一种基于塑料颗粒生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料颗粒冷却技术领域，尤其涉及一种基于塑料颗粒生产用冷却装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，现有技术存在的问题是：塑料颗粒在生产过程中，需要对生产处理的塑料颗粒进行冷却，现有的冷却方式通过喷淋装置，振动或搅拌进行散热，这种方式即浪费水资源，同时冷却效果也不明显。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于塑料颗粒生产用冷却装置，具备水资源循环利用和冷却效率高的优点，解决了现有的冷却方式通过喷淋装置，振动或搅拌进行散热，这种方式即浪费水资源，同时冷却效果也不明显的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种基于塑料颗粒生产用冷却装置，包括本体、搅拌装置和冷却装置，所述搅拌装置包括设于本体内部的搅拌轴、设于搅拌轴上的混合架、设于搅拌轴上的螺旋叶、设于搅拌轴底端的搅拌板、设于混合架两侧壁上的多个搅拌杆和设于搅拌轴顶端的搅拌电机，所述搅拌轴贯穿本体顶部，所述混合架与搅拌轴固定连接，所述螺旋叶与搅拌轴固定连接，所述搅拌板顶部与搅拌轴底端固定连接，所述搅拌杆与混合架侧壁固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述冷却装置包括设于本体下方的集水箱、设于集水箱侧壁上的抽水管、设于集水箱侧壁上与抽水管相配合的抽水泵、设于本体内与抽水管相连接的两个横管和设于横管上的多个出水口，所述抽水管一端贯穿集水箱侧壁，所述抽水管另一端贯穿本体侧壁，所述抽水泵与集水箱侧壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述横管上设有与出水口相配合的喷头，所述横管顶端设有多个固定柱，所述固定柱一端与本体内顶部固定连接，所述固定柱另一端与横管侧壁固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述本体底部设有渗水网，所述本体底部与集水箱顶部之间设有连接管，所述渗水网与本体底部固定连接，所述连接管一端与本体底部固定连接，所述连接管另一端贯穿集水箱顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述集水箱底部设有底板，所述本体外围设有固定台，所述固定台与本体侧壁固定连接，所述固定台底部与底板顶部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述集水箱侧壁上设有放水阀，所述放水阀贯穿集水箱侧壁且与集水箱固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置本体、搅拌轴、混合架、螺旋叶、搅拌板、搅拌杆和搅拌电机，通过搅拌轴带动螺旋叶和混合架进行转动，螺旋叶会对塑料颗粒进行上下往复运输，使塑料颗料充分与冷水接触，达到了对塑料颗粒进行充分冷却散热的效果。
12.2、本实用新型通过设置集水箱、抽水管、抽水泵、横管和出水口，通过抽水泵将集水箱中的水抽到横管中，达到了对本体内进行不停的提供冷水进行降温的效果。
13.3、本实用新型通过设置喷头和固定柱，达到了扩大出水口出水的面积和支撑固定横管的效果。
14.4、本实用新型通过设置渗水网和连接管，本体内的水会通过渗水网和连接管再流入到集水箱中，达到了对水资源进行循环利用的效果。
15.5、本实用新型通过设置底板和固定台，达到了对本体进行支撑固定和避免连接管因为错位而发生折断的效果。
16.6、本实用新型通过设置放水阀，一段时间后可以对集水箱中的水进行放出，达到了便于集水箱中的水放出和更换的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的右视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的横管和喷头结构示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的渗水网和连接管结构示意图。
