一种标签生产用模切机的制作方法

1.本实用新型涉及标签生产技术领域，具体是一种标签生产用模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.现有技术中所使用的模切机，存在如下问题：
4.(1)模切之后的标签纸需要进行分切收集，其用于分切的刀片在长时间使用后，且刀口的韧性下降，导致发生对标签纸分切不彻底的情况；
5.(2)用于模切的切割装置在使用时会因与标签的摩擦发热，然后再与标签的接触时会使标签背面的胶水干结，发生标签脱落的情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种标签生产用模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种标签生产用模切机，包括箱体，所述箱体的内壁设置有放卷辊、导辊和废料辊，所述箱体的底部内壁固定有竖杆，竖杆的顶端固定有托板，所述托板的顶部设置有半导体制冷片，所述箱体的顶部内壁固定有液压杆，所述液压杆的活塞杆顶端固定有安装板，所述安装板的底部设置有切割机构，所述箱体的一侧内壁设置有固定板，所述固定板的一侧设置有裁切机构，所述裁切机构的底部设置有滑板。
8.优选的，所述切割机构的顶部外壁固定有滑杆一，所述滑杆一的外壁套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固定于切割机构的顶部外壁和安装板的底部外壁，所述安装板的底部外壁固定有竖板，所述竖板的一侧外壁固定有电机一，所述电机一的输出轴顶端固定有凸轮一。
9.优选的，所述裁切机构包括有电动推杆，所述电动推杆设置位于固定板的底部，所述电动推杆的活塞杆顶端固定有刀片。
10.优选的，所述电动推杆的顶端固定有滑块，所述滑块的内壁插接有滑杆二，所述滑杆二的两端固定有固定块，所述固定块固定于固定板的顶部，所述滑杆二的外壁套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定于固定块和滑块的外壁，所述滑块的一侧外壁固定有拨块，所述固定板的底部外壁固定有电机二，所述电机二的输出轴顶端固定有凸轮二。
11.优选的，所述箱体的一侧外壁开设有开口，穿过开口在箱体的一侧外壁固定有抽气盒，所述抽气盒的一侧外壁设置有抽气部件，抽气部件可以设置成常用的抽气泵，并将气体导入到过滤箱中。
12.优选的，所述液压杆的数量设置有两个。
13.优选的，所述滑杆一和弹簧一的数量设置有两个。
14.本实用新型通过改进在此提供一种标签生产用模切机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型在分切的同时启动电机二带动凸轮二转动，通过凸轮二不断的撞击拨块，同时在弹簧二的共同作用下使得刀片产生横向的高频振动，使得对标签的分切效率提升，避免出现刀片未完全将标签切断的状况；
16.其二：本实用新型在模切的过程中切割机构由于摩擦的作用产生过高的热量，此时启动半导体制冷片，通过半导体制冷片顶部的标签纸被快速降温，避免温度较高的切割机构在与标签接触时造成标签背面的胶水干结，甚至标签脱落的情况发生。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型中裁切机构部分的结构示意图；
20.图3是图1中a部分的局部放大图；
21.图4是图1中b部分的局部放大图。
22.附图标记说明：
