一种用于注塑机模具的防落帘的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域，具体为一种用于注塑机模具的防落帘。


背景技术：

2.防落帘是一种应用于模具加工注塑用的配件之一，防落帘能够严防灰尘、切屑、硬沙粒和粉尘等进入轨道，减少硬质颗粒状的异物对滑动轨面的损伤，能够减少导轨因操作变形对加工精度的影响，保持机床加工精度；
3.市场上的防落帘大都无法更换调节塑料膜的遮挡宽度，只能针对单一类型的注塑机进行安装使用，需要打孔安装，不能根据使用需求更改防落帘的安装位置，受安装孔位约束，灵活性差，无法调节防落帘的有效阻挡面积，为此，我们提出一种用于注塑机模具的防落帘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机模具的防落帘，以解决上述背景技术中提出的市场上的防落帘大都无法更换调节塑料膜的遮挡宽度，只能针对单一类型的注塑机进行安装使用，需要打孔安装，不能根据使用需求更改防落帘的安装位置，受安装孔位约束，灵活性差，无法调节防落帘的有效阻挡面积的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于注塑机模具的防落帘，包括第一环杆，所述第一环杆的一端连接有用于限位安装塑料膜的第二环杆，所述第一环杆和第二环杆上均安装有用于磁吸定位安装的吸附组件，所述第一环杆的一侧设置有用于伸展塑料膜的对接杆一，所述对接杆一的两端安装有用于束缚安装塑料膜的盖帽组件。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述吸附组件包括用于安装强磁铁片一的端头，所述端头的一侧固设有下接块，所述端头的一端开设有与强磁铁片一吻合的环槽，所述强磁铁片一的一端设置有一号螺钉，强磁铁片一通过环槽与端头嵌合安装。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述强磁铁片一通过一号螺钉与端头螺栓安装，下接块的表面贯穿开设有螺孔，吸附组件通过下接块上开设的螺孔与第一环杆滑动安装，端头、下接块和强磁铁片一共同构成吸附组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述盖帽组件包括用于套设安装在对接杆一端部的套帽，所述套帽的一侧固设有短柱，所述短柱的一端安装有二号螺钉，所述短柱的另一端嵌合安装有强磁铁片二，所述强磁铁片二的一端嵌合安装有塞环，所述对接杆一的一端连接有对接杆二。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述强磁铁片二通过二号螺钉和塞环配合与短柱螺栓安装，套帽的一端开设有套口，盖帽组件通过套帽上开设的套口与对接杆二套设安装，对接杆二与对接杆一大小相同，所述对接杆一的内侧安装有伸缩杆二，所述对接杆一和对接杆二的表面均开设有弧腔缝，弧腔缝的横截面形状呈波浪型。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述第二环杆的内侧安装有用于伸缩拉长的伸缩
杆一，所述第一环杆和第二环杆上对称安装有限位盘，两组所述限位盘之间设置有塑料膜，所述对接杆一上套设有卡套筒，所述卡套筒表面开设有卡缝，对接杆一通过伸缩杆二与对接杆二伸缩安装。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二环杆通过伸缩杆一与第一环杆伸缩安装，塑料膜通过卡套筒表面开设的卡缝配合弧腔缝与对接杆一卡固安装，塑料膜分别与弧腔缝和卡缝相吻合，第二环杆通过伸缩杆一与第一环杆共同构成环型架结构，塑料膜通过限位盘与环型架结构卷绕安装，塑料膜的整体采用透明塑料制成。
12.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
13.1、通过伸缩杆一和伸缩杆二的设置，可根据注塑机的具体型号，选择不同宽度的塑料膜进行安装，对注塑机产生的粉尘和碎屑进行有效阻挡，可针对不同机型的注塑机进行安装使用；通过强磁铁片二和强磁铁片一的设置，实现防落帘在注塑机上的磁铁吸附式安装，免打孔，结构简单，安装方便，且可根据使用需求，随时更改防落帘的安装位置，不受安装孔位约束，方便灵活调节防落帘的有效阻挡面积；
14.2、通过卡套筒和盖帽组件的设置，有效将塑料膜稳固安装在对接杆一和对接杆二上，避免使用过程中塑料膜发生脱轨现象，确保塑料膜在对接杆一与环型架结构之间可进行平稳拉卷，保障防落帘的整体稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中第一环杆和第二环杆的组装结构示意图；
17.图3为本实用新型中吸附组件和第一环杆的组装结构示意图；
18.图4为本实用新型中盖帽组件和对接杆一的爆炸组装结构示意图；
19.图5为本实用新型中对接杆一和卡套筒的局部组装结构示意图。
