一种模具冲床送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压件板材送料装置领域，特别是涉及一种模具冲床送料装置。


背景技术：

2.目前，在模具冲压的过程中，送料机是必不可少的机器之一，通过送料机将板材输送至冲床上进行冲压工作，但往往冲压成型的产品不同，所输送的板材原材料也是各不相同的，普通的送料机会在送料口放置导料板，板材通过导料板输送到冲床上，但往往传统的导料板没有过多的限位，导致在输送的过程中发生偏移现象，从而影响冲压的效果，浪费更多的原材料。
3.目前，公开号为cn211276293u的中国专利公开了一种冲压模具送料机构，它包括架体和间歇输送带，所述架体内侧安装有间歇输送带，且架体的侧壁面焊接有支撑板；本实用新型中，采用两组抵接滚柱、连接板、螺纹滑套、电机、支撑板、丝杆、夹持板构成夹持输送机构，通过开启两组夹持输送机构的电机，电机的输出端带动丝杆转动，促使连接板底面的螺纹滑套沿着丝杆滑动，使得连接板带动夹持板和夹持板底面转动连接的多个抵接滚柱移动，进而两组夹持输送机构的夹持板相向移动，促使抵接滚柱贴合待冲压型材的侧壁面，对间歇输送带上的待冲压型材进行夹持，通过开启间歇输送带，待冲压型材能够在多个抵接滚柱的作用下夹持输送。
4.这种冲压模具送料机构虽然输送材料的过程中具有一定的稳定性、安全性，但是：这种冲压模具送料机构不具备限位装置，在输送材料的过程中还会存在一定的偏差，导致部分材料在冲压过程中的浪费。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种模具冲床送料装置，其具有的优点，本实用新型具备板材限位装置，可根据不同类型的板材调整限位装置的宽度，保证送料时的稳定性、安全性。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种模具冲床送料装置，包括送料机，所述送料机一侧设有送料台，所述送料台顶部固定连接有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、第二支撑板内壁分别开设有齿轮槽，所述齿轮槽内壁分别固定连接有滚珠齿轮，所述第一支撑板、第二支撑板之间设有多根输送辊轮，多根所述输送辊轮两端分别固定连接于滚珠齿轮内壁，多根所述输送辊轮之间设有限位装置，所述限位装置包括正反牙螺杆、转轮、第一限位板、第二限位板，所述正反牙螺杆贯穿连接于第一支撑板与第二支撑板之间，所述第一限位板、第二限位板分别螺纹配合连接于正反牙螺杆外侧，所述转轮固定连接于正反牙螺杆，所述转轮位于第一支撑板外侧，所述第一限位板、第二限位板分别贯穿连接于多根输送辊轮外壁，所述第一支撑板与第二支撑板一端设有调节装置，所述调节装置包括调节辊轮，所述调节辊轮两端均设有调节板，所述调节板一端分别固定连接于第一支撑板、第二支撑板外壁，所述调节板底部开设有
通孔，所述通孔分别贯穿第一支撑板、第二支撑板，所述通孔内壁设有调节螺栓，所述调节螺栓一端螺纹匹配连接有调节螺母。
8.通过采用上述技术方案，通过正反牙螺杆分别与第一限位板。第二限位板的螺纹配合连接工作，能够根据不同宽度的板材进行限位，保证在送料过程中的稳定性，同时调节板可以旋转调节辊轮，从而调整板材的送料高度，保证送料的精确性，利用调节螺栓以及压紧螺母可以手动调节角度，更方便作业人员操作。
9.进一步设置：所述送料机与第一支撑板、第二支撑板之间分别设有第一侧面板、第二侧面板，所述第一侧面板与第二侧面板之间滚动连接有连接辊轮，所述第一侧面板外壁设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机、转动轴、皮带，所述送料台底部固定连接有横杆（28），所述驱动电机固定连接于横杆（28）顶部，所述转动轴连接连接辊轮，所述皮带连接于驱动电机驱动轴与转动轴之间。
10.通过采用上述技术方案，通过驱动电机、皮带与转动轴的工作配合带动连接辊轮进行传输工作，能够将平稳的进行送料。
11.进一步设置：所述正反牙螺杆顶部设有限位块，所述限位块分别固定连接于第一支撑板、第二支撑板顶部。
12.通过采用上述技术方案，限位块的设置，能够限制板材在送料的过程中滑落，保持送料过程中的稳定性。
