一种高强度复合双壁波纹管材挤出成型装置的制作方法

1.本技术涉及双壁波纹管技术领域，尤其涉及一种高强度复合双壁波纹管材挤出成型装置。


背景技术：

2.高密度聚乙烯(hdpe)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，hdpe双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。
3.如中国专利公开了：一种高强度复合双壁波纹管材挤出成型装置，公开号：cn212764652u，在切割的过程中，切割刀第一时间落到高硬度橡胶板上，由承载板实现对切割刀两侧的波纹管材进行支撑，高硬度橡胶板保护了切割刀，承载板保证了波纹管材两侧受力均匀，提高了波纹管材切割时的稳定性，进而有效提高了波纹管材切割的效率和质量，但是在对管材进行拉出的时候，管材容易发生倾斜，影响管材制造时的笔直程度，影响出品的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度复合双壁波纹管材挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种高强度复合双壁波纹管材挤出成型装置，包括底座，所述底座上面固定安装有加料仓，所述底座的侧壁上固定安装有加料仓，所述加料仓上设有对管材进行引导的导流机构，所述导流机构包括矩形固定框，所述矩形固定框固定安装在成型仓上，且矩形固定框成倾斜状放置，所述成型仓的上表面固定安装有矩形卡板，所述矩形卡板和矩形固定框贴合在一起，所述成型仓内活动安装有转轴，所述转轴外活动安装有传送带，所述传送带上固定安装有等距均匀排列的成型管，所述成型管内设有螺纹纹理，两个所述成型管连接形成半包围结构。
7.优选的，所述矩形固定框和成型仓间设有对管材进行移动引导的导流件，所述矩形杆的侧壁上固定安装有支撑架，所述支撑架的外观形状成l形，所述支撑架和矩形固定框固定安装在一起，所述支撑架之间设有矩形块，所述矩形块内活动安装有齿轮块。
8.优选的，所述加料仓和成型仓间设有添加材料的加料机构，所述加料机构包括导流管，所述导流管固定安装在加料仓的侧壁上，所述导流管外固定安装有限位环，所述导流管内设有限位圆杆，所述限位环和两个成型管形成的半包围结构大小相适配。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，在使用时，通过加料仓将进行挤压的材料导入成型管之间，通过转动转轴，转轴的转动带动传送带的转动，传送带的转动带动成型管的移动，将成型管内的管材移动出来，实现对管材的挤压成型。
11.在管材移动出来后，将管材的自由端放置在齿轮块的上面，齿轮块上的拨齿和管材上的螺旋纹路相适配，故齿轮块在电机的转动下带动管材在矩形块上进行移动，而矩形固定框和支撑架形成三角形结构，支撑架在地面上放置的更加稳定，而矩形卡板可以对矩形固定框进行固定限位，让矩形固定框在底座上更加的稳定，本装置通过矩形固定框和支撑架形成的三角形支架，在和地面进行接触的时候，放置在地面上，机械运行更加稳定。
12.其二，在使用时，限位环可以对成型管之间进行堵塞，放置挤压材料的回流，让机械挤压时更加的稳定，支撑架和限位圆杆之间留有空隙，材料通过支撑架和限位圆杆之间留下的空隙进行流动进入成型管之间，和成型管进行接触，形成管材，本装置通过对成型管之间设有限位环，在进行挤出成型的时候，不会发生回流的现象，成型的更加稳定。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型加料机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型导流机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型挤出成型装置的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、加料仓；3、成型仓；11、矩形固定框；12、支撑架；13、矩形杆；14、矩形块；15、齿轮块；16、矩形卡板；21、导流管；22、限位环；23、限位圆杆；31、转轴；32、传送带；33、成型管。
具体实施方式
19.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
21.实施例1：请参阅图1、图3和图4，一种高强度复合双壁波纹管材挤出成型装置，包括底座1，底座1上面固定安装有加料仓2，底座1的侧壁上固定安装有加料仓2，加料仓2上设有对管材进行引导的导流机构，导流机构包括矩形固定框11，矩形固定框11固定安装在成型仓3上，且矩形固定框11成倾斜状放置，成型仓3的上表面固定安装有矩形卡板16，矩形卡板16和矩形固定框11贴合在一起，成型仓3内活动安装有转轴31，转轴31外活动安装有传送带32，传送带32上固定安装有等距均匀排列的成型管33，成型管33内设有螺纹纹理，两个成型管33连接形成半包围结构，矩形固定框11和成型仓3间设有对管材进行移动引导的导流件，矩形杆13的侧壁上固定安装有支撑架12，支撑架12的外观形状成l形，支撑架12和矩形固定框11固定安装在一起，支撑架12之间设有矩形块14，矩形块14内活动安装有齿轮块15。
22.在使用时，通过加料仓2将进行挤压的材料导入成型管33之间，通过转动转轴31，转轴31的转动带动传送带32的转动，传送带32的转动带动成型管33的移动，将成型管33内的管材移动出来，实现对管材的挤压成型。
23.在管材移动出来后，将管材的自由端放置在齿轮块15的上面，齿轮块15上的拨齿和管材上的螺旋纹路相适配，故齿轮块15在电机的转动下带动管材在矩形块14上进行移动，而矩形固定框11和支撑架12形成三角形结构，支撑架12在地面上放置的更加稳定，而矩形卡板16可以对矩形固定框11进行固定限位，让矩形固定框11在底座1上更加的稳定，本装置通过矩形固定框11和支撑架12形成的三角形支架，在和地面进行接触的时候，放置在地面上，机械运行更加稳定。
24.实施例2：请参阅图1和图2，在实施例一的基础上，加料仓2和成型仓3间设有添加材料的加料机构，加料机构包括导流管21，导流管21固定安装在加料仓2的侧壁上，导流管21外固定安装有限位环22，导流管21内设有限位圆杆23，限位环22和两个成型管33形成的半包围结构大小相适配。
25.在使用时，限位环22可以对成型管33之间进行堵塞，放置挤压材料的回流，让机械挤压时更加的稳定，支撑架12和限位圆杆23之间留有空隙，材料通过支撑架12和限位圆杆23之间留下的空隙进行流动进入成型管33之间，和成型管33进行接触，形成管材，本装置通过对成型管33之间设有限位环22，在进行挤出成型的时候，不会发生回流的现象，成型的更加稳定。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。