使用极为方便。
11.优选的，所述调节伸缩杆一端固定安装有防护盒，所述防护盒上方固定安装有传动电机，所述传动电机下表面固定安装有传动杆。
12.具体的，防护盒可以对内部的传送带和传动滑轮进行保护，通过设置的传动电机，可以对传动杆进行传动，从而带动传送齿轮进行转动。
13.优选的，所述传动杆下表面固定安装有传动滑轮，所述传动滑轮表面活动安装有传送带。
14.具体的，传动滑轮在传送带的作用下，能够提高传送的效率，可以使每个传送滑轮都进行转动，从而带动传送齿轮进行转动。
15.优选的，所述传动滑轮下方固定安装有传送齿轮，所述传动滑轮位于传送架体上表面开设有调节通道，所述传送齿轮的数量为若干个。
16.具体的，通过设置的传送齿轮，可以在转动时对铁管一侧表面产生作用，在摩擦力的作用下可以使铁管进行相应的移动，通过设置的调节通道，便于传送齿轮在传送带的作用下进行移动，可以满足不同尺寸的铁管使用。
17.优选的，所述放置箱上表面开设有切割铁管放置槽，所述切割铁管放置槽上表面开设有滑动轨道，所述滑动轨道内侧活动安装有滑轮，所述滑轮上方活动安装有挡板，所述挡板一侧表面固定安装有定长杆。
18.具体的，铁管放置槽可以在铁管切割后进行放置，通过设置的滑动轨道便于挡板在放置箱上方进行水平移动，在定长杆的作用下移动到相应的位置，当铁管传送出与挡板接触后可以进行切割，能够准确截取相应的长度。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的传送轨道可以将需要切割的铁管进行传送，通过设置的调节箱和调节伸缩杆，能够使传送齿轮相对移动，能够满足不同尺寸的铁管进行传送，使用极为方便，防护盒可以对内部的传送带和传动滑轮进行保护，通过设置的传动电机，可以对传动杆进行传动，从而带动传送齿轮进行转动，可以在转动时对铁管一侧表面产生作用，在摩擦力的作用下可以使铁管进行相应的移动。
21.2、通过设置的铁管放置槽可以在铁管切割后进行放置，便于后期直接进行取出，通过设置的滑动轨道便于挡板在放置箱上方进行水平移动，在定长杆的作用下移动到相应的位置，在操控盒设置好长度后，可以对传送出来的铁管进行阻挡，当铁管传送出与挡板接触后可以进行切割，能够准确截取相应的长度。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种铁管高精准定长自动化切割设备的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的一种铁管高精准定长自动化切割设备的另一侧整体结构示意图；
24.图3为本实用新型的一种铁管高精准定长自动化切割设备的部分结构示意图；
25.图4为本实用新型的一种铁管高精准定长自动化切割设备的部分结构放大示意图；
26.图5为本实用新型的一种铁管高精准定长自动化切割设备的整体结构剖面示意图。
27.图中：1、传送架体；2、支撑架；3、切割箱体；4、放置箱；5、支撑基座；6、调节箱体；7、遥控盒；101、传送轨道；102、调节箱；103、调节伸缩杆；104、防护盒；105、传动电机；106、传动杆；107、传动滑轮；108、传送带；109、传送齿轮；110、调节通道；301、切割刀片；302、支撑杆；401、切割铁管放置槽；402、滑动轨道；403、滑轮；404、挡板；405、定长杆；601、调节电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铁管高精准定长自动化切割设备，包括传送架体1，传送架体1下表面固定安装有支撑架2，传送架体1上方固定安装有切割箱体3，传送架体1一侧固定安装有放置箱4，放置箱4一侧固定安装有支撑基座5，支撑基座5上表面固定安装有调节箱体6，调节箱体6上表面固定安装有遥控盒7。
31.本实施方案中，传送架体1能够将所需要切割的铁管进行传送，通过设置的切割箱体3可以对铁管进行切割，通过设置的放置箱4，能够对切割后的铁管进行收纳收集，通过设置的调节箱体6和遥控盒7，能够对所需要截取铁管的长度进行确定，可以挺高铁管截取长度的精准性。
32.实施例二：
33.如图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：切割箱体3内部活动安装有切割刀片301，切割刀片301一侧表面固定安装有支撑杆302，调节箱体6内部固定安装有调节电机601，传送架体1上表面开设有传送轨道101，传送架体1上表面靠近一侧固定安装有调节箱102，调节箱102一侧表面固定安装有调节伸缩杆103。
34.本实施例中，切割刀片301可以对铁管进行切割，通过设置的支撑杆302可以对切割刀片301进行支撑安装，调节电机601可以对定长杆405进行作用，起到定长的作用，通过设置的传送轨道101可以将需要切割的铁管进行传送，通过设置的调节箱102和调节伸缩杆103，能够使传送齿轮109相对移动，能够满足不同尺寸的铁管进行传送。
35.实施例三：
36.如图1-4所示，在实施例一、实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：调节伸缩杆103一端固定安装有防护盒104，防护盒104上方固定安装有传动电机105，传动电机105下表面固定安装有传动杆106，传动杆106下表面固定安装有传动滑轮107，传动滑轮107表面活动安装有传送带108。
37.本实施例中，防护盒104可以对内部的传送带108和传动滑轮107进行保护，通过设
置的传动电机105，可以对传动杆106进行传动，从而带动传送齿轮109进行转动，传动滑轮107在传送带108的作用下，能够提高传送的效率，可以使每个传动滑轮107都进行转动，从而带动传送齿轮109进行转动。
38.实施例四：
39.如图2-5所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本实用新型提供一种技术方案：传动滑轮107下方固定安装有传送齿轮109，传动滑轮107位于传送架体1上表面开设有调节通道110，传送齿轮109的数量为若干个，放置箱4上表面开设有切割铁管放置槽401，切割铁管放置槽401上表面开设有滑动轨道402，滑动轨道402内侧活动安装有滑轮403，滑轮403上方活动安装有挡板404，挡板404一侧表面固定安装有定长杆405。
40.本实施例中，通过设置的传送齿轮109，可以在转动时对铁管一侧表面产生作用，在摩擦力的作用下可以使铁管进行相应的移动，通过设置的调节通道110，便于传送齿轮109在传送带108的作用下进行移动，可以满足不同尺寸的铁管使用，切割铁管放置槽401可以在铁管切割后进行放置，通过设置的滑动轨道402便于挡板在放置箱4上方进行水平移动，在定长杆405的作用下移动到相应的位置，当铁管传送出与挡板404接触后可以进行切割，能够准确截取相应的长度。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将需要切割的铁管放置在传送轨道101中，通过设置的传送齿轮109，可以在转动时对铁管一侧表面产生作用，在摩擦力的作用下可以使铁管进行相应的移动，通过设置的调节通道110，便于传送齿轮109在传送带108的作用下进行移动，可以满足不同尺寸的铁管使用，当铁管移动到另一侧后，通过设置的滑动轨道402便于挡板在放置箱4上方进行水平移动，在定长杆405的作用下移动到相应的位置，当铁管传送出与挡板404接触后可以进行切割，能够准确截取相应的长度，同时切割后的铁管掉落到切割铁管放置槽401中，便于后期的集中取出，降低了人工成本，使用方便。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。