22.图中：1、本体；2、搅拌轴；3、混合架；4、螺旋叶；5、搅拌板；6、搅拌杆；7、搅拌电机；8、集水箱；9、抽水管；10、抽水泵；11、横管；12、出水口；13、喷头；14、固定柱；15、渗水网；16、连接管；17、底板；18、固定台；19、放水阀。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种基于塑料颗粒生产用冷却装置，包括本体1、搅拌装置和冷却装置，所述搅拌装置包括设于本体1内部的搅拌轴2、设于搅拌轴2上的混合架3、设于搅拌轴2上的螺旋叶4、设于搅拌轴2底端的搅拌板5、设于混合架3两侧壁上的多个搅拌杆6和设于搅拌轴2顶端的搅拌电机7，所述搅拌轴2贯穿本体1顶部，所述混合架3与搅拌轴2固定连接，所述螺旋叶4与搅拌轴2固定连接，所述搅拌板5顶部与搅拌轴2底端固定连接，所述搅拌杆6与混合架3侧壁固定连接。
26.采用上述方案：通过设置本体1、搅拌轴2、混合架3、螺旋叶4、搅拌板5、搅拌杆6和搅拌电机7，通过搅拌轴2带动螺旋叶4和混合架3进行转动，螺旋叶4会对塑料颗粒进行上下往复运输，使塑料颗料充分与冷水接触，达到了对塑料颗粒进行充分冷却散热的效果。
27.参考图3，所述冷却装置包括设于本体1下方的集水箱8、设于集水箱8侧壁上的抽
水管9、设于集水箱8侧壁上与抽水管9相配合的抽水泵10、设于本体1内与抽水管9相连接的两个横管11和设于横管11上的多个出水口12，所述抽水管9一端贯穿集水箱8侧壁，所述抽水管9另一端贯穿本体1侧壁，所述抽水泵10与集水箱8侧壁固定连接。
28.采用上述方案：通过设置集水箱8、抽水管9、抽水泵10、横管11和出水口12，通过抽水泵10将集水箱8中的水抽到横管11中，达到了对本体1内进行不停的提供冷水进行降温的效果。
29.参考图4，所述横管11上设有与出水口12相配合的喷头13，所述横管11顶端设有多个固定柱14，所述固定柱14一端与本体1内顶部固定连接，所述固定柱14另一端与横管11侧壁固定连接。
30.采用上述方案：通过设置喷头13和固定柱14，达到了扩大出水口12出水的面积和支撑固定横管11的效果。
31.参考图5，所述本体1底部设有渗水网15，所述本体1底部与集水箱8顶部之间设有连接管16，所述渗水网15与本体1底部固定连接，所述连接管16一端与本体1底部固定连接，所述连接管16另一端贯穿集水箱8顶部。
32.采用上述方案：通过设置渗水网15和连接管16，本体1内的水会通过渗水网15和连接管16再流入到集水箱8中，达到了对水资源进行循环利用的效果。
33.参考图3，所述集水箱8底部设有底板17，所述本体1外围设有固定台18，所述固定台18与本体1侧壁固定连接，所述固定台18底部与底板17顶部固定连接。
34.采用上述方案：通过设置底板17和固定台18，达到了对本体1进行支撑固定和避免连接管16因为错位而发生折断的效果。
35.参考图3，所述集水箱8侧壁上设有放水阀19，所述放水阀19贯穿集水箱8侧壁且与集水箱8固定连接。
36.采用上述方案：通过设置放水阀19，一段时间后可以对集水箱8中的水进行放出，达到了便于集水箱8中的水放出和更换的效果。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，先打开抽水泵10，抽水泵10会将集水箱8中的冷水通过抽水管9抽到两个横管11中，横管11中的冷水会通过出水口12上的喷头13进行喷洒，此时在打开搅拌电机7，搅拌电机7会带着搅拌轴2进行转动，从而搅拌轴2会带动螺旋叶4和混合架3进行转动，螺旋叶4会将塑料颗粒上下往复输送，混合架3上的搅拌杆6和搅拌板5会对本体1内和本体1底部的塑料颗粒进行搅拌，达到了让塑料颗粒充分与冷水进行接触的效果，本体1内的水在进行工作过程中，会通过渗水网15流出，连接管16对流出的水进行导向，将流出的水再导回集水箱8中，达到了对水资源进行循环利用，节约用水的效果。
39.综上所述：该基于塑料颗粒生产用冷却装置，通过设置本体1、抽水泵10、抽水管9、横管11、出水口12、喷头13、搅拌电机7、搅拌轴2、混合架3、螺旋叶4、搅拌杆6、搅拌板5、渗水网15、连接管16和集水箱8，解决了现有的冷却方式通过喷淋装置，振动或搅拌进行散热，这种方式即浪费水资源，同时冷却效果也不明显的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。