13.进一步设置：所述调节辊轮外壁固定安装有多个橡胶轮。
14.通过采用上述技术方案，橡胶辊轮的设置增大与板材的接触面，能够更加平稳的进行送料。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型自身具备限位装置，通过正反牙螺杆分别与第一限位板。第二限位板的螺纹配合连接工作，能够根据不同宽度的板材进行限位，保证在送料过程中的稳定性。
17.2、本实用新型具备调节装置，通过调节板可以旋转调节辊轮，从而调整板材的送料高度，保证送料的精确性，利用调节螺栓以及压紧螺母可以手动调节角度，更方便作业人员操作。
附图说明
18.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
19.图1是本实用新型的正视图；
20.图2是本实用新型的后视图；
21.图3是本实用新型的俯视图。
22.图中，1、送料机；2、送料台；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、齿轮槽；6、滚珠齿轮；7、输送辊轮；8、限位装置；9、正反牙螺杆；10、转轮；11、第一限位板；12、第二限位板；13、第一侧面板；14、第二侧面板；15、连接辊轮；16、驱动装置；17、驱动电机；18、转动轴；19、皮带；20、调节装置；21、调节辊轮；22、调节板；23、通孔；24、调节螺栓；25、调节螺母；26、限位块；27、橡胶轮；28、横杆。
具体实施方式
23.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
24.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
25.实施例1：一种模具冲床送料装置，如图1、3所示，包括送料机1，送料机1一侧设有送料台2，送料台2顶部固定连接有第一支撑板3、第二支撑板4，所述第一支撑板3、第二支撑板4内壁分别开设有齿轮槽5，齿轮槽5内壁分别固定连接有滚珠齿轮6，第一支撑板3、第二支撑板4之间设有多根输送辊轮7，输送辊轮7两端分别固定连接于滚珠齿轮6内壁，输送辊轮7之间设有限位装置8，所述限位装置8包括正反牙螺杆9、转轮10、第一限位板11、第二限位板12，正反牙螺杆9贯穿连接与第一支撑板3与第二支撑板4之间，第一限位板11、第二限位板12分别螺纹配合连接于正反牙螺杆9外壁，转轮10连接于正反牙螺杆9，转轮10位于第一支撑板3外壁，第一限位板11、第二限位板12分别贯穿连接于多根输送辊轮7外壁，正反牙螺杆9顶部设有限位块26，限位块26分别固定连接于第一支撑板3、第二支撑板4顶部。
26.如图1、3所示，送料机1与第一支撑板3、第二支撑板4之间分别设有第一侧面板13、第二侧面板14，第一侧面板13与第二侧面板14之间滚动连接有连接辊轮15，第一侧面板13外壁设有驱动装置16，驱动装置16包括驱动电机17、转动轴18、皮带19，送料台2底部固定连接有横杆（28），驱动电机17固定连接于横杆（28）顶部，转动轴18连接连接辊轮15，皮带19连接于驱动电机17驱动轴与转动轴18之间。
27.如图1、3所示，第一支撑板3与第二支撑板4一端设有调节装置20，调节装置20包括调节辊轮21，调节辊轮21两端均设有调节板22，调节板22一端分别固定连接于第一支撑板3、第二支撑板4外壁，调节板22底部开设有通孔23，通孔分别贯穿第一支撑板3、第二支撑板4，通孔内壁设有调节螺栓24，调节螺栓一端螺纹匹配连接有调节螺母25。
28.本实用新型的实施方式中，工人板材通过送料机1进行输送板材，当板材到达连接辊轮15处，开启驱动电机17，将板材输送至送料台2上，工人根据板材自身的宽度调节正反牙螺杆9，使限位板做相向运动，直至调节到板材宽度一致，直至能够平稳进行送料，在送料的过程中调动调节螺栓24与调节螺母25的松紧度，使得调节板22可实现上下角度转动，待调节板22调节转动至冲压平台处，再将调节螺栓24与调节螺母25紧固拧紧即可，本实用新型具备板材限位装置8，可根据不同类型的板材调整限位装置8的宽度，保证送料时的稳定性、安全性。
29.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。