自动切纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产制作技术领域，特别是一种自动切纸装置。


背景技术：

2.标签纸为长条形，裁剪时通过切纸装置在一整张纸上依次裁切出若干标签纸。现有的切纸装置在裁切时无法整理裁切后的标签纸，标签纸自然掉落、混乱不堪，需要人工收集整理，堆叠至一预定规格的料仓中。如此工作效率较低。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种在裁切标签纸的同时能够自动收集整理标签纸、工作效率高的自动切纸装置，以解决上述问题。
4.一种自动切纸装置，包括切纸托板、水平设置于切纸托板上方的第一导轨、活动设置于第一导轨上的切纸组件、活动设置于第一导轨上的吸纸转移组件及一设置于切纸托板一侧的标签纸料仓；切纸托板上等间隔且平行地开设有若干切槽；一第一驱动单元用于驱动切纸组件沿第一导轨移动，一第二驱动单元用于驱动吸纸转移组件沿第一导轨移动；切纸组件包括第一安装板、安装于第一安装板顶部的第一升降驱动单元、与第一升降驱动单元的输出端连接的第一安装块及安装于第一安装块底部的切刀；吸纸转移组件包括第二安装板、安装于第二安装板顶部的第二升降驱动单元、与第二升降驱动单元的输出端连接的第二安装块、安装于第二安装块底部的真空吸附机构。
5.进一步地，所述第一安装板于第一升降驱动单元的下方沿竖直方向设置有第二导轨，第一安装块通过一第一滑块与第二导轨滑动连接。
6.进一步地，所述第二安装板于第二升降驱动单元的下方沿竖直方向设置有第三导轨，第二安装块通过一第二滑块与第三导轨滑动连接。
7.进一步地，所述第一安装块朝向吸纸转移组件的一侧突出设置有连接柱；第二安装块朝向切纸组件的一侧凹陷设置有连接槽，第一安装块的连接柱可活动地位于连接槽中。
8.进一步地，所述真空吸附机构包括位于第二安装块下方的吸附板、若干设置于吸附板底面的吸附头及若干连接于吸附板与第二安装块之间的弹簧。
9.与现有技术相比，本实用新型的自动切纸装置包括切纸托板、水平设置于切纸托板上方的第一导轨、活动设置于第一导轨上的切纸组件、活动设置于第一导轨上的吸纸转移组件及一设置于切纸托板一侧的标签纸料仓；切纸托板上等间隔且平行地开设有若干切槽；一第一驱动单元用于驱动切纸组件沿第一导轨移动，一第二驱动单元用于驱动吸纸转移组件沿第一导轨移动；切纸组件包括第一安装板、安装于第一安装板顶部的第一升降驱动单元、与第一升降驱动单元的输出端连接的第一安装块及安装于第一安装块底部的切刀；吸纸转移组件包括第二安装板、安装于第二安装板顶部的第二升降驱动单元、与第二升降驱动单元的输出端连接的第二安装块、安装于第二安装块底部的真空吸附机构。第一升
降驱动单元驱动第一安装块向下移动，切刀进行切纸，真空吸附机构吸附裁切好的标签纸；第二驱动单元驱动吸纸转移组件移动至标签纸料仓的上方，使得标签纸落入标签纸料仓中，如此在裁切标签纸的同时能够自动收集整理标签纸、工作效率高。
附图说明
10.以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
11.图1为本实用新型提供的自动切纸装置的侧面示意图。
12.图2为本实用新型提供的局部放大示意图。
13.图3为整张纸与标签纸的俯视示意图。
具体实施方式
14.以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
15.请参考图1至图3，本实用新型提供的自动切纸装置包括切纸托板10、第一导轨20、切纸组件30、吸纸转移组件40及标签纸料仓50。
16.第一导轨20水平设置于切纸托板10上方。
17.切纸组件30活动设置于第一导轨20上。
18.吸纸转移组件40活动设置于第一导轨20上。
19.标签纸料仓50设置于切纸托板10一侧。
20.切纸托板10用于放置待裁切的整张纸100，标签纸料仓50用于层叠堆放由整张纸100裁切出的若干条形的标签纸200。
21.切纸托板10上等间隔且平行地开设有若干切槽11。
22.一第一驱动单元用于驱动切纸组件30沿第一导轨20移动，一第二驱动单元用于驱动吸纸转移组件40沿第一导轨20移动。
