一种门锁安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种门锁安装结构。


背景技术：

2.用于洗衣机的门锁在采用无螺丝安装时，一般将门锁的锁口凸出设置，将凸出部位的一侧设置为能够横向插入门板中，将另一侧设置活动件，当将一侧横向插入门板后，通过该活动件的活动用于卡入到由于门锁横向移动露出的空间，从而最终将门锁卡接在门板上。
3.现有技术中，在门锁上安装的活动件，一般采用滑动方式设置在门锁上，或者采用沿门锁的侧边进行转动的方式设置在门锁上。
4.然而，采用上述方案，在对门锁进行拆卸时，不方便对活动件解锁进行操作。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的门锁通过卡接与门板连接后，不方便进行拆卸的缺陷，从而提供一种门锁安装结构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种门锁安装结构，包括：门锁本体，所述门锁本体具有朝外凸出的锁口；所述锁口的一侧具有用于插入门板的插槽，所述锁口的另一侧设置有转动件；
7.所述转动件的转轴与所述门锁本体的用于与门板抵接的侧边平行。
8.可选地，所述转动件的用于与门板抵接的一端具有抵接面，沿所述抵接面还具有朝向远离门锁本体的方向倾斜延伸的阻力面。
9.可选地，所述阻力面为弧形倾斜面。
10.可选地，所述转动件上连接有弹性件，所述弹性件具有驱动所述转动件朝向对门板的锁定方向进行转动的弹性力。
11.可选地，所述门锁本体的侧面上具有用于抵接转动件的竖直面，所述转动件上具有用于与所述门锁本体的竖直面配合的定位面。
12.可选地，所述转动件的用于与门板抵接的一端和所述转动件的转轴之间形成有朝向远离转轴的方向的第一折弯结构。
13.可选地，所述转动件的用于扳动的一端具有朝向远离门锁本体的第二折弯结构。
14.可选地，所述锁口的两侧分别具有倒角结构。
15.本实用新型技术方案，具有如下优点：
16.1.本实用新型提供的门锁安装结构，将门锁本体的一侧横向插入到门板后，另一侧通过转动件填补由于门锁本体横向移动产生的空间，从而将门锁本体卡接在门板上，其中，转动件的转轴与门锁本体的侧边平行，这样在拆卸时，通过向外扳动转动件即可进行解除门锁的卡接，使门锁的拆卸更加方便。
17.2.本实用新型提供的门锁安装结构，当将门锁卡接在门板上后，所述转动件的抵
接面与门板抵接，所述阻力面朝向门板的侧面延伸，当门板与门锁产生相互作用力时，由于阻力面为朝向门板的侧面延伸的倾斜面，因此阻力面与门板之间能够形成较大的阻力，使门板不能直接驱动转动件进行反向转动，从而避免安装后的门锁松动。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的门锁安装结构的实施例中提供的门锁的立体图。
20.图2为图1中的门锁与门板配合的主视剖视图。
21.图3为图2中a区域的放大图。
22.图4为图3中的转动件进行解锁转动时的示意图。
23.图5为图4中的门锁中转动件转动至解锁位置后的主视示意图。
24.附图标记说明：
25.1、门锁本体；2、锁口；3、插槽；4、转动件；5、门板；6、抵接面；7、阻力面；8、竖直面；9、定位面；10、避位空间；11、倒角结构；12、第一折弯结构；13、第二折弯结构；14、转轴。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.本实施例提供的门锁安装结构，用于将门锁无螺钉安装在门板5上，具体的，可应用于洗衣机、干衣机等家用电器上。
31.如图1所示，为本实施例提供的门锁安装结构的一种具体实施方式，包括：门锁本体1，所述门锁本体1具有朝外凸出的锁口2；所述锁口2的一侧具有用于插入门板5的插槽3，