20.图中：1、第一环杆；2、第二环杆；21、伸缩杆一；3、吸附组件；31、端头；32、下接块；33、强磁铁片一；34、一号螺钉；4、限位盘；5、对接杆一；51、对接杆二；52、弧腔缝；53、伸缩杆二；6、塑料膜；7、卡套筒； 71、卡缝；8、盖帽组件；81、套帽；82、短柱；83、二号螺钉；84、强磁铁片二；85、塞环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于注塑机模具的防落帘技术方案：包括第一环杆1，第一环杆1的一端连接有用于限位安装塑料膜6的第二环杆 2，第一环杆1和第二环杆2上均安装有用于磁吸定位安装的吸附组件3，第一环杆1的一侧设置有用于伸展塑料膜6的对接杆一5，对接杆一5的两端安装有用于束缚安装塑料膜6的盖帽组件8；
24.如图3-5所示，吸附组件3包括用于安装强磁铁片一33的端头31，端头 31的一侧固
设有下接块32，端头31的一端开设有与强磁铁片一33吻合的环槽，强磁铁片一33的一端设置有一号螺钉34，强磁铁片一33通过环槽与端头31嵌合安装；强磁铁片一33通过一号螺钉34与端头31螺栓安装，下接块32的表面贯穿开设有螺孔，吸附组件3通过下接块32上开设的螺孔与第一环杆1滑动安装，端头31、下接块32和强磁铁片一33共同构成吸附组件 3；盖帽组件8包括用于套设安装在对接杆一5端部的套帽81，套帽81的一侧固设有短柱82，短柱82的一端安装有二号螺钉83，短柱82的另一端嵌合安装有强磁铁片二84，强磁铁片二84的一端嵌合安装有塞环85，对接杆一5 的一端连接有对接杆二51；强磁铁片二84通过二号螺钉83和塞环85配合与短柱82螺栓安装，套帽81的一端开设有套口，盖帽组件8通过套帽81上开设的套口与对接杆二51套设安装，对接杆二51与对接杆一5大小相同，对接杆一5的内侧安装有伸缩杆二53，对接杆一5和对接杆二51的表面均开设有弧腔缝52，弧腔缝52的横截面形状呈波浪型；
25.在使用时，将限位盘4和塑料膜6依次套设安装在第二环杆2的一端，随后将吸附组件3通过端头31上的下接块32套设安装在第二环杆2的另一端，另一组吸附组件3套设安装在第一环杆1的一端，将限位盘4套设安装在第一环杆1的另一端，而后经由两组伸缩杆一21将第一环杆1与第二环杆 2对接安装，由此完成塑料膜6在环型架结构上的活动安装；其中，将吸附组件3安装在环型架结构上之前，事先通过一号螺钉34穿过强磁铁片一33将其螺栓安装在端头31上，完成强磁铁片一33在吸附组件3上的活动安装；然后通过伸缩杆二53将对接杆一5与对接杆二51对接安装，随后延展出塑料膜6，将其一端插入弧腔缝52中，利用其内部波浪型的凹槽结构，将塑料膜6的一端卡固在对接杆一5与对接杆二51构成的机构上，而后将塑料膜6 绕对接杆一5整体缠绕一圈，通过卡套筒7，使其表面开设的卡缝71对应塑料膜6套设安装在对接杆一5和对接杆二51的表面，完成塑料膜6的一端与对接杆一5的卡固连接，而后使的套帽81对应对接杆一5和对接杆二51的一端套设安装，完成短柱82在对接杆一5和对接杆二51主体两端的安装，实现对塑料膜6边侧位置限位，其中，经由二号螺钉83依次穿过短柱82、强磁铁片二84和塞环85，实现强磁铁片二84在盖帽组件8上的活动组装，有由此完成防落帘的整体组装；最后根据使用需求，将防落帘整体在强磁铁片一33和强磁铁片二84对金属的强力吸附下，完成防落帘在注塑机上的磁吸安装；通过伸缩杆一21和伸缩杆二53的设置，可根据注塑机的具体型号，选择不同宽度的塑料膜6进行安装，对注塑机产生的粉尘和碎屑进行有效阻挡，可针对不同机型的注塑机进行安装使用；通过强磁铁片二84和强磁铁片一33的设置，实现防落帘在注塑机上的磁铁吸附式安装，免打孔，结构简单，安装方便，且可根据使用需求，随时更改防落帘的安装位置，不受安装孔位约束，方便灵活调节防落帘的有效阻挡面积。
26.实施例2
27.如图1-5所示，包括第一环杆1，第一环杆1的一端连接有用于限位安装塑料膜6的第二环杆2，第一环杆1和第二环杆2上均安装有用于磁吸定位安装的吸附组件3，第一环杆1的一侧设置有用于伸展塑料膜6的对接杆一5，对接杆一5的两端安装有用于束缚安装塑料膜6的盖帽组件8；
28.如图2-5所示，第二环杆2的内侧安装有用于伸缩拉长的伸缩杆一21，第一环杆1和第二环杆2上对称安装有限位盘4，两组限位盘4之间设置有塑料膜6，对接杆一5上套设有卡套筒7，卡套筒7表面开设有卡缝71，对接杆一5通过伸缩杆二53与对接杆二51伸缩安装；第
二环杆2通过伸缩杆一21 与第一环杆1伸缩安装，塑料膜6通过卡套筒7表面开设的卡缝71配合弧腔缝52与对接杆一5卡固安装，塑料膜6分别与弧腔缝52和卡缝71相吻合，第二环杆2通过伸缩杆一21与第一环杆1共同构成环型架结构，塑料膜6通过限位盘4与环型架结构卷绕安装，塑料膜6的整体采用透明塑料制成。
29.在使用时，经由伸缩杆一21在第二环杆2与第一环杆1之间的灵活查插放，实现第二环杆2与第一环杆1之间水平跨距的横向拉伸调节，限位盘4 为限定塑料膜6，防止塑料膜6在使用过程中发生位移和侧滑，确保防掉帘对粉尘和碎屑的有效阻隔；卡套筒7在其表面开设的卡缝71配合下，其整体套设安装在对接杆一5上，有效对塑料膜6的中部进行卡固限位，避免塑料膜6 由弧腔缝52中滑脱，保障塑料膜6与对接杆一5和对接杆二51之间的稳固安装；通过卡套筒7和盖帽组件8的设置，有效将塑料膜6稳固安装在对接杆一5和对接杆二51上，避免使用过程中塑料膜6发生脱轨现象，确保塑料膜6在对接杆一5与环型架结构之间可进行平稳拉卷，保障防落帘的整体稳固性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。