23.切纸组件30包括第一安装板31、安装于第一安装板31顶部的第一升降驱动单元32、与第一升降驱动单元32的输出端连接的第一安装块33、安装于第一安装块33底部的切刀34。
24.第一安装板31于第一升降驱动单元32的下方沿竖直方向设置有第二导轨311，第一安装块33通过一第一滑块与第二导轨311滑动连接。
25.第一安装块33朝向吸纸转移组件40的一侧突出设置有连接柱35。
26.吸纸转移组件40包括第二安装板41、安装于第二安装板41顶部的第二升降驱动单元42、与第二升降驱动单元42的输出端连接的第二安装块43、安装于第二安装块43底部的真空吸附机构。
27.第二安装板41于第二升降驱动单元42的下方沿竖直方向设置有第三导轨411，第二安装块43通过一第二滑块与第三导轨411滑动连接。
28.第二安装块43朝向切纸组件30的一侧凹陷设置有连接槽47，第一安装块33的连接柱35可活动地位于连接槽47中。当连接柱35位于连接槽47中，第一安装块33可带动第二安装块43一同上下移动。
29.真空吸附机构包括位于第二安装块43下方的吸附板44、若干设置于吸附板44底面
的吸附头45及若干连接于吸附板44与第二安装块43之间的弹簧46。
30.工作时，待裁切的整张纸100位于切纸托板10上；第二驱动单元驱动吸纸转移组件40沿第一导轨20朝向切纸组件30移动，使得连接柱35位于连接槽47中；之后第一升降驱动单元32驱动第一安装块33向下移动，使得切刀34的底部伸入到最靠近标签纸料仓50的切槽11中，从而在整张纸100上裁切出第一张标签纸200；同时第二安装块43随同第一安装块33向下移动，吸附板44的若干吸附头45抵压住标签纸200，吸附头45进行抽气(抽真空)动作，从而吸附住标签纸200。
31.第一升降驱动单元32驱动第一安装块33向上移动，同时带动第二安装块43向上移动，吸附头45带动标签纸200向上移动。
32.第一安装块33向上移动到预定位置后，第一驱动单元驱动切纸组件30沿第一导轨20远离吸纸转移组件40移动预定距离，使得切刀34位于其中一个切槽11的上方；同时，第二驱动单元驱动吸纸转移组件40沿第一导轨20远离切纸组件30移动，使得吸附板44位于标签纸料仓50的上方；第二升降驱动单元42驱动第二安装块43向下移动，使得吸附板44进入标签纸料仓50；之后吸附头45进行反向吹气动作，使得标签纸200落入标签纸料仓50中。随后第二升降驱动单元42驱动第二安装块43向上移动，第二驱动单元驱动吸纸转移组件40沿第一导轨20朝向切纸组件30移动，如此往复。
33.可以想到的是，吸纸转移组件40上设置有用于感应标签纸料仓50的第一感应器及用于感应切纸组件30的第二感应器。当第一感应器感应到标签纸料仓50或第二感应器感应到切纸组件30时，第二驱动单元停止工作。
34.与现有技术相比，本实用新型的自动切纸装置包括切纸托板10、水平设置于切纸托板10上方的第一导轨20、活动设置于第一导轨20上的切纸组件30、活动设置于第一导轨20上的吸纸转移组件40及一设置于切纸托板10一侧的标签纸料仓50；切纸托板10上等间隔且平行地开设有若干切槽11；一第一驱动单元用于驱动切纸组件30沿第一导轨20移动，一第二驱动单元用于驱动吸纸转移组件40沿第一导轨20移动；切纸组件30包括第一安装板31、安装于第一安装板31顶部的第一升降驱动单元32、与第一升降驱动单元32的输出端连接的第一安装块33及安装于第一安装块33底部的切刀34；吸纸转移组件40包括第二安装板41、安装于第二安装板41顶部的第二升降驱动单元42、与第二升降驱动单元42的输出端连接的第二安装块43、安装于第二安装块43底部的真空吸附机构。第一升降驱动单元驱动第一安装块向下移动，切刀进行切纸，真空吸附机构吸附裁切好的标签纸；第二驱动单元驱动吸纸转移组件移动至标签纸料仓的上方，使得标签纸落入标签纸料仓中，如此在裁切标签纸的同时能够自动收集整理标签纸、工作效率高。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。