所述锁口2的另一侧设置有转动件4；所述转动件4的转轴14与所述门锁本体1的用于与门板5抵接的侧边平行。本实施例提供的门锁安装结构，在将门锁本体1的一侧横向插入到门板5后，另一侧通过转动件4填补由于门锁本体1横向移动产生的空间，从而将门锁本体1卡接在门板5上，其中，转动件4的转轴14与门锁本体1的侧边平行，这样在拆卸时，通过向外扳动转动件4即可进行解除门锁的卡接，使门锁的拆卸更加方便。
32.如图2、图3所示，本实施例提供的门锁安装结构中，所述转动件4的用于与门板5抵接的一端具有抵接面6，沿所述抵接面6还具有朝向远离门锁本体1的方向倾斜延伸的阻力面7。当将门锁卡接在门板5上后，所述转动件4的抵接面6与门板5抵接，所述阻力面7朝向门板5的侧面延伸，当门板5与门锁产生相互作用力时，由于阻力面7为朝向门板5的侧面延伸的倾斜面，因此阻力面7与门板5之间能够形成较大的阻力，使门板5不能直接驱动转动件4进行反向转动，从而避免安装后的门锁松动的问题。另外，作为一种可替换实施方式，所述转动件4上的倾斜面可以省略，可以通过增加转动件4的反向转动阻力的方式，以避免门板5反向顶动转动件4导致门锁松动的问题。在本实施例提供的门锁安装结构中，所述阻力面7为弧形倾斜面，通过该弧形倾斜面可逐步增加对门板5的阻力。另外，作为一种可替换实施方式，所述阻力面7还可以设置为直斜面。
33.如图2所示，可以在转动件4上连接弹性件，通过弹性件驱动转动件4朝向锁定位置转动，从而增加转动件4进行反向转动时的阻力，提高门锁安装在门板5上的稳定性。另外，作为一种可替换实施方式，在设置倾斜面的基础上，也可以设置弹性件以进一步的提高转动件4进行锁定时的稳定性。其中，所述弹性件可以采用扭簧。
34.如图2所示，所述门锁本体1的侧面上具有用于抵接转动件4的竖直面8，所述转动件4上具有用于与所述门锁本体1的竖直面8配合的定位面9。当转动件4在弹性件的驱动下朝向锁定位置转动时，通过转动件4上的定位面9与门锁本体1上的竖直面8向抵接配合，使转动件4保持在该锁定位置。
35.如图1、图4和图5所示，当门锁进行拆卸时，通过向外扳动转动件4，使转动件4上的用于与门板5抵接的抵接端朝向门板5的内侧转动，从而在转动件4的上方形成用于使门板5横移的避位空间10，然后将门板5横移至该避位空间10内，使门锁的另一侧的插槽3内的门板5露出插槽3，然后通过歪斜门锁即可将门锁拆下门板5。
36.如图2所示，所述锁口2的两侧分别具有倒角结构11，通过该倒角结构11使门锁朝向门板5安装或者从门板5上拆下时，能够更加方便，避免干涉。
37.如图2所示，所述转动件4的用于与门板5抵接的一端和所述转动件4的转轴14之间形成有朝向远离转轴14的方向的第一折弯结构12。通过该第一折弯结构12，能够使转动件4的抵接段向下折弯后再向上折弯与门板5进行抵接，从而进一步的减小门把对转动件4进行驱动时的力臂，使通过门板5驱动转动件4更加费力，从而保证门锁安装在门板5上的稳定性。
38.如图2所示，所述转动件4的用于扳动的一端具有朝向远离门锁本体1的第二折弯结构13。通过该第二折弯结构13，可便于手动向外扳动转动件4的操作，从而进一步的提高对转动件4进行驱动的便捷性。
39.如图1、图2所示，本实施例提供的门锁安装结构，在进行安装时，首先将转动件4向外扳动至解锁位置，然后将锁口2的具有该转动件4的一侧插入门板5的安装口内，然后将锁
口2的具有插槽3的一侧横向插入到门板5中，此时由于门锁本体1的横向移动，在转动件4的上方门板5横向移动形成一避位空间10，然后再向上扳动转动件4，使转动件4的抵接端部分伸出门板5外，从而使转动件4的抵接端的抵接面6与门板5形成抵接，便完成了对门锁的无螺钉安装。其中，当在转动件4设置有弹性件的方案中，当将门板5插入到锁口2一侧的插槽3内时，在弹性件的作用下，转动件4可自动向上翻转从而进入到避位空间10内，可更加便捷的完成门锁在门板5上的无螺钉安装。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。