一种反光膜加工切料设备的制作方法

1.本实用新型涉及反光膜加工技术领域，具体为一种反光膜加工切料设备。


背景技术：

2.反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色。
3.在反光膜加工过程中，需要将大尺寸的反光膜分切，形成相同尺寸的反光膜卷，因此需要切料设备对其进行分切，但现有的切料设备，只能分切成固定的宽度，因此需要频繁更换刀辊，为此我们提出了一种反光膜加工切料设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种反光膜加工切料设备。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种反光膜加工切料设备，包括调节支座、刀座辊和刀辊；
6.所述刀座辊和刀辊分别安装在调节支座的轴座上；
7.所述刀座辊包括辊轴、辊套和定位套，所述辊轴表面设有两组扭矩条，所述辊套设有多个且套在辊轴上，所述辊套的两端分别镶嵌有橡胶套，且辊套设有两个且分别安装在辊轴的两端；
8.所述刀辊包括辊体和圆形刀具，所述圆形刀具设有多个且通过螺栓安装在辊体上。
9.优选的，所述橡胶套的直径小于辊套的直径。
10.优选的，两个所述辊套上的圆形刀具与辊轴上的橡胶套位置对应。
11.优选的，所述调节支座包括底座、导柱、顶座、连接座和气缸，所述底座和顶座之间通过导柱连接，且连接座与导柱滑动连接，所述气缸安装在顶座的顶端，且气缸的输出轴与连接座连接，所述底座和连接座上分别安装有用于连接刀座辊和刀辊的轴座，且刀座辊和刀辊通过电机驱动。
12.优选的，所述辊轴的两端为螺纹设计，且定位套与辊轴螺纹连接，所述定位套的侧面通过紧固螺栓与辊轴连接。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.该反光膜加工切料设备，通过刀座辊与反光膜进行输送，而刀辊上的刀具与其接触，将其分割，完成切料，另外刀座辊和刀辊可根据需要进行调节切割宽度，如此无需更换，使用更加方便，另外调节支座可调节刀座辊和刀辊的间距，可更好进行调节，也可快速对刀座辊和刀辊进行安装，如此拆装方便，便于运输。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型刀座辊的结构示意图；
17.图3为本实用新型刀辊的结构示意图；
18.图4为本实用新型调节支座的结构示意图。
19.图中：1、调节支座；11、底座；12、导柱；13、顶座；14、连接座；15、气缸；2、刀座辊；21、辊轴；22、辊套；23、定位套；24、橡胶套；3、刀辊；31、辊体；32、辊套。
具体实施方式
20.为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.请参阅图1-4，一种反光膜加工切料设备，包括调节支座1、刀座辊2和刀辊3，所述刀座辊2和刀辊3分别安装在调节支座1的轴座上。通过刀座辊2与反光膜进行输送，而刀辊3上的刀具与其接触，将其分割，完成切料，另外刀座辊2和刀辊3可根据需要进行调节切割宽度，如此无需更换，使用更加方便。
22.所述刀座辊2包括辊轴21、辊套22和定位套23，所述辊轴21表面设有两组扭矩条，所述辊套22设有多个且套在辊轴21上，所述辊套22的两端分别镶嵌有橡胶套24，且辊套22设有两个且分别安装在辊轴21的两端，辊套22配套多种不同长度，如此使用时，根据需要的尺寸进行选择，利用定位套23对辊套22进行固定，防止辊套22移动，而橡胶套24便于切割的凹槽，方便刀辊3切割。
23.所述刀辊3包括辊体31和圆形刀具32，所述圆形刀具32设有多个且通过螺栓安装在辊体31上，如此方便调节圆形刀具32的位置，使得圆形刀具32与辊套22的两端对应。
24.所述橡胶套24的直径小于辊套22的直径，如此两个辊套22相互接触，橡胶套24便是圆形刀具32的接触凹槽，可直接将辊套22上的反光膜进行分切。
25.两个所述辊套22上的圆形刀具32与辊轴21上的橡胶套24位置对应，使得圆形刀具32对橡胶套24上的反光膜进行分切。
26.所述辊轴21的两端为螺纹设计，且定位套23与辊轴21螺纹连接，所述定位套23的侧面通过紧固螺栓与辊轴21连接，方便定位套23安装，并对辊套22进行限位。
27.所述调节支座1包括底座11、导柱12、顶座13、连接座14和气缸15，所述底座11和顶座13之间通过导柱12连接，且连接座14与导柱12滑动连接，所述气缸15安装在顶座13的顶端，且气缸15的输出轴与连接座14连接，所述底座11和连接座14上分别安装有用于连接刀座辊2和刀辊3的轴座，且刀座辊2和刀辊3通过电机驱动，利用气缸15调节连接座14的位置，从而调节刀座辊2和刀辊3之间的间距。
28.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种反光膜加工切料设备，其特征在于：包括调节支座(1)、刀座辊(2)和刀辊(3)；所述刀座辊(2)和刀辊(3)分别安装在调节支座(1)的轴座上；所述刀座辊(2)包括辊轴(21)、辊套(22)和定位套(23)，所述辊轴(21)表面设有两组扭矩条，所述辊套(22)设有多个且套在辊轴(21)上，所述辊套(22)的两端分别镶嵌有橡胶套(24)，且辊套(22)设有两个且分别安装在辊轴(21)的两端；所述刀辊(3)包括辊体(31)和圆形刀具(32)，所述圆形刀具(32)设有多个且通过螺栓安装在辊体(31)上。2.根据权利要求1所述的一种反光膜加工切料设备，其特征在于：所述橡胶套(24)的直径小于辊套(22)的直径。3.根据权利要求1所述的一种反光膜加工切料设备，其特征在于：两个所述辊套(22)上的圆形刀具(32)与辊轴(21)上的橡胶套(24)位置对应。4.根据权利要求1所述的一种反光膜加工切料设备，其特征在于：所述调节支座(1)包括底座(11)、导柱(12)、顶座(13)、连接座(14)和气缸(15)，所述底座(11)和顶座(13)之间通过导柱(12)连接，且连接座(14)与导柱(12)滑动连接，所述气缸(15)安装在顶座(13)的顶端，且气缸(15)的输出轴与连接座(14)连接，所述底座(11)和连接座(14)上分别安装有用于连接刀座辊(2)和刀辊(3)的轴座，且刀座辊(2)和刀辊(3)通过电机驱动。5.根据权利要求1所述的一种反光膜加工切料设备，其特征在于：所述辊轴(21)的两端为螺纹设计，且定位套(23)与辊轴(21)螺纹连接，所述定位套(23)的侧面通过紧固螺栓与辊轴(21)连接。

技术总结
本实用新型涉及反光膜加工技术领域，且公开了一种反光膜加工切料设备，包括调节支座、刀座辊和刀辊；所述刀座辊和刀辊分别安装在调节支座的轴座上；所述刀座辊包括辊轴、辊套和定位套，所述辊轴表面设有两组扭矩条，所述辊套设有多个且套在辊轴上，所述辊套的两端分别镶嵌有橡胶套，且辊套设有两个且分别安装在辊轴的两端。该反光膜加工切料设备，通过刀座辊与反光膜进行输送，而刀辊上的刀具与其接触，将其分割，完成切料，另外刀座辊和刀辊可根据需要进行调节切割宽度，如此无需更换，使用更加方便，另外调节支座可调节刀座辊和刀辊的间距，可更好进行调节，也可快速对刀座辊和刀辊进行安装，如此拆装方便，便于运输。便于运输。便于运输。


技术研发人员：崔春兰
受保护的技术使用者：江苏明途新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/29