23.1、箱体；2、放卷辊；3、废料辊；4、半导体制冷片；5、固定板；6、导辊；7、抽气盒；8、托板；9、滑杆一；10、液压杆；11、安装板；12、切割机构；13、固定块；14、滑杆二；15、弹簧二；16、滑块；17、电动推杆；18、刀片；19、电机二；20、凸轮二；21、拨块；22、竖板；23、电机一；24、凸轮一；25、弹簧一；26、滑板。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种标签生产用模切机，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图4所示，一种标签生产用模切机，包括箱体1，箱体1的内壁设置有放卷辊2、导辊6和废料辊3，箱体1的底部内壁固定有竖杆，竖杆的顶端固定有托板8，托板8的顶部设置有半导体制冷片4，箱体1的顶部内壁固定有液压杆 10，液压杆10的活塞杆顶端固定有安装板11，安装板11的底部设置有切割机构 12，箱体1的一侧内壁设置有固定板5，固定板5的一侧设置有裁切机构，裁切机构的底部设置有滑板26，使用时将标签纸铺覆在托板8的顶部外壁，并通过放卷辊2和导辊6带动标签传动，切割后产生的废料被废料辊3卷动收集，其中标签纸部分持续向前，通过滑板26滑动至收集装置中。
27.进一步地，切割机构12的顶部外壁固定有滑杆一9，滑杆一9的外壁套接有弹簧一25，弹簧一25的两端分别固定于切割机构12的顶部外壁和安装板11 的底部外壁，安装板11的底部外壁固定有竖板22，竖板22的一侧外壁固定有电机一23，电机一23的输出轴顶端固
定有凸轮一24，启动电机一23带动凸轮一24转动，使得切割机构12产生向下的运动，且在弹簧一25的作用下切割机构12可以快速复位，此时可以实现对标签的模切作业。
28.进一步地，裁切机构包括有电动推杆17，电动推杆17设置位于固定板5 的底部，电动推杆17的活塞杆顶端固定有刀片18，启动电动推杆17将刀片18 向下推动，使其切入托板8与滑板26之间的空隙，实现对标签的分切收集。
29.进一步地，电动推杆17的顶端固定有滑块16，滑块16的内壁插接有滑杆二14，滑杆二14的两端固定有固定块13，固定块13固定于固定板5的顶部，滑杆二14的外壁套接有弹簧二15，弹簧二15的两端分别固定于固定块13和滑块16的外壁，滑块16的一侧外壁固定有拨块21，固定板5的底部外壁固定有电机二19，电机二19的输出轴顶端固定有凸轮二20，在分切的同时启动电机二19带动凸轮二20转动，通过凸轮二20不断的撞击拨块21，同时在弹簧二15的共同作用下使得刀片18产生横向的高频振动，使得对标签的分切效率提升，避免出现刀片18未完全切断的状况。
30.进一步地，箱体1的一侧外壁开设有开口，穿过开口在箱体1的一侧外壁固定有抽气盒7，抽气盒7的一侧外壁设置有抽气部件，启动箱体1外壁设置有抽气部件，可以将模切时产生的粉尘等进行收集，同时还可以带动半导体制冷片4底部的制热端散热，实用性强。
31.进一步地，液压杆10的数量设置有两个，两个液压杆10同时启动，可以对安装板11的高度进行调节，方便调试切割机构12的切割力度。
32.进一步地，滑杆一9和弹簧一25的数量设置有两个，两个滑杆一9对称设置可以使得切割机构12在上下运动时稳定可靠。
33.工作原理：使用时将标签纸铺覆在托板8的顶部外壁，并通过放卷辊2和导辊6带动标签传动，启动电机一23带动凸轮一24转动，使得切割机构12产生向下的运动，且在弹簧一25的作用下切割机构12可以快速复位，此时可以实现对标签的模切作业，切割后产生的废料被废料辊3卷动收集，且模切后的标签纸持续向前，此时启动电动推杆17将刀片18向下推动，使其切入托板8 与滑板26之间的空隙，实现对标签的分切收集，在分切的同时启动电机二19 带动凸轮二20转动，通过凸轮二20不断的撞击拨块21，同时在弹簧二15的共同作用下使得刀片18产生横向的高频振动，使得对标签的分切效率提升，避免出现刀片18未完全切断的状况，在模切的过程中切割机构12由于摩擦的作用产生过高的热量，此时启动半导体制冷片4，通过半导体制冷片4顶部的标签纸被快速降温，避免温度较高的切割机构12在与标签接触时造成标签背面的胶水干结，甚至标签脱落的情况发生，启动箱体1外壁设置有抽气部件，可以将模切时产生的粉尘等进行收集，同时还可以带动半导体制冷片4底部的制热端散热，实用性强。
34.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。